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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Zustand: | neu | Max. Größenbreite x Höhe: | 1250x600mm |
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| Min. Größenbreite x Höhe: | 200×75mm | Maximale Strahllänge: | 12000mm |
| Hauptspindel: | 3 | Hauptspindelmodell: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Spindelgeschwindigkeit: | 200~3000 r/min |
| Hervorheben: | CNC-Beambohrmaschine BT40 Spindel,Bohrmaschine mit einem Durchmesser von 40 mm,Stahlkonstruktions-CNC-Bohrmaschine |
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CNC-Beam-Bohrmaschine BT40 Spindeln mit 40 mm Lochdurchmesser für Stahlkonstruktionsanwendungen
Anwendung:
Dieses Bearbeitungszentrum ist speziell für Bohrvorgänge auf H-Strahlen ausgelegt und verfügt über drei Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbohrspindeln.Sie führt mit außergewöhnlicher Effizienz Bohrverfahren an Werkstücken durchDiese Ausrüstung verfügt über eine überlegene Bearbeitungsgenauigkeit und benutzerfreundliche Betriebsfähigkeit und dient als kritische Hochleistungslösung in der Stahlkonstruktionsindustrie.Es wird in wichtigen Sektoren, einschließlich der Bautechnik, weit verbreitet., Brückeninfrastruktur, Mastenproduktion und Netzstrukturprojekte.
Spezifikationen:
| H-Bestrahlungsparameter | Max. Größe Breite x Höhe | 1250 x 600 mm | |
| Min. Größe Breite x Höhe | 200 × 75 mm | ||
| Max. Strahllänge | 12000 mm | ||
| Hauptspindel | Wie viel? | 3 | |
| Modell | USE Gewerbewirtschaft | ||
| Motorleistung | 3x11 kW | ||
| Drehzahl der Spindel | 200 ‰ 3000 R/min | ||
| Max. Durchmesser des Lochs | φ40 mm | ||
| Motorleistung | Leistung des Zuführservomotors | 2x3 kW | |
| Positionierungsservomotorleistung | 2x3 kW | ||
| Verarbeitungsgenauigkeit | Abweichung der Bohrstrecke | Zwei Löcher innerhalb eines Meter. | ±0.5 |
| Der zulässige Abweichungswert erhöht sich um ±0,2 mm für jeden zusätzlichen 1 Meter der Lochdistanz, wobei der Höchstwert ±2 mm nicht überschreitet. | |||
| Abweichung der Endmarge | ±1,0 mm | ||
| Hydraulisches System | Druck der Hydraulikpumpe | 7 MPa | |
| Kraft der Ölpumpe | 7 kW | ||
| Elektrische Anlage | Kontrollmethode | PLC | |
| Anzahl der CNC-Achsen | 7 | ||
| Gesamtgröße (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
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Produktmerkmale
1Dieses 3D-H-Beam-Bohr- und Schneidmaschinenwerkzeug besteht hauptsächlich aus Hauptmaschinenkörper, CNC-Zuführungssystem, Materialförderer, elektrischem System, hydraulischem System, Kühlsystem,SchmiersystemDas Werkzeugmaschinenwerk ist mit einer festen Struktur und einem beweglichen Werkstücks-Aufbau für die Verarbeitung von großflächigen H-Strahlen sehr geeignet.Es ermöglicht kontinuierliche Produktionsvorgänge und zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung aus..
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2Die Bohrmaschine besteht aus dem Bett, CNC-Schiebetischbaugruppen, Stützgeräten, Oberpressgeräten, Seitenpressgeräten und Detektionsgeräten.Die Komponenten des CNC-Schiebetisches umfassen die feste Seite, die bewegliche Seite und den CNC-Schiebetisch der oberen Einheit. Die Schiebetischbaugruppen bestehen aus einer Schiebetappe, einem Schiebetischsockel,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, eine schnelle mechanische Spindel, ein Werkzeugzylinder, ein Variabelfrequenzmotor, ein Servomotor, lineare Leitungen und Schrauben.
