3000*3000 Werkstückgröße BT50 CNC-Plattenbohrmaschine 30 KW Servospindelmotorleistung

3000*3000 Werkstückgröße CNC-Plattenbohrmaschine Modell PHD3030 30 KW Servo-Spindelmotorleistung

Bohrkopf:

Der Bohrkopf verwendet einen dedizierten Servo-Spindelmotor, und der Zahnriemen verlangsamt die Drehzahl, um das Drehmoment zu erhöhen und die Präzisionsspindel anzutreiben. Die Spindel verwendet die ersten drei hinteren zwei fünfreihigen japanischen Schrägkugellager, um eine stufenlose Drehzahländerung zu erreichen. Die Spindel ist mit einem pneumatischen Werkzeugwechselsystem ausgestattet, um den Werkzeugwechsel schnell und bequem zu ermöglichen. Der Vorschub wird von einem Servomotor und einer Kugelumlaufspindel angetrieben. Die X- und Y-Achsen können verbunden werden, wobei eine halbgeschlossene Regelung verwendet wird, die lineare und kreisförmige Interpolationsfunktionen realisieren kann. Das Spindelende ist ein BT50-Kegelloch, ausgestattet mit einem italienischen Rotofors-Hochgeschwindigkeits-Drehgelenk, und kann ein Hochgeschwindigkeits-U-Bohrmittel verwenden, um Wasser abzulassen.

Automatische Schmiervorrichtung und Schutzvorrichtung:

Ausgestattet mit Taiwans originaler volumetrischer Teildruck-Automatikschmiervorrichtung, kann sie automatisch verschiedene Bewegungspaare wie Führungen, Schrauben, Zahnstangen usw. ohne tote Winkel schmieren und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine gewährleisten. Die X- und Y-Achse der Werkzeugmaschine sind mit staubdichten Schutzabdeckungen ausgestattet, und spritzwassergeschützte Prallwände sind um die Werkbank herum installiert.

GSK CNC-Steuerungssystem:

GSK CNC-Bohrmaschinen-Spezialsystem. Der Motor wird von einem hochpräzisen Absolutwert-Servoantrieb angetrieben, RS232-Schnittstelle und Farbdisplay, chinesische Bedienoberfläche, Vor-Ort-/externer USB-Eingang.

1. Mit Spanbruchfunktion können die Spanbruchzeit und der Spanbruchzyklus auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden.

2. Mit der Werkzeuganhebefunktion kann die Werkzeuganhebehöhe auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden. Beim Bohren auf diese Höhe wird der Bohrer schnell auf die Oberseite des Werkstücks angehoben und dann Späne entfernt, dann schnell zur Bohrfläche gefahren und automatisch umgeschaltet.

3. Zentralisierte Bedienpulte und Handgeräte verwenden numerische Steuerungssysteme, um die Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation zu erleichtern. Die Bedienoberfläche verfügt über die Funktionen Dialog Mensch-Maschine, Fehlerkompensation und automatische Alarmierung.

4. Das Gerät verfügt über die Funktion der Vorschau und Nachprüfung der Lochposition vor der Bearbeitung, und die Bedienung ist sehr bequem.

Zentrale Wasserfiltersystem:

Ausgestattet mit einem zentralen Wasserfiltersystem, das die Verunreinigungen im Kühlschmierstoff effektiv filtern kann. Das interne Wassersprühsystem kann verhindern, dass sich Eisenstifte während der Bearbeitung am Werkzeug aufwickeln, den Werkzeugverschleiß reduzieren, die Werkzeuglebensdauer verlängern, die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern und die Werkzeugspitze. Der Hochdruckwasserauslassstift kann die Oberfläche des Werkstücks gut schützen, das Hochgeschwindigkeits-Drehgelenk schützen, verhindern, dass Verunreinigungen das Drehgelenk blockieren, und die Gesamtqualität des Werkstücks verbessern und die Arbeitseffizienz steigern.

SSpezifikationen: