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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Werkstückgröße: | 1000x1000mm | T-Nutenbreite der Werkbank (mm): | 28 |
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| Spindelkegel: | BT40 | Max. Bohrdurchmesser (mm): | Φ50 |
| Max. Dicke (mm): | ≤ 180 | Gewindeschneiddurchmesser: | M3-M20 |
| Spindel-Geschwindigkeit (R/Min): | 30 bis 3000 | Servo-Spindelmotorleistung (kW): | 11 |
| Hervorheben: | CNC-Fräsmaschine zur Bohrung von Platten,Maschine zur Fräsen von Platten mit hoher Steifigkeit,Maschine für das Bohren mit Servo-Steuerplatte |
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Maschine zur Hochsteifigkeit, Hochgeschwindigkeit, CNC-Bohr- und Fräsmaschine mit Servo-Steuerung
Produkteinführung:
Die Maschine ist speziell für die hochgenaue Bearbeitung von Rohrplatten und Flanschkomponenten entwickelt worden und unterstützt Bohrungen für Bohrungen mit einem Durchmesser von bis zu φ80 mm.Es integriert mehrere BearbeitungsfunktionenDie Ausrüstung ist sowohl mit Werkzeugen aus Karbid als auch mit herkömmlichen Bohrmaschinen kompatibel.Bereitstellung flexibler Verarbeitungslösungen für verschiedene MaterialanforderungenMit einem intuitiven CNC-Steuerungssystem bietet die Maschine eine bequeme Bedienung, eine effiziente Programmierung und eine hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Produktkonfiguration:
| Modell | PHD1010 | |
| Größe des Werkstücks | LxW (mm) | 1000x1000 |
| T-Schlittenbreite der Arbeitsbank (mm) | 28 | |
| Bohrkraftkopf | Wie viel? | 1 |
| Spindelverstärker | USE Gewerbewirtschaft | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ50 | |
| Max. Dicke (mm) | ≤ 180 | |
| Durchmesser des Tapping | M3-M20 | |
| Drehzahl der Spindel (r/min) | 30 bis 3000 | |
| Leistung des Servospindelmotors (kW) | 11 | |
| Seitliche Bewegung des Antriebskopfes (X-Achse) | Max. horizontale Strecke (mm) | 1000 |
| Seitliche Bewegungsgeschwindigkeit (r/min) | 0 bis 8 | |
| Leistung des Servomotors für seitliche Bewegung (kW) | 2.4 | |
| Längsbewegung des Vortriebs (Y-Achse) | Max. Zufuhrstrich (mm) | 1000 |
| Bewegungsgeschwindigkeit des Futters (m/min) | 0 bis 8 | |
| Leistung des Servomotors (kW) | 2.4 | |
| Vertikale Rammzufuhrbewegung (Z-Achse) | Max. Schlag (mm) | 400 |
| Bewegungsgeschwindigkeit (m/min) | 0 bis 8 | |
| Leistung des Servomotors (kW) | 2.4 | |
| Dreiachsige Positionsgenauigkeit | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,02/1000 |
| Dreiachsige Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ± 0,01/1000 |
| Elektrische Anlage | CNC-System | FAGOR/KND/GSK |
| Werkzeugwechsler | Speicherart (optional) | 24 Werkzeugpositionen |
| Gesamtgröße | LxWxH (m) | 3.2x2.2x2.2 |
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Produktmerkmale
1Das Maschinenbett und der Querschnitt nehmen eine schwere geschweißte Stahlstruktur mit fortgeschrittener Alterung und Spannungsentlastung an, um die Strukturstabilität und die langfristige Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.Der Arbeitstisch, Querschnittsrutschtisch und Ramm sind aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und bieten eine hervorragende Steifigkeit, Schwingungsbeständigkeit und Betriebstauglichkeit.
