Modell ADM2532 CNC-Winkelbohrmaschine und -Markierungsmaschine

Modell ADM2532 CNC-Winkelbohrmaschine und -Markierungsmaschine

Verwendung des Produkts:

Diese maßgeschneiderte CNC-Winkelstahl-Punching-Produktionslinie ist speziell für die Bohr- und Stanzverfahren von großen,hochfester Winkelstahl, ein Schlüsselmaterial, das ausschließlich für die Herstellung von Übertragungsleitungstürmen verwendet wirdDie Produktionslinie ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung aller erforderlichen Löcher auf Winkelstahl, bietet eine überlegene Lochqualität, präzise Positionsgenauigkeit, hervorragende Produktionseffizienz,und fortschrittliche automatisierte Leistung.

Hauptparameter:

Eigenschaften des Produkts:

Die CNC-Stähleinsatzlinie für das Bohren mit Winkelvorrichtung verwendet eine hoch automatisierte Verarbeitungskonfiguration.mit einem integrierten automatischen Ladesystem, bestehend aus einem Querschnittsförderer und einem rotierenden Ladesystem, ein automatisches Entladesystem und eine intelligente Werkstückszufuhr.und Markierungsvorgänge auf Winkelstahl können innerhalb eines einzigen kontinuierlichen Bearbeitungszyklus ohne manuelle Eingriffe während der Verarbeitung durchgeführt werdenDiese integrierte Automatisierung minimiert den Arbeitskräftebedarf, erhöht den Produktionsdurchsatz, gewährleistet eine gleichbleibende Verarbeitungsqualität und einen zuverlässigen und stabilen Betrieb der Anlagen.

Die Markierungseinheit der CNC-Winkelstahl-Punch- und Markierungs-Produktionslinie hat eine starre, geschlossene Struktur.Ausgezeichnete mechanische Stabilität und dauerhafte Kennzeichnungsgenauigkeit während des Dauerbetriebs.Die Baugruppe besteht aus einer auf dem Maschinenrahmen befestigten festen Stützfläche, einem beweglichen Arbeitstisch und einem hydraulisch betriebenen Zeichenmarkierkopf.Auf der Grundlage von Bearbeitungsanweisungen, die durch das CNC-Steuerungssystem erstellt werden, werden die Markierungsvorgänge automatisch an den in den technischen Zeichnungen angegebenen Koordinaten ausgeführt.die Einheit ist zusätzlich mit einem manuellen Einstellmechanismus ausgestattet, die eine flexible vertikale Positionierung der beweglichen Markierungsanlage und eine präzise Einstellung des Markierungskopfes nach den spezifischen Produktionsanforderungen ermöglicht.

Das Bohrsystem der CNC-Übertragungsturmverarbeitungsgeräte bietet eine hohe Positionierungsgenauigkeit und eine gleichbleibende Bearbeitungsleistung.Der Zuführmechanismus wird von einem leistungsstarken Servomotor angetrieben und verwendet eine Rack-and-Pinion-Übertragungsanordnung, um eine reibungslose und präzise Bewegung des Werkstücks zu erreichen. Ein Rack-Positionserkennungsgerät in Kombination mit einem hochpräzisen Rückkopplungscoder bildet ein vollständiges Positionsiersystem in geschlossenem Kreislauf,Sicherstellung einer zuverlässigen Materialposition während der gesamten BearbeitungIn der Zwischenzeit werden die Bohrköpfe, die sich entlang beider Flanschrichtungen des Winkelstahls bewegen, durch präzise Kugelschraubmechanismen servo-getrieben, was eine genaue Lochpositionierung ermöglicht.stabile Bearbeitungsleistung, und qualitativ hochwertige Verarbeitungsergebnisse für Winkelstahlkomponenten.

Das industrielle computergestützte Steuerungssystem ist mit einer praktischen Schnittstelle in chinesischer Sprache ausgestattet.die Produktionspersonal in die Lage versetzt, Maschinenbetriebe effizient und intuitiv auszuführenDas System liefert grafische Anzeigen der Werkstückkonfiguration und der Bohrkoordinateninformation und unterstützt eine bequeme Bearbeitungsüberprüfung und Echtzeitüberwachung.Es erlaubt auch den direkten Import von Bearbeitungsprogrammen, die durch professionelle Programmiersoftware generiert werden, was die Effizienz der CNC-Programmspeicherung, Klassifizierung, Abruf und des gesamten Produktionsmanagements erheblich verbessert.

Die Demonstrationsproben umfassen eine breite Auswahl an Standardwinkel-Stahlmaßen und repräsentative Löchermuster, die üblicherweise bei der Herstellung von Übertragungsleitungstürmen verwendet werden.Diese Musterkomponenten ermöglichen den Kunden, Ingenieure und Qualitätskontrollpersonal, um die Bearbeitungsfähigkeiten der Ausrüstung direkt zu bewerten, einschließlich Bohrgenauigkeit, Markierung, Dimensionskonsistenz,und GesamtverarbeitungsleistungAls praktische Referenzarbeitsstücke liefern die Proben eine wirksame Grundlage zur Überprüfung der Eignung der Maschine für die tatsächlichen Anforderungen an die Herstellung von Übertragungstürmen.

Bei Ultra-Hochspannungs- (UHV) -Stromübertragungsanwendungen müssen Übertragungsmasten anspruchsvollen Umweltbedingungen, erheblichen strukturellen Belastungen und längeren Betriebsbelastungen standhalten.Dieses CNC-Winkelstahlverarbeitungssystem ist speziell für die Herstellung der Winkelstahlteile entwickelt, die den primären belastbaren Rahmen von Übertragungstürmen bildenEs führt hochpräzise Bohr- und Markierungsvorgänge an Winkelstahl aus, der für Turmkörper, Kreuzbeugungen und andere kritische Strukturbauteile verwendet wird, um eine genaue Lochposition zu gewährleisten.Zuverlässige VerbindungsqualitätDurch die Verbesserung der strukturellen Integrität, der Betriebssicherheit und der langfristigen ServicezuverlässigkeitDas System bietet eine effiziente und zuverlässige Fertigungslösung für die moderne Stromübertragungsinfrastruktur und die Produktion von Hochleistungsübertragungsmasten..