PHD2016 Modell CNC-Bohrmaschine 40 mm Max Bohrdurchmesser 100 mm Max Dicke
Anwendung:
Die CNC-Gantry-Bohr- und Fräsmaschine ist hauptsächlich für das Bohren, Schrägen, Berühren und Fräsen von Platten und Strukturbauteilen, einschließlich Flanschen, Scheiben, Ringen und Platten, entwickelt,mit einer Dicke der Werkstücke im effektiven VerarbeitungsbereichEs ermöglicht die Durchbohrung von Löchern und Blindlöchern sowohl in Einzelmaterialteilen als auch in Verbundwerkstoffe.und es unterstützt automatisierte, eine hochpräzise Produktion in mehreren Sorten und in großen Mengen.
Ausrüstungsstruktur:
Es besteht hauptsächlich aus einem Arbeitstisch, einem mobilen Portal, einem mobilen Sattelschleifer, einem Bohr- und Fräskopf, einer automatischen Schmiervorrichtung, einer Schutzvorrichtung,mit einer Leistung von mehr als 50 W und, ein numerisches Steuerungssystem, ein elektrisches System und andere Komponenten, unterstützt und geleitet durch Rollführerpaare und angetrieben durch Präzisionsschraubenpaare,Das Werkzeugmaschine erreicht eine hohe Positionierungsgenauigkeit und eine wiederholte Positionierungsgenauigkeit.
Maschinenbett und Arbeitsbank:
Das Maschinenbett wird geschweißt, gefolgt von Glühen und Präzisionsbearbeitung, was zu einer außergewöhnlichen dynamischen und statischen Steifigkeit mit null Verformungen führt.Zwei hochpräzise lineare Führungen sind auf beiden Seiten der Bettenbasis montiert, die eine gleichmäßige Kraftverteilung auf die Führungsschieber gewährleistet und die Steifigkeit, Zugfestigkeit und Druckfestigkeit der Werkzeugmaschine erheblich erhöht.Das Antriebssystem verwendet Wechselstrom-Servomotoren, die mit Präzisionskugelschraubenbaugruppen für den doppelseitigen Antrieb kombiniert werdenDer Arbeitsplatz ist zusätzlich mit einem hydraulischen Zylinderverschluss ausgestattet.
Bohrkopf:
Der Bohrkraftkopf nutzt einen speziellen Servo-Spinelmotor, der die Leistung über einen zähnenförmigen Synchronschiff an eine spezielle Präzisionsspindel überträgt, um das Drehmoment zu erhöhen.Die Spindel ist mit einer japanischen Winkellagerkonfiguration ausgestattet (vier Reihen vorne und zwei Reihen hinten)Ein pneumatisches Werkzeugwechselsystem ist in die Spindel integriert und sorgt für einen schnellen und komfortablen Werkzeugwechsel.
Die Bewegung der Zufuhr wird durch einen Servomotor in Verbindung mit einer Kugelschraube angetrieben.mit einer Breite von mehr als 50 mm,Das Spindelende verfügt über ein BT50-Stäbelarm, das mit einer Hochgeschwindigkeits-Rotationsverbindung ausgestattet ist und mit einer Hochgeschwindigkeits-U-Bohrmaschine mit einem Mittelanschluss bearbeitet werden kann.
Spezifikationen:
| Größe des Werkstücks |
LxW |
2000x1600 mm |
| Gewehrhöhe |
600 mm |
| Arbeitsbank |
T-Schlittenbreite |
28 mm |
| Bohrkraftkopf |
Wie viel? |
1 |
| Spindelverstärker |
USE Gefahr für die Gesundheit |
| Max.Bohrdurchmesser |
Φ40 mm |
| Max.Dicke |
≤ 100 mm |
| Durchmesser des Tapping |
M3-M24 |
| Drehzahl der Spindel |
30 bis 3000 R/min |
| Leistung des Servospindelmotors |
11 kW/15 kW |
| Abstand vom unteren Ende der Spindel zum Arbeitstisch |
200 bis 600 mm |
|
Seitliche Bewegung des Antriebskopfes
(X-Achse)
|
Max.horizontale Strecke |
1600 mm |
| Seitliche Bewegungsgeschwindigkeit |
0 bis 8 R/min |
| Leistung des Servomotors für die seitliche Bewegung |
2.4 kW |
| Längsbewegung des Vortriebs (Y-Achse) |
Max. Zufuhrstrom |
2000 mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit des Futters |
0 bis 8 m/min |
| Leistung des Zuführservomotors |
2x2,4 kW |
| Vertikale Rammzufuhrbewegung (Z-Achse) |
Max. Schlag |
400 mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit |
0 bis 8 m/min |
| Leistung des Servomotors |
2.4kW (Bremse) |
| Dreiachsige Positionsgenauigkeit |
X/Y/Z/A/B/C |
± 0,015/1000 mm |
| Dreiachsige Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit |
X/Y/Z/A/B/C |
± 0,01/1000 mm |
| Gesamtgröße |
LxWxH |
mit einer Breite von mehr als 50 mm |
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