Verwendet für Rohrblechplatten, Flansche, CNC-Bohrmaschine, 11 kW Servospindelmotorleistung

Verwendet für Rohrblechplatten, Flansche, CNC-Bohrmaschine, 11 kW Servospindelmotorleistung

Produkteinführung:

Die Ausrüstung ist speziell für die Bearbeitung von Rohrbodenplatten und -flanschen konzipiert und unterstützt Lochdurchmesser bis zu 80 mm. Seine Hauptfunktionen umfassen Bohren, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsen. Es ist sowohl für die Verwendung mit Hartmetall- als auch mit herkömmlichen Bohrern geeignet. Die CNC-Steuerung ist benutzerfreundlich und ermöglicht eine unkomplizierte Bedienung. Die Maschine erreicht stets eine außergewöhnliche Präzision und Leistung.

Produktkonfiguration:

Produktmerkmale

1. Rahmen und Querträger der Maschine sind aus geschweißten Stahlkonstruktionen gefertigt und einer umfassenden Spannungsarmglühbehandlung unterzogen, um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten. Der Arbeitstisch, der Querschiebetisch und der Stößel bestehen aus Gusseisen und bieten eine hervorragende Haltbarkeit und strukturelle Steifigkeit.

2. Das Dual-Servo-Antriebssystem auf beiden Seiten der X-Achse sorgt für eine präzise und synchronisierte Portalbewegung und gewährleistet eine hervorragende Rechtwinkligkeit zwischen der Y- und X-Achse.

3. Der Arbeitstisch besteht aus hochwertigem Gusseisen und bietet zuverlässigen Betrieb, hervorragende Steifigkeit und Langzeitstabilität.

4. Die Bohrspindel verfügt über ein hochsteifes, präzisionsgefertigtes BT40-Design und ist mit einem internen Kühlmittelzufuhrsystem für eine verbesserte Bearbeitungseffizienz und einen vereinfachten Werkzeugwechsel ausgestattet. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 30 bis 3000 U/min.

5. Zwei Plattenketten-Spänefördersysteme sind auf beiden Seiten des Arbeitstisches positioniert. Diese Einheiten sammeln effizient Metallspäne und Kühlmittel und ermöglichen so ein effektives Spanmanagement und eine Kühlmittelrückführung.

6. Die Maschine ist sowohl mit internen als auch externen Kühlmittelsystemen ausgestattet, die jeweils ausreichend Druck und Durchflusskapazität für eine optimale Bearbeitungsleistung liefern. Darüber hinaus sind Vorrichtungen zur Überwachung des Kühlmittelstands integriert, um eine effektive Schmierung und Kühlung der Schneidwerkzeuge während des gesamten Betriebs sicherzustellen.

7. Die Maschine verfügt über ein zentralisiertes automatisches Schmiersystem, das für eine kontinuierliche und zuverlässige Schmierung wichtiger Bewegungskomponenten, einschließlich Führungen, Kugelumlaufspindeln und Wälzlagern, sorgt und so dazu beiträgt, die Lebensdauer dieser kritischen Elemente zu verlängern.

8. Das CNC-Steuerungssystem ist das Modell 828D und bietet umfassende Funktionalität, integrierte CAD-CAM-Programmierung, benutzerfreundliche Bedienung sowie automatische Warnmeldungen und Fehlerkompensationsfunktionen.

9. Die Maschine ist mit Schlüsselkomponenten international bekannter Marken ausgestattet, darunter lineare Rollenführungen, Kugelumlaufspindeln, Servomotoren und -antriebe, die Spindel, ein CNC-Steuerungssystem, Hydraulikpumpen und -ventile sowie Kühlpumpen. Dies garantiert eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine gleichbleibend stabile Betriebsleistung.

Die CNC-Portal-Blechschneidemaschine ist eine robuste Industrielösung, die sorgfältig für die präzise Bearbeitung von plattenförmigen Bauteilen und Strukturteilen entwickelt wurde. Es ist speziell für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und flachen Platten konzipiert, solange die Materialstärke innerhalb des vorgesehenen effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine bleibt.

In Stahlwerken führt diese Plattenbohrmaschine hochpräzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungsbauteilen durch und schafft so eine zuverlässige Grundlage für den Bau starker und zuverlässiger Stahlkonstruktionen. Im Windkraftsektor ermöglicht es die präzise Bearbeitung von Türmen und Flanschen von Windkraftanlagen und stellt sicher, dass diese kritischen Komponenten anspruchsvollen Umgebungsbedingungen, einschließlich hoher Windlasten und Temperaturschwankungen, standhalten. Für Anwendungen im Brückenbau bearbeitet die Maschine Brückenträger und Stützkonstruktionen und ermöglicht so die Bildung sicherer und dauerhafter Verbindungen, die dynamischen Belastungen über die gesamte Lebensdauer der Brücke standhalten.