5-30 MM Lochdurchmesser CNC-Bohren, Gewindeschneiden und Markieren Maschinenlinie 4 x 3 Reihen-Werkzeugmagazin
Werkzeugmaschinennutzung:
Diese Werkzeugmaschine ist hauptsächlich für Bohr-, Gewindeschneid- und Markierarbeiten an Stahlmaterialien wie H-Stahl und U-Stahl konzipiert. Sie verwendet drei BT40 Hochgeschwindigkeitsspindeln, um Bohrungen auf den drei Oberflächen des Stahls durchzuführen, wobei jede Oberfläche eine Spindel zugewiesen bekommt. Das entsprechende Reihen-Werkzeugmagazin kann bis zu 4 Spezifikationen von Bohrern aufnehmen.
Sie zeichnet sich durch hohe Verarbeitungseffizienz, hohe Präzision, benutzerfreundliche Bedienung und breite Anwendbarkeit aus. Sie wird häufig in Stahlbauindustrien wie Bauwesen, Garagen, Türmen und Gittern eingesetzt.
Werkzeugmaschinenstruktur und -konfiguration:
Diese Werkzeugmaschine besteht hauptsächlich aus Komponenten wie einer Bohrmaschine, einem Zuführwagen, einem Zuführkanal, einem Entladekanal, einem Kühlsystem, einem Hydrauliksystem, einem pneumatischen System, einem Schmiersystem und einem elektrischen System.
Die Werkzeugmaschine verwendet ein festes Bett und eine bewegliche Werkstückstruktur. Die dreidimensionale Bohrausrüstung mit dieser Struktur erleichtert die automatisierte Produktion.
1. Zuführwagen
Der Zuführwagen besteht aus Zahnrädern, Servomotoren und Manipulatoren. Der Manipulator klemmt das Werkstück ein und wird von einem Servomotor angetrieben. Unter der Übertragung des Zahnstangengetriebes wird das Werkstück in X-Richtung zugeführt, um die Längsbearbeitungsgenauigkeit des Bohrens zu gewährleisten.
2. Zuführkanal
Der Zuführkanal besteht aus einem Kanalhalter, Stützrollen, Seitenpositionierungsrollen, Seitenschiebemechanismen, Zahnstangen usw. Der Zuführkanal dient zum Tragen des zu bearbeitenden Werkstücks. Am vorderen Ende des Kanals ist ein Lichtschalter installiert, um das vordere Ende des Werkstücks zu erfassen und die Bearbeitungsreferenz in X-Richtung zu bestimmen. Die Seitenpositionierungsrolle führt eine Grobpositionierung des Werkstücks in Y-Richtung durch, und der Seitenschiebemechanismus drückt das Werkstück gegen die Seitenpositionierungsrolle.
Spezifikationen:
| H-Träger-Parameter |
Max. Größe Breite x Höhe |
500×500mm |
| Min. Größe Breite x Höhe |
100×100mm |
| Trägerlänge |
2000～13000mm |
| |
U-Stahl |
10#～40# |
| Hauptspindel |
Anzahl |
3 |
| Modell |
BT40 |
| Motorleistung |
11 kW |
| Spindeldrehzahl |
100～3000 U/min |
| Lochdurchmesser |
φ5～φ30 mm |
| CNC-Achse |
Servomotorleistung der X-Achse |
Ungefähr 4,5 kW |
| Servomotorleistung der horizontalen Bohrpositionierungsachse |
Ungefähr 1,5 kW |
| Servomotorleistung der vertikalen Bohrpositionierungsachse |
Ungefähr 3 kW |
| Servomotor der Bohrzuführung |
Ungefähr 2 kW |
| Werkzeugmagazin |
Anzahl |
3 |
| Typ |
Reihenstil |
| Werkzeugmagazinkapazität |
4 x 3 |
| Verarbeitungsgenauigkeit |
Lochabstandsabweichung |
Zwei Löcher innerhalb von 1 Meter |
±0,5 |
| Der zulässige Abweichungswert erhöht sich um ±0,2 mm für jeden zusätzlichen Meter Lochabstand und überschreitet maximal ±2 mm nicht |
| Endkantenabweichung |
±1,0 mm |
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