CNC-Punch-Markierungs-Schnittlinie für Flachstahl-Winkelstahlkanal Stahlmodell CJBNC14

CNC-Punch-Markierungs-Schnittlinie für Flachstahl-Winkelstahlkanal Stahlmodell CJBNC14

Produkteinführung:

Es kann für die CNC-Bearbeitung der Weboberfläche von Kanalstahl, beiden Seiten von Winkelstahl und flachem Stahl (das in Bögen geschnitten werden kann), einschließlich Markierung, Stanz und Scheren, verwendet werden.Es verfügt über eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, schnelle Stanzgeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz.

Es kann sich an die Massenproduktion von Werkstücken anpassen, sowie an die Produktion in kleinen Chargen und mehreren Sorten bei der Entwicklung neuer Produkte.Jede Stufe verfügt über eine Schaltfläche für das Ein-Person-Laden und -Klemmen.

Produktparameter:

Zusammensetzung der Ausrüstung:

Prozessfluss: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1.Versorgungsvorrichtung:
Die Kette besteht aus einer Förderkette, einem Zahnrad und einer Übertragungseinrichtung, die mit Klauen das Werkstück bewegt.

2- Fütterungskanal:
2.1 Zur Unterstützung und Bewegung von Werkstücken unterschiedlicher Spezifikationen verwendet.
2.2 bestehen aus Trägerrollen, Kanalhalterungen, Regalen usw.

3.CNC-Zuführwagen:
3.1 Wird zum Klemmen von Werkstücksflächen und zur CNC-Versorgung entlang der X-Achse verwendet.
3.2 Der CNC-Zuführwagen besteht aus einer Halterung, Zahnrädern, Zylindern, Servomotoren und einem Roboterarm usw.
3.3 Der CNC-Zuführwagen, der von einem Servomotor angetrieben wird, kann eine präzise Positionierung für die Längsbewegung des Werkstücks erreichen.

4.A-seitige CNC-Stichmaschine:
4.1 bestehend aus Maschinengehäuse, Basis, Getriebe, Hauptschlaghydraulikzylinder, Werkzeugwechselsystem, Werkzeug und Druckvorrichtung.
4.2 Ein Zylinder drückt ein Pad, um verschiedene Formen für das Streichen auszuwählen; die Formen werden schnell gewechselt.
4.3 Das Werkstück wird entlang der Achse X zugeführt, und die Stanzform bewegt sich entlang der Achse A, angetrieben durch einen Servomotor.Das System zum Wechseln von Druckmaschinen ändert abläufig Stanzlöcher mit unterschiedlichem Lochdurchmesser, um die Bearbeitung einer Seite des Winkelstücks aus Stahl abzuschließen..

5.B-seitige CNC-Stichmaschine:
5.1 besteht aus Maschinengehäuse, Getriebe, Hauptstichhydraulikzylinder, Werkzeugwechselsystem, Werkzeug und Druckvorrichtung.
5.2 Das Werkstück wird entlang der X-Achse zugeführt, und die Stanzform bewegt sich entlang der Y-Achse, angetrieben von einem Servomotor.Das Druckwechselsystem ändert abwechselnd Stanzlöcher mit unterschiedlichem Lochdurchmesser, um die Verarbeitung des Kanalstahls abzuschließen., eine Seite aus Winkelstahl und das obere Loch aus flachem Stahl.
5.3 Ein Zylinder drückt ein Pad, um verschiedene Formen für das Streichen auszuwählen; der Formenwechsel ist schnell.

6.Schere:
6.1 Schneidet Werkstücke auf die erforderliche Länge.
6.2 besteht aus Maschinengehäuse, Schereform und Scherezylinder usw.

7- Entladekanal:
7.1 Der Entladekanal dient dazu, die Werkstücke nach dem Streichen und Scheren festzuhalten.
7.2 Der Entladekanal besteht aus einem Kanalträger, einer Trägerrolle, einem Zylinder usw.
7.3 Nach dem Streichen und Scheren werden die Werkstücke manuell in die Entladeposition gedrückt und manuell durch den Neigungszylinder zum Entladen gesteuert.

8.Hydraulisches System:
8.1 besteht aus einer Steuerungseinheit, einer hydraulischen Antriebsstation und anderen Hilfseinheiten.
8.2 Steuerungseinheit: umfasst hydraulische Komponenten zur Steuerung jeder Bohr- und Schereinrichtung, Druckschutzvorrichtungen usw.
8.3 Hydraulische Antriebsstation: hauptsächlich aus einem Ölbehälter, einem Motor, einer Pumpe usw. bestehend und mit einem Filter ausgestattet.
8.4 Kühlmethode: Wasserkühlung, EinlasswassertemperaturErwärmung ≤ 20°C.
8.5 Arbeitsdruck: Hochdruck 25 MPa

9.Pneumatisches System:
9.1 Hauptsächlich für die Formenwahl, zum Spannen usw. verwendet.
9.2 erfordert staub- und wasserfreie Druckluft.

10Elektrische Anlage:
10.1Bauart des elektrischen Steuerungssystems:
Es umfasst einen Hostcomputer, einen PLC (Programmierbarer Logikcontroller), Servoantriebe, Erkennungs- und Schutzkomponenten usw.
10.2 Funktionsweisen des elektrischen Steuerungssystems:
Das System arbeitet in zwei Modi: manuell und automatisch.
Im manuellen Modus werden die Aktionen jeder einzelnen Maschine durch Inching gesteuert.
Im automatischen Modus werden verschiedene kategorisierte Aktionen automatisch nach vorprogrammierten Bearbeitungsverfahren ausgeführt.

Diese Ausrüstung ist für die vielseitige CNC-Bearbeitung von Stahlbauteilen aus Stahlkonstruktionen ausgelegt, einschließlich der Spannflächen aus Kanalstahl, der beiden Flansche aus Winkelstahl und der flachen Stahlprofile,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es ist in der Lage, eine Reihe von Operationen an diesen Materialien durchzuführen, wie z. B. Präzisionsmarkierung, präzises Streichen und qualitativ hochwertiges Scheren,Bereitstellung umfassender Verarbeitungskapazitäten in einer einzigen AnlageDurch die Unterstützung dieser unterschiedlichen Funktionen gewährleistet die Maschine eine effiziente und präzise Herstellung von Winkelstahl, Flachstahl und Kanalstahlkomponenten.Dies macht es ideal für die Herstellung von kundenspezifischen Bauteilen, Prototypen und Musterstücke mit gleichbleibender Qualität und Maßgenauigkeit.

Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Kreuzarmen, Reifen, Fünfloch-Verbindungsplatten, Flachplatten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.