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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Funktion: | Stanzen, Markieren, Schneiden | Winkelgröße (mm): | 40x40x3~ 100x100x10 |
|---|---|---|---|
| Max. Stanzen (Dia. Х Thi.) (Mm): | Φ26х10 | Stanzkraft (kN): | 630 |
| Markierkraft (kN): | 630 | Schnittkraft (kN): | 1000 |
| Max. Länge von Blank (m): | 12 | Max. Länge des Fertiges (m): | 8 |
Infrastruktur-Bauprojekte Servo-gesteuerte CNC-Winkelprofil-Anlage Strominfrastruktur
Produktvorstellung:
Die Maschine ist eine Spezialausrüstung, die zum Stanzen, Markieren und Scheren von Winkelprofilen entwickelt wurde und hauptsächlich in der Winkelprofil-Turmindustrie, Stahlkonstruktionen und im Bau von Gebäuden eingesetzt wird.
Produktparameter:
| Modell | JNC1010 |
| Winkelgröße (mm) | 40x40x3~100x100x10 |
| Max. Stanzleistung (Durchmesser x Dicke) (mm) | Φ26x10 |
| Stanzkraft (kN) | 630 |
| Markierungskraft (kN) | 630 |
| Scherkraft (kN) | 1000 |
| Max. Länge des Rohlings (m) | 12 |
| Max. Länge des Fertigteils (m) | 8 |
| Stempel pro Seite | 2 |
| Gruppe von Markierungsbuchstaben | 4 |
| Anzahl der Buchstaben pro Gruppe | 12 |
| Zeichengröße (mm) | 14x10x19 |
| CNC-Achsen | 3 |
| Scher-Modus | Einzelklinge |
| Kühlmethode | Wasserkühlung/Luftkühlung/Ölkühler |
| Max. Vorschubgeschwindigkeit (m/min) | 80 |
| Programmiermodus | Aufmaßsoftware oder Befehlsprogrammierung |
| Gesamtmaß (m) | ca. 25x6,5x2,5 |
| Die oben genannten Parameter können je nach spezifischen Kundenanforderungen angepasst und geändert werden. | |
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Produktmerkmale:
1. Die Maschine nutzt CNC-Technologie mit Servo-Motor-Vorschub, was eine hohe Effizienz und stabile Werkstückgenauigkeit gewährleistet. Wichtige hydraulische, pneumatische und elektrische Komponenten werden von renommierten internationalen Lieferanten bezogen.
2. Jede Seite ist mit zwei oder drei Sätzen von Stempeln und Matrizen ausgestattet, die drei verschiedene Stanzdurchmesser aufnehmen können, wodurch alle Löcher in einem einzigen Arbeitsgang bearbeitet werden können.
3. Der CNC-Vorschubwagen wird von einem AC-Servo-Motor angetrieben, mit Rückmeldung durch einen photoelektrischen Encoder. Das Closed-Loop-Regelsystem garantiert eine präzise Positioniergenauigkeit.
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4. Der Computer verfügt über eine zweisprachige Benutzeroberfläche (Chinesisch/Englisch), die eine benutzerfreundliche Bedienung und die Anzeige von Werkstückzeichnungen ermöglicht. Die Programmierung ist einfach und bietet sowohl manuelle Eingabe als auch die Möglichkeit, Programme zu nutzen, die von Aufmaßsoftware generiert wurden.
5. Der CNC-Einlaufwagen wird von einem Servo-Motor angetrieben, mit Informationsrückmeldung durch einen photoelektrischen Encoder. Das Closed-Loop-Regelsystem gewährleistet eine außergewöhnliche Positioniergenauigkeit.
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6. Markieren, Stanzen und Scheren sind vollautomatisch, wobei alle fertigen Winkelkomponenten über ein pneumatisches Wendersystem entladen werden, was den Bedienaufwand reduziert.
7. Die Markiereinheit verfügt über ein robustes geschlossenes Rahmendesign für erhöhte Steifigkeit. Vier Sätze von Zeichenkästen sind an der Markiereinheit montiert, die über das Programm ausgewählt werden können.
8. Ausgestattet mit einer Scher-Bypass-Funktion zur Erleichterung der Bearbeitung von Winkeln mit fester Länge.
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9. Das Steuerungssystem besteht aus einem Host-Computer, einem CNC-System, einem Servo-Motor, einer SPS und Detektionsschaltern. Durch einfaches Eingeben der Werkstückzeichnung wird das Bearbeitungsprogramm automatisch generiert.
10. Das Hydrauliksystem ist hauptsächlich für das Stanzen, Schneiden, Markieren, Pressen von Materialien und den Austausch von Zeichenkästen zuständig.
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Diese Muster, die Standard-Spezifikationen und gängige Verarbeitungsbedingungen in der Winkelprofil-Turmindustrie widerspiegeln, ermöglichen es den Benutzern, die Qualität, Genauigkeit und Handwerkskunst der Ausrüstung direkt zu bewerten. Sie dienen als greifbarer Maßstab für die Beurteilung der Leistung der Ausrüstung und ihrer Einhaltung spezifischer Produktionsstandards, wodurch fundierte, datengesteuerte Entscheidungen für potenzielle Anwendungen erleichtert werden.
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Beim Bau von Hochspannungsleitungen (UHV) – wo Türme extremen Wetterbedingungen und schweren Lasten ausgesetzt sind – ist diese Ausrüstung für die Bearbeitung der Winkelprofil-Komponenten, die das Rückgrat der Türme bilden, unerlässlich. Sie führt zuverlässig Bohr- und Stanzarbeiten an den Winkelprofilen durch, die in Turmkörpern, Traversen und anderen wichtigen Strukturelementen verwendet werden, und gewährleistet präzise Abmessungen und sichere Verbindungen, die die Gesamtstabilität der Türme aufrechterhalten.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208