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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Funktionen: | Stanzen, Markieren, Scheren | Winkelgröße (mm): | 40 x 40 x 3 x 100 x 100 x 8 (Langloch), 40 x 40 x 3 x 100 x 100 x 10 (rundes Loch). |
|---|---|---|---|
| Flachstahlgröße (mm): | 40x3~140x10 | Kanalstahl (mm): | 80x5~140x8 |
| Max. Lochdurchmesser (mm): | Φ22х50 (Langloch), Φ26 (Rundloch) | Stanzkraft (kN): | 800 |
| Markierkraft (kN): | 630 | Schnittkraft (kN): | 1250 |
| Hervorheben: | CNC-Stahlbearbeitungslinie,Integrierte CNC-Stahlbearbeitungslinie,3-in-1-CNC-Stahlbearbeitungslinie |
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Integrierte 3-in-1 CNC-Stahlbearbeitungslinie für Winkel-, Flach- und U-Stahlprofile
Produktvorstellung:
Es ist für Stanz-, Markierungs- und Schneidvorgänge an Winkel-, Flach- und U-Stahlprofilen konzipiert. Die Ausrüstung wird häufig in der Produktion von Übertragungsleitungsmasten-Zubehörteilen eingesetzt, darunter Traversen, Klemmen, Fünfloch-Verbindungsplatten, Flachscheiben und Stützhalterungen. Durch die Integration von Stanz-, Markierungs- und Scherprozessen in einen einzigen Produktionszyklus entfällt die Notwendigkeit mehrerer separater Vorgänge. Es bietet hohe Bearbeitungspräzision, ausgezeichnete Produktivität, einfache Bedienung und kann von einem einzigen Bediener mit minimalen Schulungsanforderungen effizient verwaltet werden.
Produktparameter:
| Modell | JBC1010 |
| Funktionen | Stanzen, Markieren, Scheren |
| Winkelgröße (mm) |
40х40х3~100х100х8 (Langloch) 40х40х3~100х100х10 (Rundloch) |
| Flachstahlgröße (mm) | 40x3~140x10 |
| U-Stahl (mm) | 80x5~140x8 |
| Max. Lochdurchmesser (mm) | Φ22х50 (Langloch), Φ26 (Rundloch) |
| Stanzkraft (kN) | 800 |
| Markierungskraft (kN) | 630 |
| Scherkraft (kN) | 1250 |
| Max. Länge des Rohlings (m) | 9 |
| Max. Länge des Fertigteils (m) | 9 |
| Stempel pro Seite | 3 |
| Gruppe von Markierungsbuchstaben | 4 |
| Abmessung des Buchstabens (mm) | 14×10×19 |
| CNC-Achsen | 3 |
| Schnittmodus | Einzelschnitt |
| Vorschubgeschwindigkeit des Winkels (m/min) | 80 |
| Bearbeitungspräzision | Entspricht GB2694 |
| Programmfunktion | Echtzeit-Fehleranzeige |
| Programmiermodus |
Eingabe per Tastatur, RS232-Schnittstelle,fLaufwerk und USB-Schnittstelle |
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Produktmerkmal:
1. Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem transversalen Materialtransfersystem, einer rotierenden Ladeeinheit, einem Zuförderer, einem CNC-Zuführwagen, einem Stanzmodul, einem Markierungsmodul, einer Schereinheit, einem Austragförderer sowie integrierten hydraulischen, elektrischen und pneumatischen Steuerungssystemen. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine vollständige und hocheffiziente CNC-Bearbeitungslösung für die Stahlkonstruktionsfertigung zu bilden.
2. Die Ausrüstung integriert fortschrittliche CNC-Steuerungstechnologie mit einem servo-gesteuerten Zuführsystem, was eine hohe Produktionseffizienz, einen stabilen Betrieb und eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Wichtige hydraulische, pneumatische und elektrische Komponenten werden von weltweit renommierten Herstellern bezogen, was eine zuverlässige Leistung, eine lange Lebensdauer und eine langfristige Betriebssicherheit gewährleistet.
