28000×6500×2200mm Winkel Scheren Stanzmaschine Linie Eingabe durch Tastatur und USB-Schnittstelle

28000×6500×2200mm Winkel Scheren Stanzmaschine Linie Eingabe durch Tastatur und USB-Schnittstelle

 
Anwendbare Branche:

Diese Maschine ist eine maßgeschneiderte, branchenspezifische Vorrichtung, die ausschließlich zur Durchführung von hochpräzisen Winkelstahlpunktierung, -markierung und -scheren entwickelt wurde.Es ist speziell auf die Kernverarbeitungsbedürfnisse des Stahlwinkelturmsektors zugeschnitten, einer Branche, in der die Genauigkeit der Bauteile die Strukturstabilität direkt beeinflusst.Durch die Integration einer optimierten Verarbeitungslogik gewährleistet die Maschine einen präzisen und effizienten Umgang mit für die Turmherstellung kritischen Winkelstahlteilen.Auf diese Weise wird eine wirksame Unterstützung für die konsequente Produktion hochwertiger Turmkonstruktionen gewährleistet.
 
Spezifikationen:

Zusammensetzung:

Diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Kernfunktionsmodulen, darunter ein Querförderer, ein rotierendes Ladesystem, ein Einspeisungsförderer, ein CNC-Einspeisungswagen, ein Stanzmodul,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, ein Schneidmodul und ein Entladen-Fahrzeug.Es integriert auch wesentliche Stützsysteme wie hydraulische, elektrische und pneumatische Systeme sowie andere Hilfskomponenten,Bildung einer vollständigen und koordinierten Verarbeitungsanlage zur Gewährleistung einer stabilen Betriebsleistung.

Eigenschaften des Produkts:

1. Steuerung und Antriebssystem
Die Ausrüstung verwendet CNC-Technologie und servomotorgetriebene Zuführung, die eine hohe Betriebseffizienz und eine stabile Werkstückgenauigkeit bietet.und elektrische Komponenten von importierten Lieferanten beschafft werden, um die zuverlässige Leistung des gesamten Systems zu gewährleisten.

2. Punch & Die Konfiguration
Jede Seite ist mit drei Sätzen von Schlägen und Matrizen ausgestattet, die drei Arten von Schlägen mit unterschiedlichem Durchmesser aufnehmen können.die drei Formen können sich synchron bewegen, um die Stanzreferenz zu verstellen., wodurch die Anforderungen an eine flexible Verarbeitung erfüllt werden.

3. Automatisierte Prozesse und Entladen
Die Markierung, das Streichen und Scheren der Ausrüstung sind vollautomatisiert, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden.Alle fertigen Winkelstahlbauteile können über eine pneumatische Umdrehvorrichtung entladen werden, wodurch die Arbeitsintensität der Bediener effektiv verringert und die Produktion insgesamt effizienter wird..

4. Steuerungssystemkonfiguration und Funktionen
Das Steuerungssystem besteht aus einem Hostcomputer, einem CNC-System, einem Servomotor, einer SPS, externen Detektionssensoren und anderen unterstützenden Komponenten.Bearbeitungsvorgänge können einfach durch Eingabe der Werkstückmaße eingeleitet werden, die die Betriebsabläufe rationalisiert. Zusätzlich können Programme nach Werkstücknummern gespeichert, ausgewählt, angezeigt und übertragen werden,Erleichterung der flexiblen Produktionsführung.

Diese Muster, die gemeinsame Spezifikationen und Verarbeitungsszenarien in der Stahlwinkelturmindustrie abdecken, ermöglichen es den Benutzern, die Verarbeitungsqualität, Präzision,und HandwerkSie dienen als greifbare Referenz zur Bewertung der Leistung der Ausrüstung und ihrer Kompatibilität mit den spezifischen Produktionsanforderungen.damit die datengesteuerte Entscheidungsfindung für mögliche Anwendungsszenarien erleichtert wird.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy loads—this equipment plays a critical role in processing the angle steel components that form the towers’ main frameworkEs führt zuverlässig Bohr- und Stempelarbeiten am Winkelstahl aus, der für Turmkörper, Kreuzbeugungen und andere wichtige Strukturteile verwendet wird.Dies gewährleistet eine präzise Dimensionsgenauigkeit und robuste Verbindungen, wodurch die allgemeine Stabilität der Türme gewährleistet wird.