3D CNC H-Träger Bohrmaschine Hochgeschwindigkeits-Vollautomatik

CNC H beam Drilling and Sawing Machine
May 21, 2019
Category Connection: CNC Beam Bohrmaschine
Brief: Entdecken Sie die automatische Hochgeschwindigkeits-3D-CNC-H-Träger-Bohrmaschine, konzipiert für das präzise Bohren von H-Profilstahl, Kastenträgern und U-Profilstahl. Ideal für Stahlkonstruktionen, Brücken und Ölplattformen, zeichnet sich diese Maschine durch servomotorbetriebene CNC-Steuerung, hohe Effizienz und außergewöhnliche Genauigkeit aus.
Related Product Features:
  • Hochgeschwindigkeits-CNC-Bohr- und Markierungsmaschinenlinie mit den Modellen BHD1000 und BHD1250.
  • Servomotorbetriebenes CNC-System gewährleistet präzise Positionierung und Vorschub für drei Bohrkopfgetriebe.
  • Hydraulisches Spannsystem mit fünf Zylindern zur sicheren horizontalen und vertikalen Werkstückfixierung.
  • Ausgestattet mit Bauteilbreiten- und Steghöhen-Erkennungsvorrichtungen zur Genauigkeitskompensation.
  • Präzisionsspindel mit BT40-Kegelaufnahme für einfachen Werkzeugwechsel und großen Drehzahlbereich (200-3000 U/min).
  • Das Kühlsystem umfasst Aerosol-, interne und externe Kühloptionen für vielseitige Bohranforderungen.
  • Trolley-Zuführsystem mit Laser-Ausrichtung für präzise Werkstückpositionierung.
  • Konzipiert für H-Träger, U-Träger und U-Stahl mit einer maximalen Dicke von 80 mm und Längen bis zu 15 m.
Fragen und Antworten:
  • Für welche Industrien eignet sich die automatische Hochgeschwindigkeits-3D-CNC-H-Träger-Bohrmaschine?
    Es ist ideal für Stahlkonstruktionen, Brücken, dreidimensionale Garagen und Ölplattformen und eignet sich für die Handhabung von H-Trägern, Kastenträgern und U-Profilen.
  • Was sind die Hauptmerkmale des CNC-Systems in dieser Maschine?
    Das CNC-System umfasst servomotorbetriebene Positionierung und Vorschub für drei Bohrkopfspindeln und gewährleistet hohe Effizienz und Präzision mit 7+3 CNC-Achsen.
  • Wie stellt die Maschine eine präzise Bohrung der Werkstücke sicher?
    Die Maschine verwendet Vorrichtungen zur Erkennung der Werkstückbreite und der Steghöhe sowie hydraulische Klemmung und Laserausrichtung, um Verformungen auszugleichen und präzises Bohren zu gewährleisten.
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