2200/4300KN Schneidkraft CNC-Winkel-Punching-Scheren Stahlturm Produktionslinie 18 Buchstaben pro Gruppe

2200/4300KN Schneidkraft CNC-Winkel-Punching-Scheren Stahlturm Produktionslinie 18 Buchstaben pro Gruppe

Produkteinführung:

Die Produktionslinie für die Hochgeschwindigkeits-CNC-Winkelpunktierung, -markierung und -schneidung der JNC-Serie besteht hauptsächlich aus der Punktierungseinheit, der Markierungseinheit, der Schneideinheit, dem Querförderer, dem rotierenden Förderer,Fütterungsträger, Ladeförderer, CNC-Versorgungsgurt, hydraulisches System, elektrisches System, pneumatisches System und andere kritische Komponenten.Speziell für die automatisierte Verarbeitung von Winkelstahl in der Turmherstellung entwickeltDiese Produktionslinie ist vollständig numerisch gesteuert und ermöglicht eine automatisierte, hochpräzise, vielfältige und groß angelegte Produktion.

Produktparameter:

Eigenschaften des Produkts:

1Die CNC-Winkel-Eisen-Punchmaschine ist entweder mit zwei oder drei Stanzgeräten ausgestattet, die jeweils drei verschiedene Stanzgrößen aufnehmen können.Diese Stanzgeräte werden durch numerische Steuerung (NC) genau gesteuert.Die Maschine kann sowohl runde als auch ovale Löcher produzieren. Mit hoher Geschwindigkeitszufuhr und Stanzfähigkeit verbessert sie die Produktionseffizienz erheblich.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm, erreicht die Maschine eine Produktionskapazität von 9-10 Tonnen während einer achtstündigen Schicht.

2. Die Markierungseinheit der CNC-Winkelpunktiermaschine ist in einem robusten und langlebigen Gehäuse untergebracht.Flexibilität bei der Anpassung der KennzeichnungspositionDarüber hinaus verwendet die Maschine eine 10 Reihen umfassende Plattenmarkierungsmethode, die die Zeichen automatisch ohne manuelle Eingabe auswählt und somit die Markierungseffizienz erheblich verbessert.

3. Die CNC-Winkelstabschneidemaschine verfügt über eine Einblätterschereinheit, die für ihre außergewöhnliche Schneidkraft bekannt ist.eine saubere und glatte SchneidoberflächeDas Blattgehäuse ist mit einer offenen Türkonstruktion ausgelegt, die einen schnellen und sicheren Bladesatz ermöglicht.

4Die horizontale Materialtabelle bringt die Winkelstange effizient auf das rotierende Materialrack, das durch einen Motor und einen Reduktor angetrieben wird.Dieses System sorgt für eine sichere Positionierung der Winkelstange auf dem Beförderer zur späteren Verarbeitung.

5. Das Werkstück wird durch eine CNC-Zuführungsgurt fest gehalten und gespeist, was eine präzise Ausrichtung und Positionierungsgenauigkeit gewährleistet.mit Rückkopplung von einem photoelektrischen Encoder, die in einem geschlossenen Steuerungssystem betrieben werden.

6. Die CNC-Winkelstahl-Metall-Punch- und Markierungsmaschine arbeitet über ein hydraulisches System, das die Punch-, Markierungs- und Scherenfunktionen steuert.Es ist mit einer Hochgeschwindigkeits-Hydraulikstation mit einem Akkumulator ausgestattet, und die hydraulischen Leitungen verwenden Schraubverbindungen, die einen undichtem Betrieb gewährleisten und den Austausch und die Wartung vereinfachen.Die wichtigsten hydraulischen Ventilblöcke stammen von der renommierten Marke Atos, die ein zuverlässiges und leistungsfähiges Hydrauliksystem gewährleistet.

7Das Kühlsystem der Hydraulikstation bietet verschiedene Möglichkeiten, darunter Wasserkühlung, Luftkühlung oder Ölkühlung.Diese Flexibilität ermöglicht es den Kunden, die am besten geeignete Kühlmethode für ihre spezifischen Betriebsbedürfnisse zu wählen..

8Das Steuerungssystem besteht aus einem oberen Computer, einer PLC, einem Servomotor, externen Detektionsschaltern und anderen wesentlichen Komponenten.und das System erzeugt automatisch das entsprechende Verarbeitungsprogramm. Es ist auch kompatibel mit DXF, NC und anderen Dateiformaten, die von CAD-Software generiert werden.eine benutzerfreundliche Anzeige und eine vereinfachte Bedienung bietetEs unterstützt Funktionen wie grafische Werkstückvisualisierung, umfangreiche Datenspeicherung, Standortdatenverfolgung und Fehlerwarnmeldungen.

Diese Proben spiegeln die Standardspezifikationen und die typischen Verarbeitungsbedingungen in der Stahlturmindustrie wider und ermöglichen es den Benutzern, die Verarbeitungsqualität der Ausrüstung direkt zu bewerten.GenauigkeitSie bieten einen konkreten Maßstab für die Bewertung der Leistungsfähigkeit der Geräte und ihrer Eignung für spezifische Produktionsbedürfnisse und erleichtern so dieDatenbasierte Entscheidungsfindung für potenzielle Anwendungen.

Bei der Errichtung von Übertragungsleitungen für Hochspannung (UHV), bei denen Türme strengen Witterungsbedingungen und erheblichen Belastungen ausgesetzt sind,Diese Ausrüstung ist für die Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten, die den primären Strukturrahmen der Türme bilden, unerlässlich.- Sie führt effektiv Bohr- und Stempelarbeiten an den für Turmkörper, Armspalten und andere kritische Strukturelemente verwendeten Winkelstahlvorrichtungen durch,Gewährleistung genauer Abmessungen und sicherer Verbindungen, die die allgemeine Stabilität und Integrität der Türme erhalten.