|
|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Funktion: | Bohren | Max. Größenbreite x Höhe: | 700 × 500 mm |
|---|---|---|---|
| Min. Größenbreite x Höhe: | 100 × 100 mm | Strahllänge: | 2000~12200mm |
| Hauptspindelmodell: | BT40 | Motorleistung: | 11 kW |
| Spindelgeschwindigkeit: | 100 ~ 3000 R/min | Lochdurchmesser: | φ5~φ30 mm |
| Hervorheben: | 3 Spindel CNC-Bohrzentrum,CNC-Bohrmaschine mit Strukturbalken,11/15KW Spindel CNC-Bohrmaschine |
||
Insgesamt 3 Spindeln CNC-Strukturstrahlbohrmaschine Zentrum 11/15KW Spindelmotorleistung
Anwendungsbereiche:
Diese spezielle Werkzeugmaschine ist speziell für die Präzisionsbohrung von H-Strahlstahl ausgelegt.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Als hocheffizientes Kernverarbeitungsgerät für die Stahlkonstruktionsindustriees ist weitgehend auf die Bautechnik anwendbar, Brückeninfrastruktur, Stromübertragungstürme, Gitterrahmenstrukturen und andere relevante Industriefelder.
Spezifikationen:
| Modell | BHD700/3 |
| H Bandbreite des Strahls (mm) | 100 bis 700 |
| H Bereich der Balkenhöhe (mm) | 100 bis 500 |
| Kanalbreitenbereich aus Stahl (mm) | 100 bis 700 |
| Kanalstahlhöhenbereich (mm) | 100 bis 250 |
| Max. Werkstückstärke (mm) | 40 |
| Max. Länge des Werkstücks (m) | 12 oder 15 (optional) |
| Bohrspindel qty. | Insgesamt 3 Spindeln, eine Spindel auf der oberen Einheit, jeweils auf der linken und rechten Seite |
| Spindellochverjüngung | USE Gewerbewirtschaft |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | 40 |
| Leistung des Spindelmotors (kW) | Die Bibel, 15. 11. |
| Drehzahl der Spindel (r/min) | 100 bis 3000 |
| Spindelführgeschwindigkeit (m/min) | 0 bis 10 |
| X-Achsen-Zuführgeschwindigkeit (m/min) | 0 bis 20 |
| Qty des Werkzeugmagazins | 3 |
| Typ und Kapazität des Werkzeugmagazins | Typ der Zeile, 3x4 (optional) |
| Kennzeichnungseinheit (optional) | Festplattentyp, 36 Zeichen, Zeichengröße Φ10 mm |
| CNC-System | Deutsch, Japan, China |
| Kühlmethode | Sprühkühlung, innere Kühlung + äußere Kühlung |
| Gesamtgröße der Maschine (m) | Ungefähr 33 mal 5,5 mal 3.5 |
| Gesamtleistung ((kW) | Ungefähr 55 |
| Die obigen Parameter können entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden angepasst und geändert werden. | |
![]()
Komponenten von CNC-Bohrmaschinen
Diese CNC-Bohrproduktionslinie besteht hauptsächlich aus kritischen Baugruppen, die das Hauptmaschinenbett, die numerisch gesteuerte Zuführungseinheit, den Entladungsträger, den Kühlkreislauf,hydraulische Anlage, pneumatische Anlage, Schmiermodul, elektrische Steuerung sowie Rückstandswasserbehälter.Diese Produktionsanlage unterstützt dreidimensionale Bohrfunktionen, um eine vollautomatische Verarbeitung zu realisieren., wodurch eine schnelle, stabile und zuverlässige Produktionsdurchführung erleichtert wird.
![]()
1. Hauptmaschinenrahmen
Der primäre Maschinenrahmen besteht aus einer Grundfläche, einem Maschinenbett, einem mobilen Schieberad, einem Spindelgehäuse,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Maschinenbett ist mit einer überlegenen Struktursteifigkeit und statischer Stabilität ausgestattet und kann Schneidbelastungen und mechanischen Vibrationen bei schnellen Schneidverfahren entgegenwirken.Solch eine solide Konstruktion gewährleistet eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit während des gesamten Arbeitszyklus der Maschine.
![]()
2. Kühleinheit
Eine atomisierte Nebelkühlvorrichtung, die Druckluft und Kühlflüssigkeit mischt, wird zur Temperaturkontrolle des Bohrgeräts eingesetzt.Diese Kühltechnik bringt hervorragende Vorteile mit sich, darunter einen geringen Kühlmittelverbrauch, optimierte wirtschaftliche Leistung, umweltfreundlicher Betrieb und geringere Schleifbelastung.Eine verstellbare flexible Sprühdüse ist auf dem Spindelgehäuse montiert, um die Sprühposition flexibel zu verändern und eine ununterbrochene, eine effiziente Kühlung der Bohrstücke während des Betriebs.
![]()
3. Schmiervorrichtung
Für diese Anlage wird ein kombiniertes Schmiersystem mit automatischer zentralisierter Ölzufuhr und manueller Betankung eingeführt.quantifizierte Ölzufuhr an bestimmte lineare Führungsschienen und Übertragungsleitschrauben, während Restschmierstellen regelmäßige manuelle Wartung erfordern.
![]()
Diese Präzisionsmaschine wurde speziell für Bohrungen, Abdrücke und Markierungen von H-Bälgen, Kanalstahl und einer Vielzahl verschiedener Stahlprofile entwickelt.Es kann Werkstücke mit unterschiedlichen Abmessungsvorgaben aufnehmen und eine höhere Bearbeitungspräzision und Verarbeitungseffizienz im gesamten Produktionsworkflow gewährleistenBei der Produktvalidierung werden Standard-H-Strahlproben mit variabler Flanschbreite und Webdicke sowie für die funktionelle Verifizierung Kanalstahlproben unterschiedlicher Größe verwendet.Diese Prüfstücke überprüfen die hervorragende Leistung der Ausrüstung an der genauen Stelle des Löchers, präzise Gewinde-Tappen und ordentliche Einzugmarkierung, was seine hervorragende Präzision und Betriebssicherheit unter tatsächlichen Arbeitsszenarien umfassend bestätigt.
![]()
Die Hochgeschwindigkeits-CNC-H-Beam-Bohrgeräte dienen als Kernverarbeitungsmaschinen für Stahlkonstruktionsanlagen und Brückenbauten.Sie vervollständigt die hochpräzise Bearbeitung von Rahmen- und belastungsfähigen H-Strahlkomponenten, die eine solide technische Voraussetzung für die präzise und nahtlose Montage von Stahlkonstruktionen bietet.Die Ausrüstung führt hochdruckige Bohrungen auf H-förmigem Stahl durch, um die Gesamtstrukturstarre zu erhöhen und die langfristige Tragfähigkeit der fertigen Brücken zu gewährleisten.Dank seiner bemerkenswerten VerarbeitungsproduktivitätDie Maschine liefert eine solide technische Unterstützung für wichtige Infrastrukturindustrien und trägt dazu bei, den zeitlichen Fortschritt der relevanten Bauprojekte zu gewährleisten..
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208