Modell PHD4080 Gantry-bewegliche CNC-Bohrfräsmaschine für Wärmetauscher

Modell PHD4080 Portal-bewegliche CNC-Bohrfräsmaschine für Wärmetauscher

Produkteinführung:

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine CNC-Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Fräsmaschine in Portalbauweise, die speziell für Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsarbeiten an Stahlplatten, Flanschen, Wärmetauschern, Rohrböden, Drehkränzen und ähnlichen Bauteilen entwickelt wurde. Das System nutzt Hochgeschwindigkeits-Hartmetallbohrtechnologie mit innerer Kühlmittelzufuhr und ist mit einer KND- oder CNC-Bussteuerungsplattform ausgestattet. Es bietet eine benutzerfreundliche Bedienung, einen hohen Automatisierungsgrad, höchste Bearbeitungsgenauigkeit und hervorragende Flexibilität für die Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen mit einer Vielzahl von Werkstücken.

Produktkonfiguration:

Produktmerkmale

1. Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem Maschinenbett, einem Arbeitstisch, einem beweglichen Portal, einem vertikalen Bohr- und Fräskopf mit Stößel, einem Hydrauliksystem, einem Pneumatiksystem, einem Kühlsystem, einem Zentralschmiersystem, einem elektrischen Steuerungssystem und einem automatischen Spänefördersystem.

2. Arbeitstisch und Portal sind als eigenständige Baueinheiten konzipiert, wobei das Portal auf zwei Maschinenfüßen verfährt. Diese Konfiguration verbessert die Bearbeitungssteifigkeit, die Betriebsstabilität, die Positionierungsgenauigkeit und die Tragfähigkeit erheblich.

3. Der Arbeitstisch ist aus hochwertigem Grauguss gefertigt und bietet außergewöhnliche strukturelle Festigkeit, Verschleißfestigkeit und langfristige Betriebsbeständigkeit.

Das Maschinenbett und der Arbeitstisch sind beide aus hochfestem HT300-Grauguss gefertigt und einer doppelten Spannungsarmglühbehandlung unterzogen. Um Vibrationsresonanzen während Bohrvorgängen zu minimieren und die Lebensdauer von Hartmetall-Schneidwerkzeugen zu verlängern, verfügt die Maschine über eine getrennte Konstruktion aus Bett und Arbeitstisch, die eine überragende dynamische Leistung und Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet.

1. Das integrierte automatische Späneabsaug- und Umlaufkühlmittelsystem minimiert effektiv Nebenzeiten und reduziert gleichzeitig die Arbeitsbelastung des Bedieners. Für den Routinebetrieb sind lediglich das Beladen, Entladen und Werkzeugwechsel des Werkstücks erforderlich.

2. Die Maschine ist mit einer in Taiwan hergestellten BT50-Präzisionsspindel mit innerer Kühlmittelfunktion und Kompatibilität mit Hartmetall-Bohrwerkzeugen ausgestattet. Ein pneumatischer Werkzeugwechselzylinder ermöglicht einen schnellen und komfortablen Werkzeugwechsel. Der leistungsstarke Spindelmotor wird über ein servogesteuertes Synchronriemenübertragungssystem angetrieben und bietet einen breiten Drehzahlbereich, eine stabile Drehmomentabgabe und eine hervorragende Bearbeitungsleistung.

3. Diese CNC-Bohr- und Fräsmaschine wurde speziell entsprechend den Eigenschaften und Präzisionsanforderungen industrieller Werkstücke entwickelt. Sein kompakter und flexibler Aufbau gewährleistet eine optimale Bearbeitungseffizienz. Unabhängig davon, ob kreisförmige Lochmuster oder lineare Lochanordnungen verarbeitet werden, liefert das System präzise und effiziente Bearbeitungsergebnisse und stellt eine äußerst wirtschaftliche und produktive Fertigungslösung dar.

Die CNC-Portal-Plattenbohr- und Fräsmaschine ist ein leistungsstarkes Industriebearbeitungssystem, das für die hochpräzise Bearbeitung von plattenförmigen Bauteilen und Strukturelementen konzipiert ist. Sie eignet sich besonders für die Bearbeitung von Flanschen, Scheiben, Ringen, flachen Platten und ähnlichen Werkstücken, sofern die Materialstärke innerhalb der spezifizierten Bearbeitungsleistung der Maschine liegt.

In der Stahlkonstruktionsfertigung führt diese Maschine präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungsbauteilen durch und bietet so eine zuverlässige Grundlage für die Montage von Stahlgerüsten. In der Windenergiebranche liefert das Unternehmen eine hochpräzise Bearbeitung von Windturbinentürmen und Flanschkomponenten und gewährleistet so eine zuverlässige strukturelle Leistung unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen, einschließlich hoher Windlasten und Temperaturschwankungen. Im Brückenbau werden die Geräte zur Bearbeitung von Brückenträgern, Verbindungsplatten und Stützkonstruktionen eingesetzt, um langlebige und zuverlässige Verbindungen zu schaffen, die dynamischen Belastungsbedingungen während der gesamten Lebensdauer der Brücke standhalten.