Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Plattengröße: | 4000mm×4000mm | Plattenstärke: | 250mm |
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Max. Bohrdurchmesser: | 50 mm | Spindeldrehzahlbereich: | 120~560r/min |
Cnc-System: | FAGOR8055 | Gewicht: | Ca. 30t |
Hervorheben: | Platte Bohrmaschine,cnc-Tiefbohrenmaschine |
CNC große Metallplatte doppel- des Spindel-Bock-bewegliche Platten-Bohrmaschine-Modell-PD4040-2
Anwendbare Industrie:
Verwendet für die Bohrung, die für Stahl, Edelstahl und Verbundwerkstoff verarbeitet. Sie wird hauptsächlich für die Bohrung (einschließlich Sacklöcher) des Prozesses des Rohrbodens, der Ablenkplatte in petrochemische Maschinerie, des Luftkühlers, des Wärmetauschers etc. und der großen Flanschherstellung und auch für gemeinsame Platten in Gebäude, in Brücke, in Eisenturm, in etc. verwendet.
Diese Ausrüstung besteht Drehbankbett-Arbeitstabelle, beweglichem Bock, Längsdiawagen, numerisches Steuerdiabrett, Bohrgerätmachtkasten, automatischem Chipreiniger und Umlaufkühlungssystem, aus elektrischem System etc.
Produkteigenschaft:
1. Drehbankbett-Arbeitstabelle
Drehbankbett wird vom linken und rechten Hauptdrehbankbett und -brücke angeschlossen. Es ist eine geschweißte Stahlkonstruktion, die durch die Vergütungsbehandlung verarbeitet wird. Eine Grundplatte ist auf die Arbeitstabelle installiert, und eine 28mm breite T-Nut wird auf ihr für Werkstücke leicht setzen und festklemmen gemacht. Auf der linken und rechten Seite des Drehbankbetts, werden zwei lineare Führer mit hoher Tragfähigkeit beziehungsweise für die Unterstützung des Bocklängsdiawagenführens ausgerüstet. Ein Satz des Antriebsmechnismus aus Wechselstromservomotor, -kugelzieher und -schraube für Bocklängsdiawagenbewegung bestehend, um hohe Präzision der Positionierung und der Umsetzung sicherzustellen. Sind justierbaren Nüssen M20 die Unterseite des Drehbankbetts für das Niveau der Arbeitstabelle leicht justieren installiert.
2. Beweglicher Bock
Weil das Drehbankbett örtlich festgelegt ist, während der bewegende Bock, die Ausrüstung kleinen Bereich besetzen. Der Bock wird durch Stahlplatten geschweißt und verarbeitet durch die Vergütungsbehandlung. Zwei lineare Führer und zwei NC Diawagenart Antriebsköpfe sind auf die Front des Bocks installiert, und ein Satz des Übergangsmechanismus aus Präzisionskugelumlaufspindelversammlung bestehend ist auf die Oberseite des Bocks installiert. Die Nüsse auf der Schraubenversammlung werden mit dem Wechselstromservomotor auf dem zwei NC Diawagen angeschlossen, indem man Rad und Gurt synchronisiert. Wenn der Wechselstromservomotor auf der zwei NC Diawagenart Antriebskopf sich dreht, bewegt sich der NC-Diawagen entlang y-Achse. Damit die Präzision der Positionierung und der Umsetzung sicherstellt. Flexible Schutzhauben des Führers sind auf die zwei Seiten des Antriebskopfs installiert.
3. Cnc-Diawagenart Antriebskopf
Der Antriebskopfgebrauchsservomotor, zum der numerischen Fütterung durch die Verringerung von Geschwindigkeit durch das Synchronisieren des Gurtes und des Gangs zu verwirklichen, vertikale Kugelzieherrotation fahrend. Während der Arbeit wird ändert der automatische Zyklus vom Prozess der schnellen Fütterung wenn die Bohrgerätkontaktwerkstücke verwirklicht und zur automatischen Fütterung nachdem die Dillkontaktwerkstücke und nach der Bohrung der durchgehenden und parallelen Verschiebung zur folgenden bohrenden Position nachdem die Bohrgerätspitzen-Urlaubwerkstücke zurück zu Satzposition ändert zur schnellen Rückseite. Sie hat die Funktion des bohrenden Durchlochs und des Blindlochs, der automatischen Chips, die etc. schneiden und entladen, damit erheblich die Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert. Bohren Sie Hauptmotor des Bohrgerätantriebskopfgebrauchs-Frequenzumsetzers, um die stepless Geschwindigkeit zu regulieren, die leicht bearbeitet wird. es ist installiertes schnelles Änderungsmodul des Verjüngungslochs Morse no.4 unter der Bohrspindel, mit Morse 3#, 2#, Reduktionsmuffen 1#, die unterschiedliches Durchmesserbohrgerät unter 50mm installieren können.
4. Längsdiawagen
Beweglicher Bock ist die linken und rechten Längsdiawagen installiert, der rechtwinklige verbiegende schweißende Stahlkonstruktion der Platte ist. Ein Satz des Übergangsmechanismus aus Handelsservobewegungs- und Kugelzieherversammlung der hohen Präzision auf den linken und rechten Seiten beziehungsweise bestehend. Die Nüsse auf der Kugelzieherversammlung werden mit Längsdiawagen angeschlossen. Wenn der Wechselstromservomotor sich dreht, fährt er die Nuss zur Bewegung entlang dem Kugelzieher (x-Achse), der Diawagen sich bewegt entlang den Führer gleichzeitig.
