|
|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
| Zustand: | neu | Max. Größenbreite x Höhe: | 1250x600mm |
|---|---|---|---|
| Min. Größenbreite x Höhe: | 200×75mm | Maximale Strahllänge: | 12000mm |
| Hauptspindel: | 3 | Hauptspindelmodell: | BT40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Spindelgeschwindigkeit: | 200~3000 r/min |
PLC-Steuerungsmethode CNC 3D I Beam Drilling Scherenmaschine Linie 3 × 11KW Motorleistung
Anwendung:
Dieses Bearbeitungszentrum ist speziell für Bohrungen auf H-Bälgen ausgelegt.Es führt Bohrverfahren an Werkstücken mit außergewöhnlicher Effizienz durchDiese Ausrüstung verfügt über eine hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und eine intuitive Betriebsfunktion und ist eine wesentliche Hochleistungslösung für die Stahlkonstruktionsindustrie.Es wird in Kernsektoren wie der Bautechnik weit verbreitet., Brücken-Infrastruktur, Mastenbauprojekte und Netzstrukturprojekte.
Spezifikationen:
| H-Bestrahlungsparameter | Max. Größe Breite x Höhe | 1250 x 600 mm | |
| Min. Größe Breite x Höhe | 200 × 75 mm | ||
| Max. Strahllänge | 12000 mm | ||
| Hauptspindel | Wie viel? | 3 | |
| Modell | USE Gewerbewirtschaft | ||
| Motorleistung | 3x11 kW | ||
| Drehzahl der Spindel | 200 ‰ 3000 R/min | ||
| Max. Durchmesser des Lochs | φ40 mm | ||
| Motorleistung | Leistung des Zuführservomotors | 2x3 kW | |
| Positionierungsservomotorleistung | 2x3 kW | ||
| Verarbeitungsgenauigkeit | Abweichung der Bohrstrecke | Zwei Löcher innerhalb eines Meter. | ±0.5 |
| Der zulässige Abweichungswert erhöht sich um ±0,2 mm für jeden zusätzlichen 1 Meter der Lochdistanz, wobei der Höchstwert ±2 mm nicht überschreitet. | |||
| Abweichung der Endmarge | ±1,0 mm | ||
| Hydraulisches System | Druck der Hydraulikpumpe | 7 MPa | |
| Kraft der Ölpumpe | 7 kW | ||
| Elektrische Anlage | Kontrollmethode | PLC | |
| Anzahl der CNC-Achsen | 7 | ||
| Gesamtgröße (L x W x H) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
Produktmerkmale
1Dieses Werkzeugmaschinenwerkzeug besteht hauptsächlich aus dem Hauptkörper, dem CNC-Zuführungssystem, dem Materialförderer, dem elektrischen System, dem hydraulischen System, dem Kühlsystem, dem Schmiersystem, dem Müllcontainer,und andere BestandteileDie Werkzeugmaschine ist mit einer festen Bauweise und einer beweglichen Werkstückkonfiguration für die Verarbeitung von großen H-Strahlen geeignet.Es erleichtert kontinuierliche Produktionsvorgänge und verfügt über ein hohes Maß an Automatisierung.
![]()
2Die Bohrmaschine besteht aus dem Bett, CNC-Schiebetischbaugruppen, Stützgeräten, Oberpressgeräten, Seitenpressgeräten und Detektionsgeräten.Die Komponenten des CNC-Schiebetisches umfassen die feste Seite, die bewegliche Seite und der CNC-Schiebetisch der oberen Einheit. Die Schiebetischbaugruppen bestehen aus einer Schiebeplatte, einer Schiebetischbasis, einem Spindelkopf, einer schnellen mechanischen Spindel,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, ein Variabelfrequenzmotor, ein Servomotor, lineare Leitungen und Schrauben, die speziell für das Bohren von H-Bildern ausgelegt sind.
![]()
3Das CNC-Versorgungssystem besteht aus Klammern, Zahnrädern, Regalen, Servomotoren, Reduktoren und Manipulatoren.die H-Strahlzufuhr und eine präzise Positionierung des Werkstücks ermöglichen.
4Der Materialförderer wird in einen Ein- und Aus-Futterförderer eingeteilt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die Leere in der Y-Richtung positionieren und mit der CNC-Zuführvorrichtung für die Materialzufuhr koordinieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
![]()
5Das Kühlsystem verwendet interne und externe Kühlmethoden und nutzt Ölnebel, um das Bohrloch zu kühlen. Zu seinen Vorteilen gehört ein minimales Kühlmittelvolumen, das zu einer kosteneffizienten Nutzung beiträgt.Umweltfreundlichkeit, und reduziert den Verschleiß der Bohrmaschine.
6Das hydraulische System dient der Stromversorgung der oberen Pressvorrichtung, der seitlichen Pressvorrichtung, des Werkzeugzylinders und anderer zugehöriger Komponenten.
7Das pneumatische System ist so konzipiert, daß es den Manipulator, den Prüfzylinder und ähnliche Geräte mit Strom versorgt.
![]()
8Das Schmiersystem setzt eine Kombination aus zentraler und manueller Schmierung ein.Die zentralisierte Schmierung wird hauptsächlich für die zeitliche und quantitative Schmierung der wichtigsten linearen Leitungen und Schrauben verwendet.
9Das Steuerungssystem der Werkzeugmaschine besteht aus einem Hostcomputer, einer PLC und anderen zugehörigen Komponenten.Verarbeitungsprogramme werden durch Eingabe von CAD-Zeichnungen oder Verarbeitungsparametern über eine USB-Schnittstelle oder Tastatur erzeugtDiese Verarbeitungsprogramme können jederzeit auf Basis von Teilnummern gespeichert, abgerufen, angezeigt und kommuniziert werden.Die Werkzeugmaschine ist nicht nur in der Lage, die manuelle Einstellung und Steuerung der einzelnen Bearbeitungsparameter zu realisieren, sondern auch eine vollautomatisierte Steuerung des gesamten Bearbeitungsvorgangs zu erreichen.
![]()
Während der Probenvorführungen werden der CNC-Bau und das Blechbohren, Markieren, and shearing machine can effectively demonstrate its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—with different flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of various dimensionsDie in diesen Vorführungen gezeigten Muster veranschaulichen deutlich die Fähigkeit der Ausrüstung, eine genaue Lochposition, glatte Gurtfäden und klare Markierungsmuster zu erreichen.Damit spiegelt sich seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in praktischen Anwendungsszenarien voll aus.
![]()
Die Hochgeschwindigkeits-CNC-H-Beam-Bohr-, Markierungs- und Scherenmaschine wird hauptsächlich in Stahlkonstruktionsfabriken und Brückenbauprojekten eingesetzt.es stellt die Präzisionsbearbeitung für H-Bale bereit, die in Rahmen- und Stützstrukturen verwendet werdenIn Brückenbau-Szenarien wird die Anlage von Stahlkonstruktionen mit einer hohen Leistungsfähigkeit ausgestattet.Die Ausrüstung führt hochpräzise Bohrungen an H-Bälgen durch, wodurch nicht nur die Strukturstabilität der Brücken verbessert, sondern sie auch langfristigen Belastungen wirksam standhalten kann.Mit einer hervorragenden Betriebseffizienz bietet die Maschine eine zuverlässige Unterstützung für diese wichtigen Infrastrukturbereiche und sorgt für eine reibungslose Durchführung der damit verbundenen Projekte.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208