Mit kundenspezifischer Konstruktion CNC-Winkelstahlbohr- und Markiermaschine 34×8×3m Gesamtmaß

Mit kundenspezifischem Design CNC-Winkelstahlbohr- und Markiermaschine 34×8×3m Gesamtmaß

Produktverwendung:

Diese kundenspezifisch entwickelte CNC-Winkelstahl-Stanzproduktionslinie ist speziell für Bohr- und Stanzarbeiten an großformatigem, hochfestem Winkelstahl konzipiert, einem kritischen Strukturmaterial, das in der Herstellung von Stromleitungsmasten weit verbreitet ist. Die Produktionslinie kann alle spezifizierten Löcher in Winkelstahlkomponenten präzise bearbeiten und liefert eine ausgezeichnete Lochqualität, präzise Positionsgenauigkeit, hohe Produktionseffizienz und eine hohe automatisierte Verarbeitungsfähigkeit.

Hauptparameter:

Produktmerkmale:

Die CNC-Winkelstahlbohrproduktionslinie verfügt über ein hochautomatisiertes Verarbeitungssystem, das aus einer automatischen Ladeeinheit mit Quermaterialförderer und Drehladevorrichtung, einem automatischen Entladesystem und einem intelligenten Werkstückzuführsystem besteht. Bohr-, Stanz- und Markierarbeiten können nacheinander innerhalb eines kontinuierlichen Bearbeitungszyklus durchgeführt werden, wodurch manuelle Eingriffe während der Produktion entfallen. Diese integrierte Automatisierung reduziert den Arbeitsaufwand, verbessert den Produktionsdurchsatz, erhält eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität und gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Anlagenbetrieb.

Die Markiereinheit der CNC-Winkelstahl-Stanz- und Markierproduktionslinie verfügt über eine steife, geschlossene Rahmenkonstruktion, die eine ausgezeichnete strukturelle Steifigkeit und eine gleichbleibende Markiergenauigkeit bei langer Dauerbetriebszeit gewährleistet. Die Baugruppe besteht aus einem festen Stützfuß, der am Maschinenrahmen montiert ist, einem beweglichen Arbeitstisch und einem hydraulisch betätigten Zeichenmarkierkopf. Basierend auf den vom CNC-Steuerungssystem generierten Bearbeitungsprogrammen werden Markierarbeiten automatisch an den in den technischen Zeichnungen angegebenen Koordinaten ausgeführt. Um Winkelstahlprofile mit unterschiedlichen Abmessungen aufzunehmen, verfügt die Markiereinheit über einen manuellen Einstellmechanismus, der eine flexible vertikale Positionierung der beweglichen Markiereinheit und eine präzise Einstellung des Markierkopfes entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen ermöglicht.

Das Bohrsystem der CNC-Stromleitungsmast-Bearbeitungsanlage bietet eine hohe Positioniergenauigkeit und eine stabile Bearbeitungsleistung. Der Materialzuführmechanismus wird von einem Hochleistungs-Servomotor angetrieben und nutzt eine Zahnstangen-Ritzel-Übertragung, um eine reibungslose und präzise Werkstückbewegung zu erzielen. Eine Zahnstangenpositions-Erfassungsvorrichtung in Kombination mit einem hochpräzisen Rückkopplungsgeber bildet ein vollständiges Closed-Loop-Positioniersystem, um eine genaue und zuverlässige Materialpositionierung während des gesamten Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten. Gleichzeitig werden die Bohrspindeln, die entlang beider Flanschrichtungen des Winkelstahls arbeiten, servobetrieben über Präzisionskugelgewindetriebe, was eine präzise Lochpositionierung, eine gleichbleibende Bearbeitungsstabilität und eine überlegene Verarbeitungsqualität für Winkelstahlkomponenten liefert.

Das auf einem Industriecomputer basierende CNC-Steuerungssystem ist mit einer benutzerfreundlichen chinesischsprachigen Bedienoberfläche ausgestattet, die es dem Produktionspersonal ermöglicht, Maschinenfunktionen bequem und effizient zu steuern. Das System bietet eine grafische Visualisierung von Werkstückkonfigurationen und Lochkoordinatendaten, unterstützt die Bearbeitungsprüfung und die Echtzeit-Prozessüberwachung. Es ermöglicht auch den direkten Import von Bearbeitungsprogrammen, die von professioneller Programmiersoftware generiert wurden, was die Effizienz der CNC-Programmspeicherung, -klassifizierung, -abfrage und der umfassenden Produktionsverwaltung erheblich verbessert.

Die Demonstrationsmuster decken eine breite Palette von Standard-Winkelstahlabmessungen und repräsentativen Lochmustern ab, die üblicherweise bei der Herstellung von Stromleitungsmasten verwendet werden. Diese Musterwerkstücke ermöglichen es Kunden, Ingenieuren und Qualitätskontrollpersonal, die Bearbeitungsfähigkeiten der Anlage direkt zu beurteilen, einschließlich Bohrpräzision, Markierqualität, Maßhaltigkeit und Gesamtbearbeitungsleistung. Als praktische Referenzkomponenten bieten die Muster eine effektive Grundlage für die Überprüfung der Eignung der Maschine für die tatsächlichen Anforderungen der Stromleitungsmastproduktion.

Bei Ultrahochspannungs-Stromübertragungsanwendungen (UHV) müssen Stromleitungsmasten widrigen Umweltbedingungen, erheblichen strukturellen Lasten und langfristigen Betriebsbeanspruchungen standhalten. Dieses CNC-Winkelstahl-Bearbeitungssystem wurde speziell für die Herstellung der Winkelstahlglieder entwickelt, die das primäre tragende Gerüst von Stromleitungsmasten bilden. Es führt hochpräzise Bohr- und Markierarbeiten an Winkelstahl durch, der in Mastkörpern, Traversen und anderen wesentlichen Strukturkomponenten verwendet wird, und gewährleistet eine genaue Lochpositionierung, eine zuverlässige Verbindungsqualität und eine präzise Montage. Durch die Unterstützung der strukturellen Integrität, der Betriebssicherheit und der langfristigen Zuverlässigkeit bietet das System eine effiziente und zuverlässige Fertigungslösung für moderne Stromübertragungsinfrastrukturen und die Massenproduktion von Stromleitungsmasten.