630KN Markierungskraft CNC-Punch-, Markierungs- und Scherenlinie 1000KN Schneidkraft

630KN Markierungskraft CNC-Punch-, Markierungs- und Scherenlinie 1000KN Schneidkraft

 
Anwendbare Branche:

Diese Maschinen dienen als spezialisierte Ausrüstung, die für die Einschlag-, Markierungs- und Scheroperationen im Bereich der Winkelstahlturmindustrie zugeschnitten ist.
 
Spezifikationen:

Zusammensetzung:

Diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Querschnittsförderer, einem rotierenden Ladesystem, einem Eingangsförderer, einem CNC-Eingangsförderwagen, einem Stanzmodul, einem Markierungsmodul, einem Schneidmodul,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, neben hydraulischen, elektrischen und pneumatischen Systemen.
 

Eigenschaften des Produkts:

1. Es verwendet CNC-Technologie und Servomotorzufuhr und bietet hohe Effizienz und stabile Werkstückgenauigkeit. Alle wichtigen hydraulischen, pneumatischen und elektrischen Komponenten werden importiert.

2Jede Seite ist mit drei Sätzen von Stanz- und Stückformungen ausgestattet, die drei Arten von Stanzwerkzeugen mit unterschiedlichem Durchmesser aufnehmen können.Die drei Sätze der Formen können unter der Kontrolle von PLC gemeinsam bewegt werden, um die Stanzrückmark anzupassen- Ich weiß.
 

3Das System ist mit einem Computer mit chinesisch/englischsprachigen Schnittstellen ausgestattet, der eine benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet und die Anzeige von Werkstückdiagrammen ermöglicht.mit direkter Kompatibilität für Programmdaten, die durch eine Lofting-Software erzeugt werdenBei der Bearbeitung von Programmen müssen nur die Abmessungen des Werkstücks, die Bohrungsdurchmesser, die Rückspuren und die Werkstückmengen eingegeben werden.

4. Die CNC-Zuführung wird von einem Servomotor angetrieben, mit einem photoelektrischen Encoder, der Echtzeit-Feedback liefert.

 
5. Die Prozesse der Markierung, des Stanzens und Scheren sind voll automatisiert. Alle fertigen Winkelstahl können über eine pneumatische Umschaltvorrichtung entladen werden, wodurch die Betriebsintensivität reduziert wird.

6Das Steuerungssystem besteht aus einem Hostcomputer, CNC-System, Servomotor, PLC, externen Detektionssensoren und anderen Komponenten.und das Verarbeitungsverfahren wird automatisch generiertZusätzlich können Programme entsprechend der Werkstücknummer gespeichert, ausgewählt, angezeigt und kommuniziert werden.

Diese Proben, die die in der Stahlwinkelwerkstelle verwendeten Vorgaben und Verarbeitungsszenarien umfassen, ermöglichen es den Benutzern, die Verarbeitungsqualität, die Präzision, dieund VerarbeitungSie dienen als greifbare Referenz zur Beurteilung der Leistungsfähigkeit und der Kompatibilität mit den spezifischen Produktionsanforderungen.

Es ist hauptsächlich für das Bohren und Stempeln von großflächigem, hochfesterem Winkelstahl, der in Übertragungsleitungstürmen verwendet wird, konzipiert.und wird in verschiedenen Szenarien bei der Errichtung und Instandhaltung der Stromübertragungsinfrastruktur weit verbreitet- Ich weiß.

Bei der Errichtung von Übertragungsleitungen mit ultrahoher Spannung (UHV), bei denen die Türme extremen Wetterbedingungen und hohen Belastungen standhalten müssen,Diese Ausrüstung übernimmt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten, die den Hauptrahmen der Türme bilden.- sie übernimmt in der Lage die Bohr- und Stempelarbeiten für den in Turmkörpern, Querräumen und anderen kritischen Bauteilen verwendeten Winkelstahl,Gewährleistung genauer Abmessungen und robuster Verbindungen zur Gewährleistung der allgemeinen Stabilität der Türme- Ich weiß.