2Die X-Achse hat eine doppelte Servomotor-Antriebskonfiguration auf beiden Seiten des Portals, die eine synchronisierte Bewegung, eine hohe Positionierungsgenauigkeit und einen hervorragenden Parallelismus gewährleistet.Diese fortschrittliche Antriebsstruktur gewährleistet effektiv eine überlegene Senkrechtigkeit und Präzision zwischen den Bewegungen der X- und Y-Achsen.
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3Der Arbeitstisch ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt und bietet eine hervorragende Tragfähigkeit, strukturelle Stabilität und eine zuverlässige Unterstützung für schwere Bearbeitungen.
4Die Bohrspindel hat eine starre, hochpräzise BT40-Konstruktion mit einem integrierten internen Kühlmittelversorgungssystem, die eine effiziente Splitterentfernung, eine verbesserte Werkzeugkühlung,und bequemer WerkzeugwechselDer Drehzahlbereich der Spindel ist von 30 bis 3000 U/min einstellbar und lässt sich flexibel an verschiedene Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
5. Zwei Splitterförderer des Plattenkettentyps sind auf beiden Seiten des Arbeitstisches installiert, um automatisch Bearbeitungsscheiben und Kühlmittel zu sammeln.,und eine sauberere Bearbeitungsumgebung.
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6Die Maschine ist sowohl mit internen als auch mit externen Kühlmittelversorgungssystemen ausgestattet, die ausreichende Druck- und Durchflusskapazität für eine wirksame Werkzeugkühlung und -schmierung bieten.Einheitliche Kühlmittelüberwachungseinrichtungen zur Gewährleistung einer stabilen Kühlleistung und zum Schutz der Bohrgeräte während des Dauerbetriebs.
7Ein automatisches Schmiersystem sorgt für eine kontinuierliche und präzise Schmierung kritischer beweglicher Komponenten, einschließlich linearer Führungswege, Kugelschrauben und Walzlager.Dieses Design verringert den mechanischen Verschleiß, verbessert die Betriebsstabilität und verlängert die Lebensdauer der wichtigsten Komponenten.
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8Die Maschine ist mit dem 828D CNC-Steuerungssystem ausgestattet, mit leistungsstarken Verarbeitungsfunktionen, automatischer CAD/CAM-Programmierkapazität, intuitiver Bedienung, Echtzeit-Alarmbenachrichtigung,und intelligente Fehlerkompensationsfunktionen, was die Verarbeitungseffizienz und das Produktionsmanagement erheblich verbessert.
9Die Maschine integriert hochwertige Kernkomponenten von international anerkannten Herstellern, einschließlich linearer Rollenleitungen, Präzisionskugelschrauben, Servomotoren und -antriebe, Spindelsysteme,CNC-Steuerungen, Hydraulikpumpen, Steuerventile und Kühlwasserpumpen sind erstklassige Komponenten, die eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit, einen stabilen Betrieb und eine langfristige Bearbeitungsleistung gewährleisten.
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Die CNC-Gantry-Platte-Schneidmaschine ist eine robuste industrielle Lösung, die sorgfältig für die präzise Verarbeitung von plattenförmigen Komponenten und Strukturelementen entwickelt wurde.Diese Maschine ist speziell für die Handhabung von Werkstücken wie Flanschen ausgelegt, Scheiben, Ringe und flache Platten, sofern die Materialdicke innerhalb des für die Maschine vorgesehenen wirksamen Bearbeitungsbereichs liegt.
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Bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsvorgänge an Strukturplatten und Verbindungselementen durch.eine solide Grundlage für den Bau von widerstandsfähigen StahlrahmenIm Bereich der Windenergie liefert es hochpräzise Bearbeitung von Windturbinen-Türmen und Flanschen, die wesentliche Prozesse sind, die gewährleisten, dass diese Komponenten strengen Umweltbedingungen standhalten.einschließlich extremer Winde und TemperaturschwankungenBei Brückenbauprojekten verarbeitet die Ausrüstung Brückenträger und -stützen.Gewährleistung der Bildung stabiler und langlebiger Verbindungen, die dynamischen Belastungen während der langen Lebensdauer der Brücke standhalten.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208