|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Werkstückgröße: | 1000x1000mm | T-Nutenbreite der Werkbank (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| Spindelkegel: | BT40 | Max. Bohrdurchmesser (mm): | Φ50 |
| Max. Dicke (mm): | ≤ 180 | Gewindeschneiddurchmesser: | M3-M20 |
| Spindel-Geschwindigkeit (R/Min): | 30 bis 3000 | Servo-Spindelmotorleistung (kW): | 11 |
Modell PHD1010, fester Arbeitstisch, CNC-Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidmaschine, ≤ 180 mm Bohrstärke
Produkteinführung:
Die Maschine ist in erster Linie zum Bohren von Rohrbodenplatten und Flanschen konzipiert und ermöglicht Lochdurchmesser bis zu 80 mm. Zu den Kernkompetenzen gehören Bohren, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsen. Es ist sowohl mit Hartmetall- als auch mit Standardbohrern kompatibel. Das CNC-Steuerungssystem ist intuitiv und gewährleistet eine einfache Bedienung. Die Maschine liefert konstant hervorragende Genauigkeit und Leistung.
Produktkonfiguration:
| Modell | PHD1010 | |
| Werkstückgröße | LxB (mm) | 1000x1000 |
| T-Nutenbreite der Werkbank (mm) | 28 | |
| Bohrantriebskopf | Menge. | 1 |
| Spindelkegel | BT40 | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ50 | |
| Max. Dicke (mm) | ≤180 | |
| Gewindeschneiddurchmesser | M3-M20 | |
| Spindelgeschwindigkeit (U/min) | 30~3000 | |
| Leistung des Servospindelmotors (kW) | 11 | |
| Seitliche Bewegung des Antriebskopfes (X-Achse) | Max. horizontaler Hub (mm) | 1000 |
| Geschwindigkeit der seitlichen Bewegung (U/min) | 0~8 | |
| Servomotorleistung für seitliche Bewegung (kW) | 2.4 | |
| Gantry-Längsbewegung (Y-Achse) | Max. Vorschubhub (mm) | 1000 |
| Vorschubgeschwindigkeit (m/min) | 0~8 | |
| Leistung des Vorschubservomotors (kW) | 2.4 | |
| Vertikale Stößelvorschubbewegung (Z-Achse) | Max. Hub (mm) | 400 |
| Bewegungsgeschwindigkeit (m/min) | 0~8 | |
| Servomotorleistung (kW) | 2.4 | |
| Dreiachsige Positionierungsgenauigkeit | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,02/1000 |
| Wiederholgenauigkeit in drei Achsen | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0,01/1000 |
| Elektrisches System | CNC-System | FAGOR/ KND/ GSK |
| Werkzeugwechsler | Disc-Typ (optional) | 24 Werkzeugplätze |
| Gesamtgröße | LxBxH (m) | 3,2x2,2x2,2 |
![]()
Produktmerkmale
1. Der Maschinenrahmen und der Querträger bestehen aus geschweißten Stahlkonstruktionen und werden einer umfassenden Alterungswärmebehandlung unterzogen, um eine hohe Präzision zu gewährleisten. Der Arbeitstisch, der Querschiebetisch und der Stößel sind aus Gusseisen gefertigt und bieten eine längere Haltbarkeit und strukturelle Stabilität.
2. Das duale Servoantriebssystem auf beiden Seiten der X-Achse gewährleistet eine präzise und synchronisierte Bewegung des Portals und sorgt für eine hervorragende Rechtwinkligkeit zwischen der Y- und X-Achse.
![]()
3. Der Arbeitstisch ist aus Gusseisen gefertigt und gewährleistet eine stabile und zuverlässige Leistung.
4. Bei der Bohrspindel handelt es sich um eine starre, hochpräzise BT40-Bohrspindel, die mit einem internen Kühlsystem für effizienten Betrieb und bequemen Werkzeugwechsel ausgestattet ist. Die Spindel arbeitet mit Drehzahlen von 30 bis 3000 U/min.
5. Auf beiden Seiten des Arbeitstisches sind zwei Schrottentfernungssysteme vom Typ Plattenkette installiert. Diese Systeme sammeln sowohl Schrott als auch Kühlmittel und ermöglichen so ein effizientes Recycling der Kühlflüssigkeit.
![]()
6. Die Maschine ist mit zwei Kühlsystemen – innen und außen – ausgestattet, die beide für ausreichenden Druck und Durchfluss sorgen. Es verfügt außerdem über Vorrichtungen zur Überwachung des Kühlmittelstands, um eine ordnungsgemäße Schmierung und Kühlung der Bohrwerkzeuge sicherzustellen.
7. Die Maschine verfügt über ein automatisches Schmiersystem, das kritische bewegliche Komponenten, einschließlich Führungsschienen, Kugelumlaufspindeln und Rollenlager, gleichmäßig und zuverlässig schmiert und so die Lebensdauer dieser wichtigen Teile verlängert.
![]()
8. Das CNC-Steuerungssystem ist das Modell 828D und bietet umfassende Funktionalität, automatische CAD-CAM-Programmierung, intuitive Bedienung sowie automatische Warnungen und Fehlerkompensation.
9. Die Maschine enthält wichtige Komponenten von weltweit anerkannten Marken, darunter lineare Rollenführungsschienen, Kugelumlaufspindeln, Servomotoren und Treiber, die Spindel, ein CNC-Steuerungssystem, Hydraulikpumpen, Ventile und Kühlpumpen. Dies sorgt für herausragende Zuverlässigkeit und stabile Betriebsleistung.
![]()
Die CNC-Portalplattenschneidemaschine ist ein langlebiges Industriesystem, das sorgfältig für die präzise Bearbeitung plattenförmiger Komponenten und Strukturelemente entwickelt wurde. Es ist speziell für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und flachen Platten konfiguriert, vorausgesetzt, dass die Materialstärke innerhalb des angegebenen effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine liegt.
![]()
In Produktionsstätten für Stahlkonstruktionen führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungselementen durch und schafft so eine zuverlässige Grundlage für die Montage robuster Stahlgerüste. In der Windenergiebranche liefert das Unternehmen hochpräzise Bearbeitungen für Türme und Flansche von Windkraftanlagen – entscheidende Prozesse, die sicherstellen, dass diese Komponenten rauen Umgebungsbedingungen, einschließlich starkem Wind und Temperaturschwankungen, standhalten. Im Brückenbau bearbeitet die Maschine Brückenträger und Stützen und ermöglicht so die Herstellung stabiler und langlebiger Verbindungen, die dynamischen Belastungen über die gesamte Lebensdauer der Brücke standhalten.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208