T-Nut-Breite 28mm Flansch CNC-Plattenbohrmaschine 100mm Max. Durchmesser

Modell PHD2525 Flanschplatten-CNC-Plattenbohrmaschine 100 mm max. Bohrungsdurchmesser

Anwendung:

Eingesetzt zum Bohren, Anfasen, Gewindeschneiden und Fräsen von Platten und Strukturbauteilen.

Sie ist in erster Linie für hocheffiziente Bohroperationen für Werkstücke wie Flansche, Scheiben, Ringe und Platten mit Dicken innerhalb des effektiven Bearbeitungsbereichs bestimmt. Das Bohren von Durchgangslöchern und Sacklöchern ist sowohl bei Einzelmaterialteilen als auch bei Verbundwerkstoffen möglich. Die Bearbeitungsprozesse der Werkzeugmaschine werden digital gesteuert, was eine sehr komfortable Bedienung ermöglicht, und sie ist in der Lage, eine automatisierte, hochpräzise Produktion mit mehreren Varianten und in großen Mengen zu realisieren.

Bohrkopf:

Der Bohrkopf verwendet einen speziellen Servo-Spindelmotor, der die spezielle Präzisionsspindel über den Zahnriemen antreibt, um das Drehmoment zu verlangsamen und zu erhöhen. Der Austausch ist schnell und einfach, und der Vorschub wird von einem Servomotor und einer Kugelumlaufspindel angetrieben. Die X- und Y-Achsen können verbunden werden, und die Halbgeschlossenschleifenregelung wird übernommen, um lineare und kreisförmige Interpolationsfunktionen zu realisieren. Das Spindelende ist eine BT50-Kegelbohrung, die mit einem Hochgeschwindigkeits-Drehgelenk ausgestattet ist, das mit Hochgeschwindigkeits-U-Bohrer-Mittelwasser bearbeitet werden kann.

Getriebevorrichtung:

Durch die Verwendung des hochpräzisen Designs von aus Taiwan importierten Führungsschienen und Schiebern läuft es reibungslos und verbessert effektiv die Tragfähigkeit.

a. Die X-Achse und die Z-Achse sind jeweils in Form von zwei rollenden Linearführungen als Führungs- und Tragschienen für die Quer- und Längsbewegung ausgeführt. Sie kann die technischen Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsbohrens erfüllen. Die X-Achsen-Z-Achsen-Übertragung verwendet einen AC-Servomotor, um die Präzisionskugelumlaufspindel anzutreiben, um sich zu drehen und eine lineare Bewegung zu realisieren.

b. Es gibt zwei Hochleistungs-Linearführungen auf beiden Seiten der Y-Achse, und auf jeder Führungsschiene sind zwei Vierkant-Schlitten installiert, um eine Y-Achsen-Gleitschiene zu bilden. Sie kann die hohen Anforderungen an Steifigkeit und Festigkeit des Portalrahmens erfüllen und auch die technischen Vorteile eines kleinen Reibungskoeffizienten, einer schnellen Bewegungsgeschwindigkeit, einer guten Schwingungsdämpfungsleistung und einer langen Lebensdauer erfüllen. Die X-Achsen-Übertragung verwendet die Synchronantriebstechnologie mit zwei Servomotoren, d. h. ein Servomotor auf jeder Seite treibt die Kugelumlaufspindel an, um sich synchron zu drehen, wodurch der Portalrahmen angetrieben wird, um sich zu bewegen und die CNC-Bearbeitung zu realisieren.

Automatische Schmiervorrichtung und Schutzvorrichtung:

Diese Werkzeugmaschine ist mit einer originalen volumetrischen Teildruck-Automatikschmiervorrichtung aus Taiwan ausgestattet, die die beweglichen Paare wie Führungsschienen, Gewindespindeln, Zahnstangen usw. automatisch und ohne tote Winkel schmieren kann, um die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Die X-Achse und die Y-Achse der Werkzeugmaschine sind mit Staubschutzschilden ausgestattet, und um den Arbeitstisch ist eine wasserdichte Spritzschutzplatte angebracht.

Zentrales Wasserauslasssystem:

Die Maschine ist standardmäßig mit einem zentralen Wasserauslasssystem ausgestattet. Das interne Wasserauslasssystem kann verhindern, dass sich der Eisenstift während der Bearbeitung um das Werkzeug wickelt, den Werkzeugverschleiß reduzieren, die Werkzeuglebensdauer verlängern und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Schützen Sie die Oberfläche des Werkstücks, schützen Sie das Hochgeschwindigkeits-Drehgelenk, verhindern Sie, dass Verunreinigungen das Drehgelenk blockieren, verbessern Sie die Qualität des Werkstücks insgesamt und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.

Spezifikationen: