2 KW Servomotor Bohrvorrichtung CNC-H-Strahlbohrmaschine Scheren und Klopfen 500×500mm Größe
Verwendung von Werkzeugmaschinen:
Diese Werkzeugmaschine ist in erster Linie für Bohr-, Berührungs- und Markierungsprozesse für Stahlmaterialien wie H-förmigem Stahl und Kanalstahl bestimmt.Es nutzt drei BT40 Hochgeschwindigkeitsspindeln, um Bohrungen an den drei Oberflächen des Stahls durchzuführenDas entsprechende Werkzeugmagazin im Reihentyp kann bis zu 4 Spezifikationen von Bohrstücken aufnehmen.
Es zeichnet sich durch hohe Verarbeitungseffizienz, hohe Präzision, bequeme Bedienung und große Anwendbarkeit aus.,Türme und Gitter.
Spezifikationen:
| H-Bestrahlungsparameter |
Max. Größe Breite x Höhe |
500 × 500 mm |
| Min. Größe Breite x Höhe |
100 × 100 mm |
| Strahllänge |
2000 ∼ 13000 mm |
| |
Kanalstahl |
10 # ¢ 40 # |
| Hauptspindel |
Wie viel? |
3 |
| Modell |
USE Gefahr für die Gesundheit |
| Motorleistung |
11 kW |
| Drehzahl der Spindel |
100 ‰ 3000 R/min |
| Durchmesser des Lochs |
φ5·φ30 mm |
| CNC-Achse |
Leistung des Servomotors der X-Achse |
Ungefähr 4,5 kW |
| Leistung des Servomotors der horizontalen Bohrpositionierungsachse |
Ungefähr 1,5 kW |
| Leistung des Servomotors der vertikalen Bohrpositionierungsachse |
Ungefähr 3 kW |
| Servomotor für Bohrmaschinen |
Ungefähr 2 kW |
| Werkzeugmagazin |
Wie viel? |
3 |
| Typ |
Zeilen-Stil |
| Kapazität des Werkzeugmagazins |
4 x 3 |
| Verarbeitungsgenauigkeit |
Abweichung der Bohrstrecke |
Zwei Löcher innerhalb eines Meter. |
±0.5 |
| Der zulässige Abweichungswert erhöht sich um ±0,2 mm für jeden zusätzlichen Meter der Lochdistanz, wobei der Höchstwert ±2 mm nicht überschreitet. |
| Abweichung der Endmarge |
±1,0 mm |
1. Bohrmaschine
Die Bohrmaschine besteht hauptsächlich aus einer Basis, einem Bett, einer beweglichen Rutsche, einem Spindelkasten, einer oberen Pressenvorrichtung, einer seitlichen Klemmvorrichtung und einem Reihentoolmagazin.
Die Werkzeugmaschine ist mit drei Spindelboxen ausgestattet: der festen Seitenspindelbox, der beweglichen Seitenspindelbox und der Spindelbox der oberen Einheit,für Bohrungen in horizontaler und vertikaler Richtung verwendetJede Spindelbox kann unabhängig arbeiten und gleichzeitig bohren, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.Jede Spindelbox ist mit einem Satz von BT40 Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet, und das entsprechende Werkzeugmagazin in der Reihe kann maximal 4 Bohrstücke mit unterschiedlichem Durchmesser aufnehmen (wenn kein Werkzeug auf der Spindel montiert ist).Es ermöglicht die automatische Bearbeitung von 4 verschiedenen Lochdurchmesser in einem einzigen Werkstück Klemmen. Die Spindelmotor wird von einem Servomotor angetrieben, der schnelle Vorwärts-, Arbeitszufuhr und schnelle Rückwärtsbewegungen über die Programmsteuerung ermöglicht.mit einer Drehzahlregelung ohne Schritt mit einem breiten Drehzahlregelkreis.
Die drei Spindelbox-Einheiten sind an der Seite des Bettes montiert. Jede Spindelbox-Einheit wird von zwei Servomotoren angetrieben, um horizontale und vertikale Bewegung zu realisieren,mit einer Übertragung über Kugelschrauben und einer Steuerung durch lineare PräzisionswalzleitungenWährend des Bohrvorgangs drückt dieses Gerät das Werkstück in zwei Richtungen:Ein hydraulischer Zylinder treibt einen Druckmechanismus über das Werkstück, um es gegen die horizontale Trägerrolle zu drücken., während ein anderer Hydraulikzylinder einen seitlichen Druckmechanismus antreibt, um das Werkstück seitlich zu klemmen.
2. Fütterungskanal
Der Fütterungskanal besteht aus einer Kanalhalterung, Stützwalzen, Seitenaufstellwalzen, Seitenschubmechanismen, Regalen und anderen Komponenten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Am vorderen Ende des Kanals ist ein photoelektrischer Schalter installiert, der das vordere Ende des Werkstücks erkennt und die X-Richtungs-Verarbeitungsreferenz bestimmt.Die seitlichen Positionierwalzen führen die grobe Positionierung des Werkstücks in der Richtung Y durch, während die seitlichen Schubmechanismen das Werkstück gegen die seitlichen Positionierwalzen drücken.
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