BT50 Spindelkonus Automatische CNC-Plattenflansch-Bohrmaschine mit SPS-Steuerung

BT50 Spindel Kegel Automatische CNC Plattenflanschbohrmaschine mit SPS-Steuerung

Produktvorstellung:

Diese CNC-Portalbohrmaschine wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Rohrböden, Flanschen, Lagern, Wärmetauschern und anderen Komponenten in Branchen wie Petrochemie, Kernkraft, Windenergie, Kesselbau und Stahlbau eingesetzt. Sie ist in der Lage, mit Hartmetallbohrern mit Innenkühlung oder mit Hochgeschwindigkeits-Spiralbohrern mit Außenkühlung schnell zu bohren. Die Maschine unterstützt eine Reihe von Funktionen, darunter Bohren, Anfasen, Gewindeschneiden, Fräsen und Ausdrehen. Zusätzlich kann sie mit einem optionalen rechtwinkligen Automatenkopf für seitliches Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen ausgestattet werden.

Produktkonfiguration:

Produktmerkmale

1. Die Flanschbohrmaschine besteht aus einem Bett, einem Längsschlitten, einem Portal, einem Querschlitten, einer vertikalen Vorschubeinheit, einem Bohr- und Fräsleistungskopf, einem Arbeitstisch, einem Kühlsystem, einem automatischen Späneabfuhrsystem, einem automatischen Schmiersystem, einem pneumatischen System, einem elektrischen System und anderen Schlüsselkomponenten.

2. Die CNC-Plattenbohrmaschine verfügt über einen servo-gleitenden Bohrleistungskopf, der bohren, reiben, gewindeschneiden, anfasen und Nuten fräsen kann. Diese Funktionen können gleichzeitig oder unabhängig voneinander ausgeführt werden. Die Bohrspindel ist eine präzisionsgefertigte Spindel aus Taiwan (Innenkühlung) mit einem BT50-Kegel und verfügt über einen automatischen Butterfly-Feder-Auswurfmechanismus. Die Maschine kann über eine Verbindungsstange und eine hydraulische Zylinder-Werkzeugentriegelung mit Bohrern oder Fräsern ausgestattet werden, was den Werkzeugwechsel sehr effizient und bequem macht.

3. Die Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrmaschine ist mit hochpräzisen Linearführungen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung gewährleisten. Ein AC-Servomotor treibt ein Synchronriemen- und Präzisionskugelgewindepaar an, was eine außergewöhnliche Genauigkeit garantiert.

4. Der Körper und das Portal der CNC-Bohrmaschine sind aus Gussmaterialien oder hochwertigen geschweißten Stahlplatten gefertigt. Diese Komponenten werden vor der Bearbeitung einer Hochtemperatur-Glühung unterzogen, gefolgt von einer zweiten Glühung nach der Halbfertigbearbeitung, um Restspannungen zu beseitigen und eine stabile und präzise Leistung während des gesamten Bearbeitungsprozesses zu gewährleisten.

5. Die Plattenbohrmaschine ist mit mehreren horizontalen T-Nuten auf dem Arbeitstisch ausgestattet, die ein sicheres Spannen von Vorrichtungen und Platten ermöglichen. Eine optionale Vierbacken-Selbstzentrierfutter-Spannvorrichtung erhöht die Produktionseffizienz bei der Serienfertigung erheblich.

6. Die Maschine verwendet ein deutsches CNC-System, ein spanisches FAGOR CNC-System oder ein chinesisches KND-System. Bohrkoordinaten können nahtlos zwischen CAD und CAM konvertiert werden, was die Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation optimiert. Die Benutzeroberfläche umfasst Fehlerkompensation, automatische Alarme und Funktionen zur Mensch-Computer-Interaktion. Werkstücklochpositionen können über Tastatur, USB, Netzwerk oder CAD-Grafiken eingegeben werden, mit automatischer Generierung von Bearbeitungsprogrammen. Vorschau- und Inspektionsfunktionen für vorgebohrte Löcher gewährleisten eine einfache Bedienung.

7. Die Maschine ist mit einem photoelektrischen Randfinder ausgestattet, der eine schnelle und genaue Werkstückpositionierung ermöglicht. Zusätzlich verbessern optionale 24-Werkzeug-Scheibenmagazine oder Linearmagazine die Bearbeitungseffizienz erheblich.

8. Die Maschine ist mit einem automatischen Späneförderer und einem automatischen Schmiersystem ausgestattet. Das Kühlsystem verfügt über eine Hochdruck-Innenkühlpumpe und eine Niederdruck-Außenkühlpumpe, die die Flexibilität bieten, entweder Innen- oder Außenkühlung zu verwenden.

Die CNC-Portal-Plattenzuschnittmaschine ist eine langlebige Industrielösung, die fachmännisch für die präzise Bearbeitung von plattenförmigen Komponenten und Strukturelementen entwickelt wurde. Diese Ausrüstung ist speziell für die Handhabung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und flachen Platten optimiert, vorausgesetzt, die Materialdicke liegt innerhalb des definierten effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine.

In Stahlbaufertigungsanlagen führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungskomponenten durch und bietet eine zuverlässige Grundlage für die robuste Montage von Stahlkonstruktionen. In der Windenergieindustrie bietet sie hochpräzise Bearbeitung für Windkraftanlagen und Flansche – kritische Prozesse, die sicherstellen, dass diese Komponenten rauen Umweltbedingungen (wie starkem Wind und Temperaturschwankungen) standhalten können. Für Brückenbauprojekte bearbeitet die Ausrüstung Brückenträger und -stützen und gewährleistet die Schaffung stabiler und langlebiger Verbindungen, die dynamischen Lasten über die lange Lebensdauer der Brücke standhalten können.