2000mm Horizontal Stroke CNC Plattenbohr- und Markiermaschine, Werkstückgröße 2000*2000mm

2000mm Horizontaler Hub CNC Plattenbohr- und Markiermaschine, Werkstückgröße 2000*2000mm

Anwendung:

Die CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsmaschine für Stahlplatten vom Portaltyp wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Rohrböden, Flanschen, Lagern, Wärmetauschern und anderen Komponenten in Branchen wie Petrochemie, Kernkraft, Windkraft, Kesselbau und Stahlbau eingesetzt. Sie ist in der Lage, mit Hartmetallbohrern mit Innenkühlung oder mit Hochgeschwindigkeits-Spiralbohrern mit Außenkühlung schnell zu bohren. Die Maschine bietet eine Reihe von Funktionen, darunter Bohren, Anfasen, Gewindeschneiden, Fräsen und Ausbohren. Zusätzlich kann sie mit einem optionalen rechtwinkligen Kopf für Seitenbohr-, Gewindeschneid- und Fräsarbeiten ausgestattet werden.

Spezifikationen:

Produktmerkmale

1. Die Bohr-, Fräs- und Markiermaschine für Platten und Flansche besteht aus einem Bett, einem Längsschlitten, einem Portal, einem Querschlitten, einer vertikalen Vorschubeinheit, einer Bohr- und Frässpindel, einem Arbeitstisch, einem Kühlsystem, einem automatischen Späneabfuhrsystem, einem automatischen Schmiersystem, einem pneumatischen System, einem elektrischen System und anderen Schlüsselkomponenten.

2. Der servo-angetriebene, gleitende Bohr-Kraftkopf der CNC-Stahlplattenschneidemaschine ist in der Lage zu bohren, aufzureiben, Gewinde zu schneiden, anzufasen und Nuten zu fräsen. Er kann sowohl in Verbindung mit anderen Einheiten als auch unabhängig arbeiten. Die Bohrspindel verfügt über eine Präzisionsspindel aus Taiwan (Innenkühlung) mit einem BT50-Kegelloch und ist mit einem automatischen Schiebermechanismus mit Schmetterlingsfeder ausgestattet. Diese Konfiguration ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel durch Verwendung einer Verbindungsstange und eines hydraulischen Werkzeuglösesystems, was schnelle Wechsel zwischen Bohrern oder Fräsern ermöglicht.

3. Die Struktur der Bohr- und Markiermaschine ist mit hochpräzisen Linearführungen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung gewährleisten. Ein AC-Servomotor treibt ein Synchronriemen- und Präzisionskugelgewindepaar an, was eine hohe Genauigkeit garantiert.

4. Der Körper und das Portal der Metallplatten-Portalmaschine sind aus Guss oder hochwertigem Stahlplattenschweißen gefertigt. Diese Komponenten werden vor der Bearbeitung einer Hochtemperatur-Glühung unterzogen, gefolgt von einer zweiten Glühung nach der Halbfertigbearbeitung zur Spannungsentlastung, und werden dann präzisionsbearbeitet, um eine gleichbleibende Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.

Die CNC-Portalplattenschneidemaschine ist eine Hochleistungs-Industrielösung, die sorgfältig für die präzise Bearbeitung von plattenförmigen Komponenten und Strukturteilen entwickelt wurde. Diese Ausrüstung ist für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und ebenen Platten konzipiert, wobei die Dicke dieser Werkstücke innerhalb des angegebenen effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine liegen muss.

In Stahlbauwerkstätten führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsarbeiten an Strukturplatten und Verbindungskomponenten aus und bietet eine solide Grundlage für die stabile Montage von Stahlkonstruktionen. In der Windkraftindustrie liefert sie hochpräzise Bearbeitungen für Windkraftanlagen und Flansche – ein wesentlicher Prozess, der sicherstellt, dass diese Komponenten rauen Umweltbedingungen (z. B. starken Winden, Temperaturschwankungen) standhalten können. Für Brückenbauprojekte bearbeitet die Ausrüstung Brückenträger und -stützen und gewährleistet die Bildung stabiler und langlebiger Verbindungen, die dynamischen Lasten über die lange Lebensdauer der Brücke standhalten können.