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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Werkstückgröße: | 1000x1000mm | T-Nutenbreite der Werkbank (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| Spindelkegel: | BT40 | Max. Bohrdurchmesser (mm): | Φ50 |
| Max. Dicke (mm): | ≤ 180 | Gewindeschneiddurchmesser: | M3-M20 |
| Spindel-Geschwindigkeit (R/Min): | 30 bis 3000 | Servo-Spindelmotorleistung (kW): | 11 |
CNC-Bohrmaschine mit dicker Platte für die Windkraftanlagenfertigung, Bearbeitung von Platten
Produktvorstellung:
Die Maschine ist hauptsächlich für das Bohren von Rohrbodenplatten und Flanschen mit einem Lochdurchmesser von weniger als φ80mm ausgelegt. Ihre Hauptfunktionen umfassen Bohren, Reiben, Ausbohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsen. Sie ist sowohl mit Hartmetall- als auch mit Standardschneidwerkzeugen kompatibel. Das CNC-Steuerungssystem ist benutzerfreundlich und gewährleistet eine einfache Bedienung. Die Maschine liefert eine außergewöhnliche Genauigkeit in ihrer Leistung.
Produktkonfiguration:
| Modell | PHD1010 | |
| Werkstückgröße | LxB (mm) | 1000x1000 |
| Nutbreite des Arbeitstisches (mm) | 28 | |
| Bohr-Powerhead | Anzahl | 1 |
| Spindelkonus | BT40 | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ50 | |
| Max. Dicke (mm) | ≤180 | |
| Gewindedurchmesser | M3-M20 | |
| Spindeldrehzahl (U/min) | 30~3000 | |
| Servo-Spindelmotorleistung (kW) | 11 | |
| Seitenbewegung des Powerheads (X-Achse) | Max. Hub horizontal (mm) | 1000 |
| Bewegungsgeschwindigkeit seitlich (U/min) | 0~8 | |
| Servomotorleistung für Seitenbewegung (kW) | 2.4 | |
| Längsbewegung des Portals (Y-Achse) | Max. Vorschubhub (mm) | 1000 |
| Vorschubgeschwindigkeit (m/min) | 0~8 | |
| Vorschub-Servomotorleistung (kW) | 2.4 | |
| Vertikale Rammen-Vorschubbewegung (Z-Achse) | Max. Hub (mm) | 400 |
| Bewegungsgeschwindigkeit (m/min) | 0~8 | |
| Servomotorleistung (kW) | 2.4 | |
| Drei-Achsen-Positioniergenauigkeit | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 |
| Drei-Achsen-Wiederholpositioniergenauigkeit | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Elektrisches System | CNC-System | FAGOR/ KND/ GSK |
| Werkzeugwechsler | Scheibentyp (Optional) | 24 Werkzeugpositionen |
| Gesamtgröße | LxBxH (m) | 3.2x2.2x2.2 |
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Produktmerkmale
1. Der Maschinenrahmen und der Querträger sind aus einer geschweißten Konstruktion gefertigt, die einer umfassenden Alterungswärmebehandlung unterzogen wird, um eine hohe Präzision zu gewährleisten. Der Arbeitstisch, der Querverschiebetisch und der Rammen sind alle aus Gusseisen gefertigt und bieten erhöhte Haltbarkeit und Stabilität.
2. Das duale Servoantriebssystem auf beiden Seiten der X-Achse garantiert eine präzise und parallele Bewegung des Portals und sorgt für eine ausgezeichnete Rechtwinkligkeit zwischen der Y- und der X-Achse.
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3. Der Arbeitstisch ist aus Gusseisen gefertigt und gewährleistet eine stabile und zuverlässige Leistung.
4. Die Bohrspindel ist ein steifer, hochpräziser BT40-Typ, ausgestattet mit einem internen Kühlsystem für effizienten Betrieb und einfache Werkzeugwechsel. Die Spindeldrehzahl reicht von 30 bis 3000 U/min.
5. An beiden Seiten des Arbeitstisches sind zwei Plattenketten-Schrottentfernungsvorrichtungen installiert. Diese Vorrichtungen sammeln Späne und Kühlmittel und ermöglichen so eine effiziente Rückgewinnung der Kühlflüssigkeit.
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6. Die Maschine ist mit zwei Kühlmethoden ausgestattet – Innen- und Außenkühlung – die beide ausreichenden Druck und Durchflussrate bieten. Zusätzlich verfügt sie über Komponenten zur Überwachung des Kühlmittelstands, um eine ordnungsgemäße Schmierung und Kühlung der Bohrwerkzeuge zu gewährleisten.
7. Die Maschine verfügt über ein automatisches Schmiersystem, das kritische bewegliche Komponenten wie Führungsschienen, Kugelumlaufspindeln und Rollenlager kontinuierlich und zuverlässig schmiert und so die Lebensdauer dieser Schlüsselkomponenten verlängert.
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8. Das CNC-Steuerungssystem ist das 828D und bietet robuste Funktionalität, automatische CAD-CAM-Programmierung, benutzerfreundliche Bedienung sowie automatische Warnmeldungen und Fehlerkompensation.
9. Die Maschine verwendet wichtige zugekaufte Komponenten von weltweit anerkannten Marken, darunter lineare Rollenführungsschienen, Kugelumlaufspindeln, Servomotoren und -treiber, Spindel, CNC-Steuerungssystem, Hydraulikpumpe, Ventile und Kühlpumpen. Dies gewährleistet die außergewöhnliche Zuverlässigkeit und stabile Leistung der Maschine.
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Die CNC-Portalplattenschneidmaschine ist eine robuste Industrielösung, die sorgfältig für die präzise Bearbeitung von plattenförmigen Komponenten und Strukturelementen entwickelt wurde. Diese Maschine ist speziell für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und ebenen Platten konzipiert, vorausgesetzt, die Materialdicke liegt innerhalb des vorgesehenen effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine.
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In Stahlbaufertigungsbetrieben führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungskomponenten durch und bildet so eine solide Grundlage für den Bau widerstandsfähiger Stahlkonstruktionen. Im Bereich der Windenergie liefert sie hochpräzise Bearbeitungen für Windkraftanlagen-Türme und Flansche – wesentliche Prozesse, die sicherstellen, dass diese Komponenten rauen Umweltbedingungen, einschließlich extremer Winde und Temperaturschwankungen, standhalten können. Für Brückenbauprojekte bearbeitet die Ausrüstung Brückenträger und -stützen und gewährleistet so die Bildung stabiler und langlebiger Verbindungen, die dynamischen Lasten während der langen Lebensdauer der Brücke standhalten können.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208