CNC-Winkelstanze für Sendemasten

CNC-Winkelstanze für Sendemasten, Herstellung von Telekommunikationstürmen

Produktvorstellung:

Die Hochgeschwindigkeits-CNC-Winkelstanze-, Markier- und Schneideproduktionslinie der JNC-Serie besteht aus Schlüsselkomponenten, darunter die Stanzeinheit, die Markiereinheit, die Schneideinheit, der Querförderer, der Drehförderer, der Zuförderer, der Entladeförderer, der CNC-Zuführwagen, das Hydrauliksystem, das elektrische System, das pneumatische System und andere wesentliche Elemente. Diese Produktionslinie wurde speziell für die automatisierte Bearbeitung von Winkelstahl im Turmbau entwickelt und arbeitet vollständig numerisch gesteuert, was eine einfache Bedienung gewährleistet. Sie unterstützt automatisierte, hochpräzise, flexible und groß angelegte Produktionsmöglichkeiten.

Produktparameter:

Produktmerkmale:

1. Die CNC-Winkelstanze ist mit zwei oder drei Stanzeinheiten ausgestattet, von denen jede drei verschiedene Stanzgrößen verarbeiten kann. Diese Stanzeinheiten werden präzise durch numerische Steuerung (NC) gesteuert, was genaue und einstellbare Stanzpositionen gewährleistet. Die Maschine kann sowohl runde als auch ovale Löcher herstellen. Mit ihren Hochgeschwindigkeits-Zuführ- und Stanzfähigkeiten verbessert sie die Produktionseffizienz erheblich. Für 50x50x4mm Winkelstahl erreicht die Maschine eine Produktionskapazität von 9-10 Tonnen pro Acht-Stunden-Schicht.

2. Die Markiereinheit der CNC-Winkelstanze ist in einem robusten und langlebigen Gehäuse untergebracht. Das Markiersystem besteht aus vier Kassettensätzen, die per Programmierung wählbar sind und Flexibilität bei der Einstellung der Markierungsposition bieten. Darüber hinaus verwendet die Maschine eine Scheibenmarkierungsmethode mit 10 Reihen, die Zeichen automatisch ohne manuelle Eingabe auswählt und somit die Markierungseffizienz erheblich verbessert.

3. Die CNC-Winkelstangen-Schneidemaschine ist mit einer Einzelschereneinheit ausgestattet, die für ihre überlegene Schneidkraft bekannt ist. Jeder Schnitt wird ohne Materialverlust ausgeführt, was zu einer sauberen, glatten Schnittfläche führt. Das Klingengehäuse verfügt über ein offenes Design, das einen schnellen und sicheren Klingenaustausch ermöglicht.

4. Der horizontale Materialtisch transportiert die Winkelstange effizient zum rotierenden Materialgestell, das von einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe angetrieben wird. Dieses System gewährleistet die sichere Positionierung der Winkelstange auf dem Zuförderer für die weitere Bearbeitung.

5. Das Werkstück wird sicher von einem CNC-Zuführwagen gehalten und zugeführt, was eine präzise Ausrichtung und Positionierungsgenauigkeit garantiert. Der Zuführwagen wird von einem Servomotor angetrieben, wobei die Positionsrückmeldung von einem photoelektrischen Encoder erfolgt und innerhalb eines Closed-Loop-Regelsystems arbeitet.

6. Die CNC-Winkelstahl-Stanz- und Markiermaschine wird von einem Hydrauliksystem angetrieben, das die Stanz-, Markier- und Scheroperationen durchführt. Sie ist mit einer Hochgeschwindigkeits-Hydraulikstation mit Akkumulator ausgestattet, und die Hydraulikleitungen verwenden Klemmringverbindungen, um einen leckagefreien Betrieb zu gewährleisten und gleichzeitig Wartung und Austausch zu vereinfachen. Die primären Hydraulikverteilerblöcke stammen von der renommierten Marke Atos, was ein zuverlässiges und leistungsstarkes Hydrauliksystem garantiert.

7. Das Kühlsystem der Hydraulikstation bietet verschiedene Optionen, darunter Wasserkühlung, Luftkühlung oder Ölkühler. Diese Flexibilität ermöglicht es den Kunden, die am besten geeignete Kühlmethode basierend auf ihren spezifischen betrieblichen Anforderungen zu wählen.

8. Das Steuerungssystem besteht aus einem Oberrechner, einer SPS, einem Servomotor, externen Erfassungsschaltern und anderen integrierten Komponenten. Der Bediener gibt einfach die Bearbeitungsspezifikationen ein, und das System generiert automatisch das entsprechende Bearbeitungsprogramm. Es ist vollständig kompatibel mit Dateiformaten wie DXF, NC und anderen, die von CAD-Software generiert werden. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle des Oberrechners ist benutzerfreundlich und verfügt über eine intuitive Anzeige und eine vereinfachte Bedienung. Sie bietet Funktionen wie grafische Werkstückvisualisierung, umfangreiche Datenspeicherung, Positionsverfolgung und Störmeldungen.

Diese Muster, die Standard-Spezifikationen und typische Verarbeitungsbedingungen in der Winkelstahl-Turmindustrie widerspiegeln, bieten den Anwendern die Möglichkeit, die Verarbeitungsqualität, Genauigkeit und Handwerkskunst der Ausrüstung direkt zu bewerten. Sie dienen als konkrete Referenz für die Beurteilung der Leistung der Ausrüstung und ihrer Ausrichtung auf spezifische Produktionsanforderungen und erleichtern so fundierte, datengesteuerte Entscheidungen für potenzielle Anwendungen.

Beim Bau von Hochspannungsleitungen (UHV), bei denen Türme extremen Wetterbedingungen und erheblichen Lasten ausgesetzt sind, ist diese Ausrüstung für die Bearbeitung der Winkelstahlkomponenten unerlässlich, die den Kernrahmen der Türme bilden. Sie führt effektiv Bohr- und Stanzarbeiten an dem Winkelstahl durch, der für Turmkörper, Querträger und andere kritische Strukturelemente verwendet wird, und gewährleistet präzise Abmessungen und starke Verbindungen, die die Gesamtstabilität und Integrität der Türme aufrechterhalten.