Neu entworfene CNC-Portal-Plattenstahlblech-Flanschbohrmaschine M3-28 Gewindedurchmesser

Neu entworfene CNC-Portal-Plattenbohrmaschine M3-28 Gewindedurchmesser

Produktvorstellung

Die CNC-Portal-Bohr- und Fräsmaschine ist speziell für Bohr-, Anfas-, Gewinde- und Fräsarbeiten an Plattenwerkstücken und Strukturkomponenten konzipiert. Ihre Bearbeitungsfähigkeiten erstrecken sich auf Werkstücke wie Flansche, Scheiben, Ringe und flache Platten, wobei die Dickeparameter strikt dem angegebenen effektiven Bearbeitungsbereich der Maschine entsprechen. Die Maschine unterstützt die Bearbeitung von Durchgangs- und Sacklöchern an ein- und mehrlagigen Werkstückkomponenten. Mit voller digitaler Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses gewährleistet sie außergewöhnliche Bedienungsfreundlichkeit und Effizienz. Die Maschine ist ideal für die automatisierte Produktion geeignet und liefert hochpräzise Ergebnisse und erfüllt die Anforderungen von Multi-Varianten- und Großserienfertigungsumgebungen.

Spezifikationen:

Produktmerkmale

1. Antriebssystem:
Die hochpräzisen Führungsschienen und Schlitten, importiert aus Taiwan, sind so konstruiert, dass sie eine reibungslose Betriebsleistung liefern und gleichzeitig die Tragfähigkeit der Ausrüstung für schwere Lasten erheblich verbessern.
Die X- und Z-Achsen sind mit zwei bzw. vier Rollen-Linearführungen ausgestattet, die als Führungs- und Lasttragelemente für die seitliche und Längsbewegung dienen. Diese Anordnung erfüllt vollständig die technischen Anforderungen für Hochgeschwindigkeits-Bohr operationen. Für die Kraftübertragung nutzen die X- und Z-Achsen AC-Servomotoren, um Präzisionskugelumlaufspindeln anzutreiben und so die Drehbewegung in eine genaue lineare Verschiebung umzuwandeln.

Die Y-Achse ist mit zwei Schwerlast-Rollen-Linearführungen ausgestattet, die jeweils zwei Vierkantprofil-Schlitten aufweisen, um den Gleitmechanismus der Y-Achse zu bilden. Dieses Design erfüllt nicht nur die Anforderungen an hohe Steifigkeit und Festigkeit des Portalrahmens, sondern bietet auch mehrere technische Vorteile, darunter einen niedrigen Reibungskoeffizienten, hohe Bewegungsgeschwindigkeit, ausgezeichnete Vibrationsdämpfung und eine verlängerte Lebensdauer. Für die Kraftübertragung nutzt die Y-Achse die Servo-Motor-Synchronantriebstechnologie, die die Kugelumlaufspindeln synchron antreibt und so die Hin- und Herbewegung des Y-Achsen-Arbeitstisches ermöglicht, um präzise CNC-Bearbeitungsvorgänge zu erzielen.

2. Automatisches Schmiersystem und Schutzmechanismen:
Diese Werkzeugmaschine ist mit einem in Taiwan hergestellten volumetrischen Teildruck-Automatikschmiersystem ausgestattet, das eine gründliche, winkelfreie Schmierung von beweglichen Komponenten wie Führungsschienen, Leitspindeln und Zahnstangen gewährleistet und so die Lebensdauer der Werkzeugmaschine effektiv verlängert. Die X- und Y-Achsen sind mit staubdichten Schutzabdeckungen ausgestattet, während um den Arbeitstisch wasserdichte Spritzschutzbleche angebracht sind, um einen verbesserten Schutz während des Betriebs zu bieten.

3. Zentrales Kühlmittel-Zuführungssystem:
Diese Werkzeugmaschine ist mit einem standardmäßigen zentralen Kühlmittel-Zuführungssystem ausgestattet. Die interne Kühlmittelzirkulation verhindert effektiv, dass Eisenpartikel während der Bearbeitung am Werkzeug haften bleiben, reduziert den Werkzeugverschleiß, verlängert die Werkzeuglebensdauer und verbessert die Oberflächengüte von Werkstücken. Der Hochdruck-Kühlmittelauslass an der Werkzeugspitze gewährleistet einen zuverlässigen Schutz sowohl der Werkstückoberfläche als auch des Hochgeschwindigkeits-Drehgelenks, verhindert Verstopfungen durch Verunreinigungen und verbessert die Gesamtqualität des Werkstücks und die Betriebseffizienz.

Diese leistungsstarke CNC-Portal-Industrieausrüstung, die für Bohr- und Markierungsanwendungen von Platten und Blechen entwickelt wurde, ist sorgfältig für die präzise Bearbeitung von plattenförmigen Komponenten und Strukturteilen gefertigt. Speziell optimiert für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und flachen Platten, hält sie eine wichtige Spezifikation ein, dass die Dicke dieser Werkstücke strikt den voreingestellten effektiven Bearbeitungsparametern der Maschine entsprechen muss.

In Stahlbauwerken führt diese Ausrüstung präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungskomponenten durch und bietet eine solide Grundlage für die stabile Montage von Stahlkonstruktionen. Im Bereich der Windenergie bietet sie hochpräzise Bearbeitungslösungen für Windkraftanlagen und Flansche – ein wesentlicher Prozess, der sicherstellt, dass diese Komponenten rauen Umweltbedingungen (z. B. starken Winden, Temperaturschwankungen) standhalten können. Für Brückenbauprojekte bearbeitet die Ausrüstung Brückenträger und Stützhalterungen, was die Schaffung stabiler und langlebiger Verbindungen ermöglicht, die dynamischen Lasten während der langen Betriebslebensdauer der Brücke standhalten.