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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Zustand: | Neuer Zustand | Funktion: | Bohren und Sägen |
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| Anzahl der Bohrspindeln: | 3 | Spindelbohrung: | BT40 |
| Spindelmotorleistung: | 11 kW | Rotationsgeschwindigkeit: | 200 ~ 3000 r/min |
| Bohrdurchmesser: | φ5 ~ φ30 | Längenbereich des fertigen Werkstücks: | 2000 ~ 12000 mm |
| Hervorheben: | CNC beam drilling spindles,H/I beam drilling machine,600mm height drilling spindle |
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3 Stück Bohrspindeln CNC H/I Balkenbohrmaschine und Sägemaschine 100~600mm Höhenbereich
Zweck der Produktionslinie:
Diese Produktionslinie ist hauptsächlich für Bohrungen, Markierungen,und Fräsarbeiten an geformtem Stahl wie H-Bügeln und Schlüsselmaterialien aus Kanalstahl, die im Stahlbau weit verbreitet sind, Brückenbau und Herstellung schwerer Geräte. Es ist so konzipiert, dass es diese Kernverarbeitungsaufgaben mit hoher Präzision erledigt,Gewährleistung, dass der fertige geformte Stahl den strengen Maß- und Strukturanforderungen für industrielle Anwendungen entspricht.
HauptSSpezifikationen:
| Parameter | Wert | |
| Größe des Werkstücks | Breitenbereich | 150 ∼ 1250 mm |
| Höhenbereich | 100 ‰ 600 mm | |
| Längenbereich der Rohstoffe | 2000 ∼ 12000 mm | |
| Längenbereich des fertigen Werkstücks | 2000 ∼ 12000 mm | |
| Bohrspindel | Anzahl der Bohrspindeln | 3 |
| Spindelbohrung | USE Gewerbewirtschaft | |
| Spindelmotorleistung | 11 kW | |
| Drehgeschwindigkeit | 200 bis 3000 R/min | |
| Bohrdurchmesserbereich | φ5 ~ φ30 | |
| CNC-Achse | Leistung des X-Achsen-Servomotors | Ungefähr 4,4 kW |
| Höchstgeschwindigkeit auf der X-Achse | 40 m/min | |
| Leistung des Servomotors zur Bohrung der horizontalen Positionierungsachse | Ungefähr 1,5 kW | |
| Höchstgeschwindigkeit der bohrenden horizontalen Positionierachse | 10 m/min | |
| Leistung des Servomotors der horizontalen Einspeiseachse | Ungefähr 2 kW | |
| Höchstgeschwindigkeit der bohrenden horizontalen Positionierachse | 10 m/min | |
| Leistung des Servomotors für die senkrechte Bohrachse | Ungefähr 3 kW | |
| Höchstgeschwindigkeit der Bohrvertikalen Positionierachse | 10 m/min | |
| Leistung des Servomotors für die vertikale Einspeiseachse der Bohrung | Ungefähr 3 kW | |
| Höchstgeschwindigkeit der vertikalen Bohrungszufuhrsachse | 10 m/min | |
| Werkzeugmagazin | Anzahl | 3 Sätze |
| Typ | Inline-Typ | |
| Werkzeugmenge | 4 x 3 | |
| Hydraulische Kennzeichnungseinheit | Anzahl der Zeichen | 36 |
| Zeichengröße | Φ10 | |
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Die Bohrmaschine ist mit 3 BT40 Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet, die zur Durchführung von Bohrungen an den drei Flächen von Stahlbearbeitungen verwendet werden, wobei eine Spindel für jede Fläche bestimmt ist.Das entsprechende Werkzeugmagazin für den Reihentypen hat eine Kapazität von bis zu 4 WerkzeugspezifikationenDieser Host unterstützt die Umwandlung von CAD-Zeichnungen in Bearbeitungsprogramme; er ermöglicht zudem einen mehrstufigen synchronen Betrieb, der eine rationale Planung von Aufgaben wie Bohren,Bewegung des WerkstücksDies ermöglicht es, zwei oder drei dieser Aufgaben gleichzeitig zu erledigen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
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Komponenten:
Diese Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einer horizontalen Lade-Materialtabelle, einer 3D-Bohrmaschine, einem 3D-Bohrzufuhrkanal, einer 3D-Bohrzufuhrvorrichtung, einem 3D-Bohrentladekanal,ein Kühlsystem, ein hydraulisches System, ein pneumatisches System, ein Schmiersystem, ein elektrisches System und andere zugehörige Komponenten.der die automatisierten Produktionsprozesse effektiv erleichtert und einen stabilen Betrieb während der Dauerbearbeitung gewährleistet.
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1. Verladung Horizontale Materialtabelle
Diese Komponente besteht aus einer Material-Tischstütze, einer Förderkette, einem Getriebe-Motor und anderen zugehörigen Teilen und ist so konstruiert, dass Stahlarbeitsstücke in den Zufuhrkanal gebracht werden können.Die horizontal verladende Materialtabelle ist an die vom Kunden beschaffte Geradmachung angeschlossen, um eine nahtlose Integration in den bestehenden Produktionsprozess des Kunden zu gewährleisten.
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2. Drei-Dimensionaler Bohrungs-Zuführkanal
Der dreidimensionale Bohrungszufuhrkanal verwendet Kraftwalzen zur Verbindung mit der Geradlinermaschine am Standort des Kunden.Es empfängt die ausgerichteten Profile und transportiert sie automatisch in die Klemmposition des FütterwagenIn dieser Konfiguration wird die Höhe der oberen Ebene der Walze vom Boden auf 800 mm festgelegt; hat die Geradliner eine andere Höhe, so muss der Benutzer entsprechende Anpassungen vornehmen.Der Futterkanal ist so ausgelegt, dass er die zu bearbeitenden Werkstücke unterstütztAuf der Vorderseite des Kanals ist ein fotoelektrischer Schalter installiert, der das Vorderteil des Werkstücks erkennt und so die X-Richtungs-Verarbeitungsreferenz bestimmt.eine seitliche Druckvorrichtung klemmt das Werkstück fest und drückt es gegen die seitlichen Positionswalzen, so daß das Werkstück grob in der Y-Richtung positioniert wird.
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In Beispieldemonstrationssitzungen the machine tool can effectively showcase its machining capabilities through standard H-beam samples (featuring varied flange widths and web thicknesses) and channel steel samples of different dimensionsDie gezeigten Muster zeigen deutlich, daß die Werkzeugmaschine eine präzise Lochpositionierung, glatte Schrauben,und klare Kennzeichnungsmuster, die seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in praktischen Anwendungsszenarien vollständig widerspiegeln.
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Die Hochgeschwindigkeits-CNC-H-Beam-Bohrmaschine wird hauptsächlich in Stahlkonstruktionswerkstätten und Brückenbauprojekten eingesetzt.sie führt eine Präzisionsbearbeitung von H-Strahlen durch, die für Rahmen und Stützstrukturen verwendet werden, wodurch eine solide Grundlage für die stabile Montage von Stahlkonstruktionen geschaffen wird.Sie führt hochgenaue Bohrungen an H-Bälgen durch, was zur Verbesserung der strukturellen Integrität von Brücken beiträgt.Die hohe Betriebseffizienz der Anlage bietet eine zuverlässige technische Unterstützung für diese wichtigen Infrastrukturbereiche.Gewährleistung der reibungslosen Durchführung des Projekts.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208