Hochgeschwindigkeits-CNC-Portaldrehbohrmaschine für Siebplatten ER20 Kegelbohrfutter

Hochgeschwindigkeits-CNC-Gantry-Bohrmaschine für Siebplatte ER20 Spindel Taper-Loch

Anwendungen:

Diese Maschine ist in erster Linie für das hocheffiziente Bohren von Werkstücken wie Siebplatten und dünnen Platten im zulässigen Dickebereich ausgelegt.Es ist in der Lage, Durchlöcher in Einzel- und Verbundwerkstoffkomponenten zu erzeugen.. Die Bearbeitung wird durch ein digitales System gesteuert, wodurch ein benutzerfreundlicher Betriebsprozess und ein effizientes Produktionsmanagement gewährleistet werden.Hochpräzision., mehrere Spezifikationen und große Produktionsmengen.

Parameterkonfiguration:

Maschinenstruktur:

Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem Arbeitstisch, einer beweglichen Portale, einem beweglichen Sattel, mehreren Bohrtriebköpfen, einem automatischen Schmiersystem, Schutzbaugruppen, einem zirkulierenden Kühlsystem,Digitale CNC-Steuerung, und elektrischen Steuerungssystemen. Linienführungssysteme bieten strukturelle Unterstützung und Führung, während präzise Kugelschraubensysteme eine präzise Bewegungsübertragung bieten,Sicherstellung einer hohen Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit während des gesamten Bearbeitungsprozesses.

1Arbeitstisch:
Das Maschinenbett und der Arbeitstisch werden als integrierte Gusseisen (HT250) hergestellt.die Bauteile sind mit einer hohen Präzision bearbeitet worden, um eine hervorragende statische und dynamische Steifigkeit zu erreichen und gleichzeitig eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und Verformungsbeständigkeit zu erhaltenDie Oberfläche des Arbeitstisches ist präzise gefertigt und umfasst systematisch angeordnete T-Schlitze für eine effiziente und sichere Befestigung des Werkstücks.Zwei hochpräzise lineare Führungswege sind auf jeder Seite der Bettenbasis installiert, die eine ausgewogene Lastverteilung über die Führungsschienen ermöglicht und die strukturelle Steifigkeit, Zugfestigkeit und Druckfestigkeit der Werkzeugmaschine erheblich erhöht.Der Antriebsmechanismus verwendet einen Wechselstrom-Servomotor in Kombination mit einer Präzisionskugelschraubenanlage in einer doppelseitigen Antriebskonfiguration, die eine stabile und präzise Bewegung des Portals entlang der Y-Achse ermöglichen.die eine bequeme Einstellung der Ebene und Ausrichtung von Bett und Arbeitstisch ermöglicht.

2- Das ist nicht der Fall.
Das mobile Portal wird aus grauem Gusseisen (HT250) durch Präzisionsguss und Bearbeitung hergestellt, wodurch ein robustes und starres Strukturfundament geschaffen wird.Der vordere Teil des Portals ist mit zwei hochlastfähigen rollenden linearen Führungsleitungen ausgestattet, zwei Sätze von Präzisionskugelschrauben und zwei Servomotoren, die es den Schieberücken des Antriebskopfes ermöglichen, sich genau entlang der Y-Achse zu bewegen.Jeder Schieberad ist mit einem individuellen Bohrtriebkopf für die Bearbeitung ausgestattet.Der Gang wird durch Servomotoren durch Präzisionskopplungen angetrieben, die die Bewegung an die Kugelschraubbaugruppen übertragen und eine reibungslose Bewegung, eine zuverlässige Übertragung und eine genaue Positionierung gewährleisten.

3Bewegtes Sattel:
Der bewegliche Sattel ist eine Präzisionsstruktur aus Gusseisen, die für eine stabile Unterstützung und eine genaue Positionierung des Bohrkopfes ausgelegt ist.Es ist mit zwei hochlastfähigen CNC gehärteten Führungsschienen ausgestattet, eine präzise Kugelschraube und einen hochpräzisen planetaren Reduktor, der an einen Servomotor angeschlossen ist.Diese Übertragungskonfiguration treibt den Bohrkopf entlang der Z-Achse und unterstützt einen schnellen Ansatz, gesteuertes Füttern, schnelles Zurückziehen und Stoppen, sowie automatisches Brechen, Entfernen und Pausieren,Verbesserung der Bearbeitungskontinuität und der Betriebseffizienz.

4. Bohrkraftkopf:
Der Bohrtriebkopf ist mit einem speziellen Dreiphasen-Spinelmotor ausgestattet, der die Präzisionsspindelmontage direkt antreibt.Die Spindel wird durch eine japanische fünf-reihe-winklige Kontaktlager-Konfiguration unterstützt, bestehend aus drei Lager an der Vorderseite und zwei an der Rückseite, die eine stabile Spindelunterstützung bieten und eine schrittlose Drehzahlregelung ermöglichen.Der Zuführmechanismus wird von einem Servomotor angetrieben, der mit einer Präzisionskugelschraubenanlage verbunden istDie X- und Y-Achsen-Systeme unterstützen eine koordinierte Bewegung unter Halbschlusskontrolle.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Spindelnuse ist mit einem ER-Werkzeughalter ausgestattet, um die Bohrwerkzeuge sicher und präzise zu klemmen.