Industrielle CNC 3D-Trägerbohr- und Schneidemaschine, 3D-Bandsäge für Metall

Industrielle CNC 3D H-Träger-Bohr- und Schneidemaschine, 3D-Bandsäge für Metall

Produktvorstellung:

Die Maschine der Serie BHD ist eine Bohrmaschine für Träger bis zu einer Breite von 1250 mm und einer Höhe von 600 mm. Diese Maschine wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Löchern in H-Trägern, U-Profilen, Winkeln und rechteckigen Rohren verwendet. Die Positionierung und Zuführung der drei Spindeln werden alle von Servomotoren angetrieben. Sie verwendet eine Spindel, die von einem Untersetzungsgetriebe angetrieben wird, eine Servo-Motor-Zuführung und eine CNC-Wagen-Zuführung; und sie wird häufig im Bauwesen, Brückenbau und anderen Industrien eingesetzt.

Produktkonfigurationsinformationen:

ANWENDUNG:

Diese Maschine wird hauptsächlich zum Bohren von H-Trägern, Kanalstahl und Kastenbalken verwendet und ist weit verbreitet in Stahlbaugebäuden, Brücken, dreidimensionalen Garagen und anderen Industrien. Die 7-Achsen-CNC-Profilstahl-3D-Bohrmaschine verwendet sieben Servomotoren, um die Bohrpositionierung in zwei vertikalen Richtungen, einer horizontalen Richtung und einer Längsrichtung sowie die Servo-Vorschub von drei Spindeln zu realisieren. Es gibt 3 Bohrflächen, jede mit 1 Bohrspindel, und 1 Bohrspindel auf jeder Fläche wird von einem Frequenzumwandlungsmotor angetrieben. Die Bohrspindel ist eine Servo-Vorschub-Bohrspindel. Wenn der Lochdurchmesser des Werkstücks 1 ist, können die Löcher auf den drei Seiten des Werkstücks nach einmaligem Durchlaufen der Maschine bearbeitet werden, mit hoher Effizienz und hoher Lochpositionierungsgenauigkeit. Sie ist eine unverzichtbare Maschine zur Qualitätssicherung in der Stahlbaufertigungsindustrie.

Hauptmerkmale der CNC-Trägerbohrlinie:

1. Einlaufband & Vorschubwagen - Schnell, zuverlässig & präzise
2. Option für Quertransportband & Ladesystem - Hohe Effizienz
3. Option für Scheibenmarkierungseinheit - 38 Markierungszeichen automatisch ausgewählt
4. Bohreinheit - Jede Spindel frei beweglich auf der X-Achse innerhalb von 520 mm

5. Maschinenkörper - Starke Struktur, hohe Steifigkeit & hohe Stabilität
6. Elektrisches System - Einfache Programmierung & Bedienung, liest NC1, DXF DSTV CAM-Dateien
7. Hydraulikeinheit & Kühlsystem - Hydraulische Spannvorrichtung für Träger & Luftkühlsystem/Klimaanlage
8. Hydraulikstation wählt Wasserkühlung

KALTE BEARBEITUNG: H-Träger-Bohrmaschine wird für die Lochgruppenbohrung von Stahlprofil-Verbindungsplatten verwendet.

GESAMTSTRUKTUR: Die externen Wellen werden von Servomotoren angetrieben und von präzisen Linearführungen geführt, um die gesamte Betriebsgenauigkeit zu gewährleisten.

ZUFÜHRROLLRAHMEN: Er besteht hauptsächlich aus fünf Sätzen von Rollenrahmen, nicht angetriebenen Rollen und seitlichen Positionierrädern. Einfache Struktur, einfache Bedienung, hohe Zuführpräzision und hohe Effizienz.

FERTIGARBEITEN-LAGERBEREICH: Das Werkstück wird von der Bohreinheit zugeführt und dann auf angetriebenen Rollen, die von Motor und Kette angetrieben werden, und dann wird das Fertigprodukt direkt von vier Sätzen von Wagen gelagert.

AUTO-ZUFÜHRUNG: Intelligentes Spannen, spart Arbeit. Die Wagenbahn verwendet Präzisionsführungsschienen und Zahnstangen, und die Zuführung ist stabil und genau.

EINFACHE BEDIENUNG: Online- und Offline-Programmiermethoden; Externer Informationsaustausch über U-Disk; unterstützt TEKLA-Dreidimensionale Software DSTV-Dateien, direkt exportierte Verarbeitungsprogramme.

Während der Musterdemonstrationen veranschaulicht die CNC-Bohr-, Markierungs- und Scheremaschine für Träger und Bleche effektiv ihre Verarbeitungskapazitäten bei der Handhabung von Standard-H-Trägermustern – mit verschiedenen Flanschbreiten und Stegdicken – sowie von Kanalstahlmustern unterschiedlicher Abmessungen. Die in diesen Demonstrationen präsentierten Proben zeigen deutlich die Fähigkeit der Ausrüstung, präzise Lochplatzierung, saubere Gewinde und gut definierte Markierungsmuster zu erzielen, und demonstrieren somit gründlich ihre außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit in praktischen Anwendungsszenarien.

Diese Maschine wird hauptsächlich zum schnellen Bearbeiten von Löchern in H-Trägern und Kanalstahl verwendet. Sie verwendet eine Spindel-Servomotor, wird von einem CNC-System gesteuert und über einen CNC-Wagen zugeführt, mit hoher Effizienz und hoher Präzision; und sie wird häufig im Bauwesen, Brückenbau und anderen Industrien eingesetzt.