Brief: Entdecken Sie die Hochgeschwindigkeits-CNC-Winkelstanz- und -Schneidemaschine mit Markierungsfunktion für hydraulische Stromversorgung, konzipiert für die präzise Winkelstahlbearbeitung in der Turmindustrie. Ausgestattet mit CNC-Technologie, Servo-Motor-Zuführung und importierten Hydraulikkomponenten gewährleistet diese Maschine hohe Effizienz und stabile Präzision. Sehen Sie sich das Video an, um mehr über ihre fortschrittlichen Funktionen und Spezifikationen zu erfahren.
Related Product Features:
Verwendet CNC-Technologie mit Servo-Motor-Zuführung für hohe Effizienz und stabile Werkstückpräzision.
Verfügt über drei Sätze von Stanz- und Schneidwerkzeugen auf jeder Seite, was unterschiedliche Lochdurchmesser ermöglicht.
Computer mit chinesischer/englischer Oberfläche für einfache Bedienung und Programmbearbeitung.
CNC-Zugfahrzeug, angetrieben durch Servomotor mit geschlossener Schleifsteuerung für eine hohe Positionsgenauigkeit.
Automatisches Markieren, Stanzen und Scheren mit pneumatischer Wendung zum einfachen Entladen.
Das Steuerungssystem umfasst Host-Computer, CNC-System, Servomotor und SPS für einen reibungslosen Betrieb.
Markiereinheit mit geschlossenem Rahmen und vier Gruppen von Zeichenfeldern für flexible Markierungsoptionen.
Stanz-, Markier- und Scherschneidezylinder sind größer, um die Leistung und Haltbarkeit zu verbessern.
Fragen und Antworten:
Für welche Branchen ist diese Maschine geeignet?
Diese Maschine ist speziell für das Lochen, Markieren und Scheren von Winkelstahl in der Winkelstahlturm-Industrie konzipiert.
Was sind die Hauptkomponenten dieser Maschine?
Die Maschine umfasst einen Quertransporteur, ein rotierendes Beladesystem, einen Zuführförderer, einen CNC-Zuführwagen, eine Stanzvorrichtung, eine Markierungseinheit, eine Schneideinheit, einen Entladeförderer sowie hydraulische, elektrische und pneumatische Systeme.
Wie funktionieren Programmierung und Betrieb?
Die Maschine verfügt über einen Computer mit chinesisch/englischer Oberfläche für eine einfache Bedienung. Programme können durch Eingabe der Werkstückgröße, des Lochdurchmessers, der Rückmarkierung und der Menge bearbeitet werden, oder durch Verwendung von Daten aus der Lofting-Software.