2000x2000mm Werkstückgröße Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrmaschine für Platten und Rohrblätter
Anwendung:
Die CNC-Plattenbohr- und Fräsmaschine mit Portalschiene wird weit verbreitet für die Präzisionsbearbeitung von Rohrplatten, Flanschen, Lagern, Wärmetauschern,und andere Strukturbauteile in Industriezweigen wie der petrochemischen Verarbeitung, Kernenergie, Windenergie, Kesselherstellung und Stahlkonstruktionsfertigung.sowie Hochgeschwindigkeits-Twistbohrungen mit externen Kühlsystemen. Die Ausrüstung integriert mehrere Bearbeitungsfunktionen, einschließlich Bohren, Schrägen, Berühren, Fräsen und Bohren. Ein optionales automatisches rechten Winkelkopf kann installiert werden, um seitliches Bohren zu ermöglichen,Klopfen, und Fräsen.
Spezifikationen:
| Modell |
PHD2020 |
| Größe des Werkstücks |
LxW (mm) |
2000x2000 |
| T-Schlittenbreite der Arbeitsbank (mm) |
28 |
| Bohrkraftkopf |
Wie viel? |
1 |
| Spindelverstärker |
USE Gefahr für die Gesundheit |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) |
Φ80 |
| Max. Dicke (mm) |
≤ 250 |
| Durchmesser des Tapping |
M3-M30 |
| Drehzahl der Spindel (r/min) |
30 bis 3000 |
| Leistung des Servospindelmotors (kW) |
22/30 |
| Seitliche Bewegung des Antriebskopfes (X-Achse) |
Max. horizontale Strecke (mm) |
2000 |
| Seitliche Bewegungsgeschwindigkeit (r/min) |
0 bis 8 |
| Leistung des Servomotors für seitliche Bewegung (kW) |
2.4 |
| Längsbewegung des Vortriebs (Y-Achse) |
Max. Zufuhrstrich (mm) |
2000 |
| Bewegungsgeschwindigkeit des Futters (m/min) |
0 bis 8 |
| Leistung des Servomotors (kW) |
2.4 |
| Vertikale Rammzufuhrbewegung (Z-Achse) |
Max. Schlag (mm) |
800 |
| Bewegungsgeschwindigkeit (m/min) |
0 bis 8 |
| Leistung des Servomotors (kW) |
2.4 |
| Dreiachsige Positionsgenauigkeit |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
± 0,015/1000 |
| Dreiachsige Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
± 0,01/1000 |
| Elektrische Anlage |
CNC-System |
FAGOR/KND/GSK |
| Werkzeugwechsler |
Speicherart (optional) |
24 Werkzeugpositionen |
| Gesamtgröße |
LxWxH (m) |
5.3x3.8x2.7 |
Produktmerkmale
1Die Ausrüstung besteht aus einer Maschinenablage, einer Längsschleudereinheit, einer Portaleinrichtung, einem Querschleudern, einem vertikalen Zuführmechanismus, einem Bohr- und Frässpindelkopf, einem Arbeitstisch, einem Kühlsystem,automatisches Chip-Evacuationssystem, zentrales Schmiersystem, pneumatisches System, elektrisches Steuerungssystem und andere Hilfsbaugruppen.
2. Die servodrehte Gleitspindel ist in der Lage, Bohrungen, Reaming, Tapping, Chamfering und Groove-Fräsen durchzuführen..Die Spindel verwendet eine hochpräzise, taiwanesisch hergestellte BT50 Spindel mit interner Kühlmittelversorgung und einem automatischen Werkzeugfreisetzungssystem mit Schmetterlingsfeder.Der Werkzeugwechsel erfolgt durch einen hydraulischen Lockerungsmechanismus, so daß ein schneller und bequemer Wechsel zwischen Bohrwerkzeug und Fräswerkzeug möglich ist.
3. Die Maschine verwendet hochpräzise lineare Führungswege, um eine reibungslose, stabile und genaue Bewegung zu gewährleisten.Gewährleistung einer ausgezeichneten Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit.
4Der Maschinenrahmen und das Portale sind aus hochwertigem Gusseisen oder geschweißten Stahlplattenkonstruktionen hergestellt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Endbearbeitung mit hoher Präzision gewährleistet eine hohe strukturelle Steifigkeit, langfristige Stabilität und gleichbleibende Genauigkeit.
Die CNC-Gantry-Plattenbohr- und Fräsmaschine ist eine leistungsstarke industrielle Lösung, die für die Präzisionsbearbeitung von Plattenkomponenten und Strukturteilen entwickelt wurde.Es eignet sich für die Verarbeitung von Flanschen, Scheiben, Ringe und flache Platten, sofern die Materialdicke innerhalb des wirksamen Bearbeitungsbereichs der Maschine liegt.
In Werkstätten zur Herstellung von Stahlkonstruktionen wird mit diesem Gerät hochpräzise Bohr- und Fräsen von Strukturplatten und Verbindungskomponenten durchgeführt, um eine zuverlässige Montage von Stahlrahmen zu gewährleisten.In der Windenergieindustrie, ist es weit verbreitet für die Bearbeitung von Windturbinen-Türmen und Flanschkomponenten, um die strukturelle Integrität unter rauen Betriebsbedingungen wie starkem Wind und Temperaturschwankungen zu gewährleisten.Bei Anwendungen im Brückenbau, wird für die Bearbeitung von Brückenträgern und Stützelementen verwendet, um langlebige dynamische Belastungen während der gesamten Lebensdauer der Struktur zu erzeugen.
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