2000mm Horizontal Stroke CNC Plattenbohr- und Markiermaschine, Werkstückgröße 2000*2000mm

2000mm Horizontalhub CNC-Plattenbohr- und Markiermaschine 2000*2000mm Werkstückgröße

Anwendung:

Die CNC-Portalbohr- und Fräsmaschine für Stahlplatten wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Rohrböden, Flanschen, Lagern, Wärmetauschern und anderen Komponenten in Branchen wie Petrochemie, Kernkraft, Windkraft, Kesselbau und Stahlbau eingesetzt. Sie ist in der Lage, Hochgeschwindigkeitsbohrungen mit Hartmetallbohrern mit Innenkühlung oder mit Hochgeschwindigkeits-Spiralbohrern mit Außenkühlung durchzuführen. Die Maschine bietet eine Reihe von Funktionen, darunter Bohren, Anfasen, Gewindeschneiden, Fräsen und Bohren. Zusätzlich kann sie mit einem optionalen automatischen Winkelkopf für Seitenbohr-, Gewindeschneid- und Fräsvorgänge ausgestattet werden.

Spezifikationen:

Produktmerkmale

1. Die Platten- und Flanschbohr-, Fräs- und Markiermaschine besteht aus einem Bett, einem Längsschlitten, einem Portal, einem Querschlitten, einer Vertikalvorschubeinheit, einer Bohr- und Frässpindel, einem Arbeitstisch, einem Kühlsystem, einem automatischen Späneabfuhrsystem, einem automatischen Schmiersystem, einem pneumatischen System, einem elektrischen System und anderen Schlüsselkomponenten.

2. Der servogetriebene Gleitbohrkopf der CNC-Stahlplatten-Schneidemaschine ist in der Lage, zu bohren, zu reiben, Gewinde zu schneiden, anzufasen und Nuten zu fräsen. Er kann sowohl in Verbindung mit anderen Einheiten als auch unabhängig arbeiten. Die Bohrspindel verfügt über eine in Taiwan hergestellte Präzisionsspindel (Innenkühlung) mit einem BT50-Konusloch und ist mit einem automatischen Schabmechanismus mit Federscheiben ausgestattet. Diese Anordnung ermöglicht einen einfachen Werkzeugwechsel durch Verwendung einer Verbindungsstange, eines hydraulischen Zylinder-Werkzeuglösesystems, wodurch schnelle Wechsel zwischen Bohrern oder Fräsern ermöglicht werden.

3. Die Bohr- und Markiermaschinenstruktur ist mit hochpräzisen Linearführungen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung gewährleisten. Ein AC-Servomotor treibt einen Zahnriemen und Präzisionskugelumlaufspindelpaare an, was eine hohe Genauigkeit garantiert.

4. Der Körper und das Portal der Metallplatten-Portalmaschine sind aus Guss oder hochwertigem Stahlplatten-Schweißen gefertigt. Diese Komponenten werden vor der Bearbeitung einer Hochtemperaturglühung unterzogen, gefolgt von einer zweiten Glühung nach der Halbfertigbearbeitung zur Spannungsarmglühung und werden dann präzisionsbearbeitet, um eine gleichbleibende Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.

Die CNC-Portalplatten-Schneidemaschine ist eine Hochleistungs-Industrielösung, die akribisch für die präzise Bearbeitung von plattenartigen Komponenten und Strukturteilen entwickelt wurde. Diese Ausrüstung ist für die Bearbeitung von Werkstücken wie Flanschen, Scheiben, Ringen und Flachplatten konzipiert, wobei die wesentliche Anforderung darin besteht, dass die Dicke dieser Werkstücke innerhalb des angegebenen effektiven Bearbeitungsbereichs der Maschine liegt.

In Stahlbauwerkstätten führt diese Plattenbohrmaschine präzise Bohr- und Fräsbearbeitungen an Strukturplatten und Verbindungskomponenten durch und bietet so eine solide Grundlage für die stabile Montage von Stahlgerüsten. In der Windkraftindustrie liefert sie hochpräzise Bearbeitung für Windturbinentürme und Flansche - ein wesentlicher Prozess, der sicherstellt, dass diese Komponenten den rauen Umgebungsbedingungen (z. B. starkem Wind, Temperaturschwankungen) standhalten können. Für Brückenbauprojekte bearbeitet die Ausrüstung Brückenträger und -stützen und gewährleistet so die Bildung stabiler und langlebiger Verbindungen, die den dynamischen Belastungen über die lange Lebensdauer der Brücke standhalten können.