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3. Alle wesentlichen Signalübertragungskabel, einschließlich Encoderkabel und SPS-Kommunikationsleitungen, verwenden importierte geschirmte Twisted-Pair-Designs. Diese Konfiguration reduziert effektiv elektromagnetische Störungen, verbessert die Signalstabilität und gewährleistet eine hochpräzise Positionierung und eine zuverlässige Systemkommunikation.
4. Der Industrie-Steuerrechner ist mit einer zweisprachigen chinesisch-englischen Bedienoberfläche ausgestattet, die eine intuitive Bedienung und grafische Visualisierung von Werkstückinformationen ermöglicht. Der Programmierprozess ist einfach und effizient, mit direkter Unterstützung für den Import von Verarbeitungsdaten, die von CAD-Nesting- und Abwicklungssoftware generiert wurden. Bediener müssen nur grundlegende Parameter wie Werkstückabmessungen, Lochspezifikationen, Markierungsanforderungen und Produktionsmengen eingeben, um Bearbeitungsprogramme zu erstellen.
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5. Die Winkelstahlbearbeitungslinie ist mit einem speziellen Stütz- und Pressmechanismus ausgestattet, der eine stabile und präzise Bearbeitung von Winkelstahlprofilen mit großen Verformungen, unregelmäßigen Formen oder komplexen Materialbedingungen ermöglicht.
6. Die vorderen und hinteren Zuführsysteme wurden mit einer verbesserten Führungsschienenstruktur und einem integrierten federunterstützten Mechanismus aufgerüstet. Dieses optimierte Design verbessert die Zuführstabilität und eliminiert effektiv Materialzuführungsprobleme, die durch unzureichende Anpresskraft während des Dauerbetriebs verursacht werden.
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7. Ein intelligentes integriertes Selbstdiagnosesystem ist in die Ausrüstung integriert, das eine Echtzeitüberwachung des Maschinenstatus, eine schnelle Fehlererkennung und vereinfachte Wartungsverfahren ermöglicht, um die Verfügbarkeit der Ausrüstung zu verbessern.
8. Das Einzelschnittsystem bietet hohe Schnittpräzision, glatte und saubere Schnittflächen, ausgezeichnete Materialausnutzung und reduzierte Abfallerzeugung, was zur Verbesserung der gesamten Produktionseffizienz und Fertigungsökonomie beiträgt.
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Diese CNC-Bearbeitungsausrüstung ist für die flexible und umfassende Bearbeitung von Stahlkonstruktionskomponenten konzipiert, einschließlich U-Stahl-Stegen, Winkelstahl-Flanschen und Flachstahlprofilen, die auch zu gekrümmten oder bogenförmigen Profilen geformt werden können. Die Maschine integriert mehrere Funktionen, einschließlich Präzisionsmarkierung, präzises Stanzen und hochwertiges Scheren, innerhalb einer einzigen automatisierten Bearbeitungsplattform. Durch die Kombination von multifunktionaler Bearbeitungsfähigkeit mit fortschrittlicher CNC-Technologie ermöglicht das System die effiziente und präzise Fertigung von Winkel-, Flach- und U-Stahlkomponenten. Es eignet sich besonders für die kundenspezifische Fertigung von Stahlbauteilen, die Prototypenentwicklung und die Musterfertigung, die eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, zuverlässige Verarbeitungsgenauigkeit und überlegene Oberflächenqualität erfordern.
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Die Ausrüstung wird häufig für Stanz-, Markierungs- und Schneidvorgänge an Winkel-, Flach- und U-Stahlkomponenten eingesetzt. Sie wird ausgiebig in der Herstellung von Übertragungsleitungsmasten-Zubehörteilen verwendet, darunter Traversen, Befestigungsklemmen, Fünfloch-Verbindungsplatten, flache Stützplatten und Fundamentstützkomponenten. Durch hochpräzise Bearbeitung und effiziente automatisierte Verarbeitung gewährleistet das System eine verbesserte Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Produktqualität und eine zuverlässige Leistung für die Stromübertragungsstrukturfertigung.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208