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3Das CNC-Versorgungssystem besteht aus Klammern, Zahnrädern, Regalen, Servomotoren, Reduktoren und Manipulatoren.so dass die H-Strahlzufuhr und die präzise Positionierung des Werkstücks möglich sind.
4Der Materialförderer ist in einen Eingangsförderer und einen Ausgangsförderer unterteilt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, erreichen die Y-Richtung Positionierung der Blöcke, und mit dem CNC-Zuführungsgerät zusammenarbeiten, um den Materialzufuhrprozess abzuschließen.Der Ausführungsförderer besteht aus Materialkanalhalterungen und Stützwalzen, und wird speziell für den Transport fertiger Werkstücke verwendet.
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5Das Kühlsystem verwendet interne und externe Kühlmethoden und nutzt Ölnebel, um das Bohrloch zu kühlen.Nachhaltigkeit der Umwelt, und minimale Abnutzung der Bohrmaschine.
6Das hydraulische System ist für die Stromversorgung der Oberpressvorrichtung, der Seitenpressvorrichtung, des Werkzeugzylinders und anderer wichtiger Komponenten verantwortlich.
7Das pneumatische System ist so konstruiert, daß es den Manipulator, den Prüfzylinder und gleichwertige Geräte mit Strom versorgt.
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8Das Schmiersystem verwendet eine Kombination aus zentraler und manueller Schmierung.Die zentralisierte Schmierung wird hauptsächlich für die zeitliche und quantitative Schmierung der wichtigsten linearen Leitungen und Schrauben angewendet..
9. Das Steuerungssystem der Werkzeugmaschine besteht aus einem Hostcomputer, einer PLC und anderen zugehörigen Komponenten.Verarbeitungsprogramme werden erstellt, indem CAD-Zeichnungen oder Verarbeitungsparameter über eine USB-Schnittstelle oder Tastatur eingegeben werdenDiese Verarbeitungsprogramme können jederzeit nach Teilnummern gespeichert, abgerufen, angezeigt und übertragen werden.Die Werkzeugmaschine ist nicht nur in der Lage, die manuelle Einstellung und Steuerung der einzelnen Bearbeitungsparameter zu realisieren, sondern auch in der Lage, eine vollautomatisierte Steuerung des gesamten Bearbeitungsvorgangs zu erreichen.
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Während der Probenvorführungen werden der CNC-Bau und das Blechbohren, Markieren, and shearing machine can adequately showcase its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—featuring varying flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of diverse dimensionsDie in diesen Vorführungen vorgestellten Muster veranschaulichen deutlich die Fähigkeit der Ausrüstung, eine präzise Lochposition, glatte Gurtfäden und deutliche Markierungsmuster zu erreichen.Damit spiegelt sich seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in praktischen Anwendungsszenarien voll aus.
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Die Hochgeschwindigkeits-CNC-H-Beam-Bohr-, Markierungs- und Scherenmaschine wird hauptsächlich in Stahlkonstruktionsfabriken und Brückenbauprojekten eingesetzt.es bietet eine präzise Bearbeitung von H-Strahlen, die in Rahmen- und Stützstrukturen verwendet werdenIn Brückenbau-Szenarien wird die Anlage von Stahlkonstruktionen mit einer hohen Leistungsfähigkeit ausgestattet.Die Ausrüstung führt hochpräzise Bohrungen an H-Bälgen durch, wodurch nicht nur die Strukturstabilität der Brücken verbessert, sondern sie auch langfristige Belastungen wirksam aushalten können.Die Maschine verfügt über eine hervorragende Betriebseffizienz und bietet eine zuverlässige Unterstützung für diese wichtigen Infrastrukturbereiche und gewährleistet den reibungslosen Ablauf der damit verbundenen Projekte.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208