5. Chipreiniger und Umlaufkühlungssystem
Die Ausrüstung benutzt einen Satz des kastenähnlichen Chipreinigers des Sammelnchips, der in die bewegliche Kühlwasserbehälterfestlegung mit abkühlender Pumpe installiert ist. Die Pumpe wird für die Lieferung der Kühlmittelflüssigkeit für abkühlenden Spindeldill benutzt. Der Ausgang wird mit dem Sprüher angeschlossen, der auf Antriebskopfseite durch Schlauch in der Widerstandkette geregelt wird.
6. Die Positionierung, die Ausrichtung und das Festklemmen von Werkstücken
Für quadratische Werkstücke kann Ausrichtung verwirklicht werden, indem man zwei Richtungsbezugsblöcke auf der Grundplatte mit T-Nut repariert. Für runde Werkstücke kann Ausrichtung verwirklicht werden, indem man das Werkstück jeder möglicher Platz auf der Grundplatte mit T-Nut setzt, dann berechnet der Randsucher, der in das Spindelkonusloch installiert ist, die Mitte automatisch durch NC-Programm, nachdem er irgendwelche drei Punkte des Werkstücks gemessen hat (innerer oder externer Durchmesser). Er ist schnell und genau. Die Werkstücke werden durch drückende Platte, Zugstange festgeklemmt und
Einstellung von Blöcken. Zu benützen ist sehr bequem.
7. Cnc-System
Cnc-Systemgebrauch Spanien FAGOR8055 zur Control-Xachse und zu y-Achse. Beigeordnete Einstellung wird durch FAGOR8055 gesteuert. Z-Achse verwendet Japan Mitsubishi PLC-Steuerung. Sie wird auch mit RS232connecter und CRT-Anzeige ausgerüstet. Die Operationsschnittstelle hat Funktionen des Mensch-Maschinengespräches, können Fehlerausgleich und automatisches Warnung etc. Verarbeitungsprogramm automatisch geschaffen werden, indem man Werkstücklochposition durch Tastatur und weiche Waren CAD eingibt. er hat die Funktion der Vorschau und prüft vor der Bohrung nach, die leicht bearbeitet wird.
Spezifikationen:
Parameter-Name | Einzelteil | Parameterinhalt |
Max. Größe | L X W | 4000X4000mm |
Max. Stärke | 250mm | |
Arbeitstabelle | Breite von t-Schlitz | 28mm |
Vertikale Diaart Bohrkopf | NEIN. | 2 |
Hauptspindelkonusloch | Morse 4# | |
Maximaler Bohrgerätdurchmesser (allgemeiner Kohlenstoffstahl) | Φ50mm | |
Hauptspindelgeschwindigkeit | 120-560 r/min | |
Leistungsstärke der Spindel | × 2 5,5 Kilowatt | |
Abstand zwischen Spindelspitze zum Arbeitstabelle | 200-550mm | |
(X-Achse) Bocklängsbewegung
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Max. Anschlag | 4000mm |
Bewegliche Geschwindigkeit von x-Achse | 0-8m/min | |
Servoleistungsstärke von x-Achse/-drehmoment | 2X1.8kW/11.5Nm | |
(Y-Achse) Transversale Bewegung des Antriebskopfs
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Maximaler Anschlag | 4000mm |
Bewegliche Geschwindigkeit von y-Achse | 0-8m/min | |
Servoleistungsstärke von y-Achse/-drehmoment | 2x1.8kW/11.5Nm | |
(Z-Achse) Vertikale Schieberfütterung |
Anschlag von z-Achse | 350mm |
Fütterungsgeschwindigkeit von z-Achse | 0-5m/min | |
Servoleistungsstärke von z-Achse/-drehmoment | 2x0.85kW/5.39Nm | |
Positionierung von Genauigkeit | X, y-Achse | ≤0.1mm/in voller Länge |
Umsetzung von Genauigkeit | X, y-Achse | ≤0.05mm |
Hydrauliksystem | Hydraulikpumpedruck/Strömungsgeschwindigkeit | 6.5MPa /25L/min |
Hydraulikpumpeleistungsstärke | 3kW | |
Druckluftanlage | Druckluftdruck | ≥0.4MPa |
Chipreinigung und -c$abkühlen | Chipreinigerart | Plattenkettenart |
Chipreiniger nein. | 2 | |
Chipreinigungsgeschwindigkeit | 1m/min | |
Chipreinigerleistungsstärke | 2X0.75kW | |
Leistungsstärke der äußeren Kühlwasserpumpe | 0.75kW | |
Automatisches schmierendes System | Schmierungsdruck | 2MPa |
Schmierstelleöl, das Menge einspritzt | 0.1mL | |
Schmierungszeitraum | 6-10min | |
Stromsystem | Cnc-System | FAGOR8055 |
Cnc-Achse NEIN. | 6 | |
Ganze Energie von Motoren | Ca. 35kW | |
Gesamtgröße | LxWxH | Ca. 7200X7050X3200mm |
Gewicht | Ca. 30t |
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208