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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| LXW: | 2500 x 2500 mm | T-Nut-Breite: | 28 mm |
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| Spindeltonner: | USE Gefahr für die Gesundheit | Max.Bohrdurchmesser: | Φ100 mm (Hartmetall-Kernbohrer) Φ80 mm (U-Bohrer) |
| Max.Dicke: | ≤180 Millimeter | Gewindedurchmesser: | M30 |
| Drehzahl der Spindel: | 30~3000 r/min | ||
| Hervorheben: | Hochgeschwindigkeitsbohrmaschine,Plattenbohr- und Fräsmaschine,CNC-Fräsmaschine zur Bohrung von Platten |
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HochgeschwindigkeitMaschinen für die MaschinenherstellungPlatteBohrungenund FräsenMaschineMOdelPHD2525
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Anwendung:
Für das Bohren, Schrägen, Schlagen und Fräsen von Platten-/Strukturteilen verwendet.
Es wird hauptsächlich für die hocheffiziente Bohrverarbeitung von Flanschen, Scheiben, Ringen, Platten und anderen Werkstücken verwendet, deren Dicke innerhalb des effektiven Bereichs liegt.Durchbohrungen und Blindlöcher können auf Einzelmaterialteilen und Verbundmaterialien durchgeführt werden. Der Bearbeitungsprozess der Werkzeugmaschine wird digital gesteuert, und der Betrieb ist sehr bequem. Es kann Automatisierung, hohe Präzision, mehrere Sorten und Massenproduktion erkennen.
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Maschinenstruktur:
Das Maschinenbett ist gegossen, besteht hauptsächlich aus einem Arbeitstisch, einem beweglichen Portal, einem beweglichen Schiebesattel, einem Bohr- und Fräse-Kopf, einer automatischen Schmiervorrichtung, einer Schutzvorrichtung,Kreislaufkühlvorrichtung, digitales Steuerungssystem, elektrisches System usw.Das Werkzeugmaschine hat eine hohe Positionierungsgenauigkeit und eine wiederholte Positionierungsgenauigkeit.
1- Bett und Arbeitsbank:
Das Bett ist ein rechteckiges Schweißgewebe, das vor der Verarbeitung bei hoher Temperatur gegossen und nach der Halbverarbeitung zweimal gegossen wird, um Spannungen zu entfernen, und dann die Verarbeitung beendet.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Der Arbeitstisch ist ein integriertes Gusswerk aus Grau-Eisen (HT250), das nach Sekundärbrennen und Alterungsabbau fertiggestellt wird, mit guter dynamischer und statischer Steifigkeit und ohne Verformung.Es gibt gut geplante T-Schlitze auf der Arbeitsfläche Ebene für das Klemmen WerkstückeAuf beiden Seiten des Bettenbodens sind zwei hochpräzise lineare Leitungen installiert.so dass die Führungsschienen gleichmäßig belastet werden können und die Steifigkeit sowie die Zug- und Druckfähigkeit der Werkzeugmaschine erheblich verbessernDas Antriebssystem verwendet einen Wechselstrom-Servomotor und ein Präzisionskugelschraubpaar.mit einer Breite von mehr als 20 mm,- auf der unteren Oberfläche des Bettes verteilt, wodurch die Ebene des Arbeitsbettes leicht eingestellt werden kann.
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Mobiles Vorhangwerk
Das mobile Portal ist aus grauem Eisen (HT250) gegossen und auf der Vorderseite des Portals sind zwei lineare Leitleitungen mit einer extrem hohen Tragfähigkeit installiert.Ein Satz von Präzision Kugelschraubpaar und ein Servomotor machen die Leistung Kopf Gleitplatte bewegen sich in der X-Achse Richtung, und Bohrtriebköpfe auf der Schiebeplatte des Triebkopfes montiert.Die Bewegung des Portals wird durch den Servomotor realisiert, der die Drehung der Kugelmutter auf der Kugelschraube durch die Präzisionskopplung antreibt.
SSpezifikationen:
| Größe des Werkstücks | LxW | 2500x2500 mm |
| Arbeitsbank | T-Schlittenbreite | 28 mm |
| DSchleppkraftkopf | Wie viel? | 1 |
| Spindelverstärker | USE Gefahr für die Gesundheit | |
| Max.Bohrdurchmesser |
100 mm (Karbid-Kern-Bit) |
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| Φ80 mm (U-Bohr) | ||
| Max.Dicke | ≤ 180 mm | |
| Max.Tap-Durchmesser | M30 mm | |
| Drehzahl der Spindel | 30 bis 3000 R/min | |
| Leistung des Servospindelmotors | 30 kW | |
| Abstand vom unteren Ende der Spindel zum Arbeitstisch | 200 bis 600 mm | |
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Seitliche Bewegung des Antriebskopfes (X-Achse) |
Max.horizontale Strecke | 2500 mm |
| Seitliche Bewegungsgeschwindigkeit | 0 bis 8 m/min | |
| Leistung des Servomotors für seitliche Bewegung/Drehmoment | 4.5 kW/25 Nm | |
| Längsbewegung des Gantries (YAchse) | Max. Zufuhrstrom | 2500 mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit des Futters | 0 bis 8 m/min | |
| Leistung/Drehmoment des Zuführservomotors | 2x4,5 kW/25 Nm | |
| Vertikale Rammzufuhrbewegung (Z-Achse) | Max. Schlag | 600 mm |
| Bewegungsgeschwindigkeit | 0 ~ 5 m/min | |
| Leistung/Drehmoment des Servomotors | 4.5 kW/25 Nm | |
| Dreiachsige Positionsgenauigkeit | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Dreiachsige Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit | X/Y | ≤ 0,03 mm/1000 mm |
| Pneumatisches System | Druck der Druckluftzufuhr | ≥ 0,4 MPa |
| Splitterförderer und Kühlung | Anzahl der Splitterförderer | 2 |
| Geschwindigkeit der Chipentfernung | 1 m/min | |
| Kraft des Splitterfördermotors | 2X0,75 kW | |
| Kühlmethode | Innenkühlung (70bar) + Außenkühlung | |
| EineAußenschleimsystem | Schmierdruck | 2MPa |
| Füllmenge an Schmierpunktöl | 0.1 ml | |
| Schmierzyklus | 6 bis 10 Minuten | |
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Elektrische Anlage
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CNC-System | Siemens 828D |
| Anzahl der CNC-Achsen | 3 | |
| Werkzeugwechsler | Typ der Scheibe | 24 Werkzeugpositionen |
| Gesamtgröße | LxWxH | 6 000 x 4300 x 2700 mm |
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208