Modell 2020ER25 CNC-Bohrmaschine für dünne Platten

Modell 2020ER25 CNC Siebplattengatterbohrmaschine für dünne Platten

Anwendungen:

Es wird hauptsächlich für das effiziente Bohren von Werkstücken wie Siebplatten und dünnen Platten innerhalb ihres effektiven Dickenbereichs verwendet. Es kann Durchgangslöcher in ein- und mehrschichtigen Verbundwerkstoffteilen bohren. Der Bearbeitungsprozess ist digital gesteuert, was die Bedienung sehr bequem macht. Es ermöglicht automatisierte, hochpräzise, vielseitige und Massenproduktion.

Parameterkonfiguration:

Maschinenstruktur:

Hauptsächlich bestehend aus einem Arbeitstisch, einem beweglichen Gatter, einem beweglichen Sattel, mehreren Bohrleistungsköpfen, einer automatischen Schmiervorrichtung, Schutzvorrichtungen, einer zirkulierenden Kühlvorrichtung, einem digitalen Steuerungssystem und einem elektrischen System. Unterstützt und geführt von Rollführungsbahnen und angetrieben von Präzisionskugelgewindepaaren, verfügt die Werkzeugmaschine über eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit.

1. Arbeitstisch:

Das Bett und der Arbeitstisch sind integrale Gussstücke aus Gusseisen (HT250), präzisionsbearbeitet nach sekundärer Glüh- und Alterungsbehandlung, was zu ausgezeichneter dynamischer und statischer Steifigkeit und keiner Verformung führt. Die Arbeitstischoberfläche verfügt über fein bearbeitete, rational angeordnete T-Nuten zur Werkstückklemmung. Auf jeder Seite des Bettfußes sind hochpräzise Linearführungen montiert, die eine gleichmäßige Kraftverteilung auf die Führungsbahnen gewährleisten und die Steifigkeit sowie die Zug- und Druckfestigkeit der Werkzeugmaschine erheblich verbessern. Das Antriebssystem verwendet einen AC-Servomotor und ein Präzisionskugelgewindepaar für den beidseitigen Antrieb, wodurch sich das Gatter in Y-Achsenrichtung bewegen kann. Einstellschrauben sind auf der Unterseite des Bettes verteilt, um die Ebenheit von Bett und Arbeitstisch einfach einzustellen.

2. Bewegliches Gatter:
Das bewegliche Gatter ist aus Gusseisen (HT250) gegossen und bearbeitet. Die Vorderseite des Gatters ist mit zwei hochbelastbaren Roll-Linearführungsbahnen, zwei Sätzen von Präzisionskugelgewindepaaren und zwei Servomotoren ausgestattet, die die Bewegung des Leistungskopfschlitten entlang der Y-Achse ermöglichen. Jeder Leistungskopfschlitten ist mit einem Bohrleistungskopf ausgestattet. Die Gatterbewegung wird durch die Servomotoren erreicht, die die Kugelgewinde über Präzisionskupplungen antreiben.

3. Beweglicher Sattel
Der bewegliche Sattel ist eine Präzisionsgusseisen-Strukturkomponente. Er ist mit zwei hochbelastbaren CNC-gehärteten Führungsbahnen, einem Präzisionskugelgewindepaar und einem hochpräzisen Planetengetriebe, das mit einem Servomotor verbunden ist, ausgestattet. Dies treibt den Bohrkopf entlang der Z-Achse an und ermöglicht schnelle Vorwärts-, Vorschub-, schnelle Rückzugs- und Stoppbewegungen. Er verfügt auch über automatische Spanbruch-, Späneabfuhr- und Pausenfunktionen.

4. Bohrleistungskopf:
Der Bohrleistungskopf verwendet einen speziellen Drehstrom-Spindelmotor, der eine Präzisionsspindel direkt antreibt. Die Spindel verwendet ein japanisches Schrägkugellager mit fünf Reihen (drei vorne, zwei hinten) zur stufenlosen Drehzahlregelung. Der Vorschub wird von einem Servomotor und einem Kugelgewinde angetrieben. Die X- und Y-Achsen können verknüpft werden und verwenden eine semi-geschlossene Regelung, die lineare und zirkulare Interpolationsfunktionen ermöglicht. Das Spindelende ist ein ER-Werkzeughalter.