CNC-Trägerbohr- und Sägemaschinenlinie für die Brückenbauindustrie für Kanalstahl

Brückenbaubranche CNC-Beam-Bohr- und Sägemaschinenlinie für Kanalstahl

Produkteinführung:

Die CNC-H-Beam-Bohrmaschine ist speziell für das hochpräzise Bohren, Berühren, Markieren und Schreiben von H-Balken, Kanalschnitten, Winkelstahl und anderen Stahlbauteilen entwickelt worden.Es wird häufig bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen für Gewerbegebäude eingesetzt., Parkplätze, Übertragungsmasten, Gitterstrukturen, Brücken und eine Vielzahl von schweren Stahlbauprojekten.

1Eine spezielle, leistungsstarke CNC-Bearbeitungslösung, speziell für die Stahlindustrie entwickelt.
2. gleichzeitig Bohrungen an drei Seiten von H-Bälgen und Kanal-Abschnitten durchführt, um eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit, Konsistenz und Produktionseffizienz zu gewährleisten.
3. mit sieben CNC-gesteuerten Achsen ausgestattet, um vollautomatisierte Materialzufuhr, Positionierung und Bearbeitung zu erreichen.
4. Vollkompatibel mit AutoCAD und DSTV-Dateiformaten, ermöglicht automatische Erkennung von Werkstückzeichnungen und direkte Umwandlung in Bearbeitungsprogramme.

Produktparameter:

Eigenschaften des Produkts:

1. Das Materialbearbeitungssystem ist mit einem CNC-gesteuerten Spannwagen ausgestattet, der von leistungsstarken Servomotoren angetrieben wird,Sicherstellung einer schnellen Bearbeitungsstückzufuhr mit außergewöhnlicher Positionspräzision und Wiederholbarkeit während des gesamten Bearbeitungsprozesses.

2.Drei Hochgeschwindigkeits-BT40-Präzisionsspindel-Einheiten sind so konfiguriert, daß sie alle drei Seiten der H-Bale gleichzeitig verarbeiten.Förderbares Bohren von Karbid mit interner Kühlmittelversorgung und Spindelgeschwindigkeiten von bis zu 3Das System bietet eine hervorragende Bohrleistung, eine überlegene Bohrqualität und eine effiziente Splitterentfernung durch einen integrierten Kettenträger.

3Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches Kühlsystem mit Minimum Quantity Lubrication (MQL), das sowohl die interne als auch die externe Kühlmittelversorgung unterstützt.Jede Spindel ist mit einer unabhängigen äußeren Kühlmitteldüse und einer internen Kühlmitteloberfläche ausgestattet., so dass die Bediener nach unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen interne Kühlung, externe Kühlung oder kombinierte Kühlmodi auswählen können.

4Ein optionales Automatisches Werkzeugwechselsystem (ATC) ist verfügbar, um das Werkzeug ohne manuellen Eingriff vollständig automatisch auszutauschen, wodurch die Einrichtungszeit erheblich verkürzt und die Leerlaufzyklen minimiert werden.und erhöht die Gesamtproduktivität der Bearbeitung.

5. Ein optionales hydraulisches CNC-Diskmarkierungssystem kann in die Ausrüstung integriert werden.die eine schnelle, genaue und einheitliche Kennzeichnung von Stahlbauteilen.

6. Die automatische Schreib- und Klopffunktion eliminiert die traditionellen manuellen Layoutverfahren.während die Tapping-Funktion direkt Maschinen Gewinde Löcher auf Strukturteilen, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit, reduziert die manuelle Arbeit und erhöht die Produktionseffizienz.

7Während der gesamten Materialzufuhr und Bearbeitung werden das Heben, die Seitenposition, die Verklemmung, die Verriegelung und die Freisetzung des Werkstücks hydraulisch gesteuert.Dieses voll hydraulische Arbeitshaltesystem sorgt für eine sichere Materialposition, ausgezeichnete Bearbeitungsstabilität und zuverlässige Betriebssicherheit während der kontinuierlichen Produktion.

8Die Steuerungsplattform integriert einen Industriecomputer mit einem PLC-basierten CNC-System, das hochwertige Komponenten von international anerkannten Herstellern verwendet.Mehrere Programmiermethoden werden unterstützt, während Bearbeitungsdaten aus AutoCAD, TEKLA Structures, DXF und DSTV-Dateien direkt importiert werden können, was die Programmierverfahren vereinfacht und die Effizienz des Produktionsmanagements verbessert.

Die Demonstrationsarbeitsstücke umfassen Standard-H-Strahlproben mit unterschiedlichen Flanschbreiten und Webstärken sowie Kanalstahlproben unterschiedlicher Spezifikationen,mit einer Gesamtleistung von mehr als 50 WDiese repräsentativen Proben zeigen eine präzise Lochposition, hochwertige Gewinde und scharfe, klar definierte Kennzeichnungsergebnisse.und Qualitätsinspektoren, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Ausrüstung genau zu bewerten, Verarbeitungskonsistenz und allgemeine Produktionssicherheit unter praktischen Betriebsbedingungen.

Die Hochgeschwindigkeits-CNC-H-Beam-Bohr-, Markierungs- und Tapping-Maschine wird in Strukturstahlfabrikationen, Brückenbau und anderen schweren Stahlbaubranchen weit verbreitet eingesetzt.In Stahlfabriken, die Ausrüstung führt hochpräzise Bohrungen, Abdrücke, Markierungen und Schreibvorgänge an H-Strahlen durch, die für Strukturrahmen, Säulen und Stützsysteme verwendet werden,Lieferung von präzise bearbeiteten Bauteilen für eine effiziente Montage und zuverlässige StrukturleistungBei Brückenbauprojekten bietet es eine präzise Bearbeitung von H-Strahlen, verbessert die Verbindungsgenauigkeit, die strukturelle Integrität und die langfristige Tragfähigkeit.Durch die Kombination hoher BearbeitungsleistungDie Maschine bietet eine ideale Fertigungslösung für die moderne Stahlkonstruktionsproduktion und den Großbau von Infrastruktur.