Modell PHD4080 CNC Flanschmaschine zum Bohren von Metallblechen für Stahlkonstruktionen und Kesselanwendungen

Modell PHD4080 CNC Flansch-Blechbohrmaschine für Stahlbau und Kesselanwendungen

Produktvorstellung:

Diese CNC-Portalbohrmaschine wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Rohrböden, Flanschen, Lagern, Wärmetauschern und anderen Produkten in den Bereichen Petrochemie, Kernkraft, Windkraft, Kessel, Stahlbau usw. eingesetzt. Sie kann Hartmetallbohrer für Hochgeschwindigkeitsbohren mit interner Kühlung oder Hochgeschwindigkeits-Spiralbohrer für Bohren mit externer Kühlung verwenden. Sie verfügt über Funktionen wie Bohren, Anfasen, Gewindeschneiden, Fräsen und Ausdrehen. Sie ist außerdem mit einem automatischen Rechtwinkelkopf (optional) für seitliches Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen ausgestattet.

Produktkonfiguration:

Produktmerkmale

1. Die Flanschbohrmaschine besteht aus Bett, Längsschlitten, Portal, Querschlitten, vertikaler Vorschubeinheit, Bohr- und Fräsleistungskopf, Arbeitstisch, Kühlsystem, automatischem Späneabfuhrsystem, automatischem Schmiersystem, pneumatischem System, elektrischem System usw.

2. Der Servo-Schiebebohrleistungskopf der CNC-Plattenbohrmaschine verfügt über die Funktion Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsnuten. Er kann zusammen oder unabhängig arbeiten. Die Bohrspindel verwendet eine Taiwan-Präzisionsspindel (interne Kühlung), Spindelkonus BT50, mit automatischem Auswurfmechanismus für Federdruck, der mit einem Bohrer oder Fräser über eine Verbindungsstange ausgestattet werden kann, hydraulische Zylinder zum Lösen des Werkzeugs, und es ist sehr bequem, das Werkzeug zu wechseln.

3. Der Körper der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohrmaschine ist mit hochpräzisen Linearführungen ausgestattet, die eine hohe Beweglichkeit gewährleisten. Ein AC-Servomotor treibt Synchronriemen und Präzisionskugelgewindepaare an. Hohe Genauigkeit ist gewährleistet.

4. Der Körper und das Portal der CNC-Bohrmaschine bestehen aus Guss oder hochwertigem Stahlblechschweißen. Sie werden vor der Bearbeitung bei hoher Temperatur angelassen, nach der Halbfertigbearbeitung erneut angelassen, um Spannungen zu beseitigen, und dann fertiggestellt, um eine stabile Genauigkeit zu gewährleisten.

5. Auf dem Arbeitstisch befinden sich mehrere horizontale T-Nuten zur Befestigung von Vorrichtungen und Platten. Eine optionale Vierbacken-Selbstzentrierfutter-Klemmvorrichtung verbessert die Produktionseffizienz von Chargenteilen erheblich.

6. Es werden deutsche CNC-Systeme, spanische FAGOR CNC-Systeme oder chinesische KND-Systeme verwendet. Boh koordinaten können direkt zwischen CAD und CAM konvertiert werden, was die Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation erleichtert. Die Benutzeroberfläche bietet Fehlerkompensation, automatische Alarme und Mensch-Computer-Interaktion. Werkstücklochpositionen können über Tastatur, USB, Netzwerk oder CAD-Grafiken eingegeben werden, wodurch Bearbeitungsprogramme automatisch generiert werden. Vorschau- und Inspektionsfunktionen für das Vorbohren gewährleisten eine benutzerfreundliche Bedienung.

7. Sie ist mit einem photoelektrischen Randfinder ausgestattet, der die Position des Werkstücks einfach und schnell lokalisieren kann. Zusätzlich verbessern optionale 24T-Scheibenwerkzeugmagazine oder Linearmagazine die Bearbeitungseffizienz erheblich.

8. Sie ist mit einem automatischen Späneförderer und einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet. Das Kühlsystem ist mit einer Hochdruck-Innenkühlpumpe und einer Niederdruck-Außenkühlpumpe ausgestattet. Es kann interne oder externe Kühlung verwenden.

Die CNC-Portal-Plattenbearbeitungsmaschine ist eine robuste Industrielösung, die sorgfältig für die präzise Bearbeitung von plattenförmigen Komponenten und Strukturteilen entwickelt wurde. Diese Ausrüstung ist speziell für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und ebenen Platten konzipiert, wobei die Dicke dieser Materialien innerhalb des angegebenen effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine liegen muss.

In Stahlbauwerken führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungskomponenten durch und bietet eine solide Grundlage für die zuverlässige Montage von Stahlkonstruktionen. Im Bereich der Windenergie liefert sie hochpräzise Bearbeitungen für Windkraftanlagen und Flansche – entscheidende Prozesse, die sicherstellen, dass diese Komponenten anspruchsvollen Umweltbedingungen (z. B. starken Winden, Temperaturschwankungen) standhalten. Für Brückenbauprojekte bearbeitet die Ausrüstung Brückenträger und -stützen und gewährleistet die Entwicklung stabiler und langlebiger Verbindungen, die dynamischen Lasten während der langen Lebensdauer der Brücke standhalten können.