Modell GQ250 CNC Winkelstahl-Wurzelfräsmaschine 2 Stück Vorschubmotor

Modell GQ250 Cnc Winkel Stahlwurzel Fräsmaschine 2pcs Fütterungsmotor

Anwendungsbereich:
 
Hauptsächlich für die Verarbeitung des inneren Bogen von Winkelstahl verwendet.
 
Produktparameter:

 

 
Werkstückprozess

1.Lade das Winkelstück in den vorgesehenen Bearbeitungsbereich der Ausrüstung.
2. Im automatischen Betriebsmodus drücken Sie den Zyklusstartknopf, woraufhin die Maschine automatisch die komplette programmierte Bearbeitungssequenz durchführt.
3• Winkelstahlkomponenten mit den gleichen Spezifikationen können kontinuierlich verarbeitet werden, wodurch der Produktionsdurchsatz maximiert und gleichzeitig eine gleichbleibende und stabile Chargenverarbeitungsleistung erhalten wird.

 
Anweisungen für die Benutzung der Ausrüstung und Merkmale

1Die Ausrüstung nutzt eine fortschrittliche Hochgeschwindigkeitsfreistechnologie für das Back-Face-Fräsen und die Wurzelvorbereitung von Winkelstahl, wodurch eine effiziente, genaue und konsistente Bearbeitungsleistung erzielt wird.
2Im Vergleich zu herkömmlichen Pflasterverfahren erhöht die Maschine die Wurzelreinigungseffizienz erheblich, wobei die Verarbeitungsproduktivität bis zu zehnmal höher ist als bei herkömmlichen Geräten.
3Das System beinhaltet ein bedienerfreundliches Steuerungskonzept, das nur eine begrenzte Ausbildung erfordert und die Abhängigkeit von hochspezialisierten Betriebskompetenzen verringert.

4Mit einem hochautomatisierten Bedienungssystem minimiert die Ausrüstung den manuellen Eingriff erheblich und unterstützt gleichzeitig eine kontinuierliche Stahlzufuhr.so eine unterbrechungsfreie und effiziente Produktion ermöglicht.
5Im Gegensatz zu herkömmlichen Schrägmaschinen, die durch die Anforderungen an Werkstücklänge und Befestigung eingeschränkt sind, bietet diese fortschrittliche Fräslösung eine größere Bearbeitungsflexibilität.Durch die Beseitigung der Notwendigkeit spezieller Spannvorrichtungen, vereinfacht es die Betriebsverfahren und erhöht gleichzeitig die Bearbeitungsleistung und den allgemeinen Produktionskomfort.
6Die Maschine ist mit einer intuitiven Steuerungsschnittstelle, flexiblen Parameterkonfigurationsfunktionen und einer robusten mechanischen Struktur ausgestattet, die eine stabile, zuverlässige,und einheitlicher Betrieb unter kontinuierlichen industriellen Produktionsbedingungen.

 
Konfigurationen:

1Das automatische kontinuierliche Zuführungssystem wird von einem leistungsstarken Getriebemotor angetrieben, der eine reibungslose, stabile,und zuverlässiger Materialtransfer bei gleichzeitiger erheblicher Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz.

2Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden von international anerkannten Herstellern geliefert, darunter Schneider und Omron, die eine hohe Komponentenqualität, zuverlässige Betriebsleistung,und längere Lebensdauer.

3. Die Maschine hat eine Doppelspindelkonfiguration, die die Schneidlast zwischen zwei Schneidmaschinen effektiv verteilt, wodurch die Belastung jedes einzelnen Werkzeugs verringert und die Lebensdauer des Schneiders verlängert wird,und die allgemeine Bearbeitungsleistung zu verbessern.

4Das Spindelsystem wird von zwei 3 kW-Motoren angetrieben und verwendet eine präzise synchrone Gurtübertragungstechnologie, um Vibrationen effektiv zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.ausgezeichnete Bearbeitungsstabilität, und zuverlässige langfristige Leistung.

5Ein integriertes Kühlsystem mit Schneidflüssigkeit sorgt für eine wirksame Kühlung und Schmierung während der Bearbeitung.Unterstützung bei der Verlängerung der Lebensdauer des Schneiders bei gleichzeitiger Erhaltung stabiler Schneidleistung und hochwertiger Oberflächenveredelungen.
 

Die Ausrüstung ist speziell für die präzise Rückfräsen von Winkelstahl ausgelegt und ermöglicht eine präzise und effiziente Bearbeitung von Strukturwinkelprofilen.Es produziert Fertigteile mit hervorragender Oberflächenqualität, präzise Dimensionstoleranzen und eine saubere Randgeometrie, die sie für die Strukturherstellung und eine breite Palette von industriellen Anwendungen geeignet machen.Die von der Maschine hergestellten Demonstrationsproben zeigen ihre hohe Bearbeitungsgenauigkeit deutlich, einheitliche Verarbeitungsqualität und Fähigkeit zur Erzeugung komplexer Rückfreisprofile,Bereitstellung praktischer Referenzen für Kunden und Inspektionspersonal zur Bewertung der Fertigungsfähigkeit und der Eignung der Geräte für Produktionsanwendungen.

Bei Hochspannungstransmissionsprojekten (UHV), bei denen die Übertragungsmasten anspruchsvollen Umgebungsbedingungen und erheblichen strukturellen Belastungen standhalten müssen,Diese Ausrüstung spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung der Winkelstahlteile, die den primären Strukturrahmen der Türme bilden.Es führt hochpräzise Bohr- und Stanzvorgänge an Winkelstahlkomponenten, die für Turmkörper, Armkreuzungen und andere kritische Baugruppen verwendet werden, effizient durch.Gewährleistung einer genauen Lochpositionierung und einer zuverlässigen VerbindungsqualitätDie Ausrüstung trägt daher wesentlich zur Verbesserung der Strukturfestigkeit, Betriebstabilität,und langfristige Betriebssicherheit der Übertragungsmaschinen während ihrer gesamten Lebensdauer.