Identifizieren Sie die Schweißnahtform CNC-Smart-Schweißlösung für Stromübertragungsturmbeine

Identifizierung der Schweißnahtform CNC-Schweißlösung für Stromleitungsmasten
 
Produkteinführung:
 
Wir bieten den Anwendern eine einfache und effiziente Lösung für das automatisierte Schweißen von Stromleitungsmasten. Durch die vollständige Integration von Robotersteuerungstechnologie, 3D-Vision-Systemen, Edge Computing und fortschrittlichen Schweißverfahren bieten wir eine Komplettlösung, um die Herausforderungen des traditionellen Roboter-Schweißens zu überwinden – wie z. B. lange Programmierzeiten, hohe Lernkosten und Ineffizienzen, die durch menschlich-robotergestützte Übergänge entstehen und die Arbeitskosten erhöhen. Unsere maßgeschneiderte Schweißlösung für Stromleitungsmasten gewährleistet eine hohe Effizienz bei der Handhabung von Kleinserien und vielfältigen Schweißaufgaben!
 
Hauptparameter:
 

 

 
Lösungsmerkmale:
Schnelle Bereitstellung – Plug-and-Play-Betrieb
Schneller Programmwechsel – Lehrfreie Programmierung für verschiedene Werkstücke
Schnelle Schulung – Intuitiv und leicht zu erlernen
Stabile und verbesserte Schweißqualität – Quantifizierbare Schweißqualitätsmetriken
Gesteigerte Produktivität
Reduzierte Arbeitsintensität – Kann in gefährlichen Umgebungen betrieben werden
 

 
3-Minuten-Intelligente Lösung
 
Parametrischer Eingabe-Plugin
Unterstützt parametrische Programmierung. Durch Eingabe spezifischer Größenparameter und Schweißprozessparameter kann das Programm automatisch generiert werden.
 

 
Vollständiges Prozessdatenmanagement
Bietet Verteilung von Produktionsplänen, Scannen von Auftragsstarts, Produktionsprozessstatistiken und Ausnahmemanagement usw.
 

 
Robotersteuerung
Maßgeschneiderte dedizierte Steuerung für Schweißanwendungen. Umfangreiche Prozesspakete für mittel- und dickwandige Schweißnähte, Stromverfolgung, Laserverfolgung, Laserpositionierung, Erfassung
 

 
Vision-Sensor
Sichtfeld von 300 mm, unterstützt Dutzende von Produktvorlagen. Kann Schweißnahtform, -größe, -spalt und wichtige Schweißpositionen identifizieren.
 

 
Diese Ausrüstung ist speziell für das Schweißen von Stromleitungsmastbasen konzipiert und spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität des Mastfundaments. Neben dem Schweißen von Versteifungsplatten kann das System alle 11 primären Schweißnähte der Hauptstruktur sowie die einzelne Wurzelpass-Schweißung abschließen und sorgt so für eine vollständige und gleichmäßige Durchdringung. Es führt auch effizient das Schweißen von Endkappen und Eckverbindungen durch und liefert gleichmäßige, qualitativ hochwertige Schweißnähte an allen kritischen Verbindungspunkten. Durch die Automatisierung dieser wichtigen Schweißprozesse gewährleistet die Ausrüstung eine präzise Ausrichtung, eine gleichbleibende Schweißqualität und eine verbesserte strukturelle Festigkeit, was sie für die Produktion von Mastbasisproben, wie in den beigefügten Bildern gezeigt, sehr gut geeignet macht.