1. Die Maschine ist mit einer hochfesten C-Rahmen-Schweißstahlkonstruktion ausgestattet, die eine hervorragende strukturelle Stabilität und einen geräumigen Arbeitsbereich bietet. Sie ist mit drei Werkzeugstationen ausgestattet, darunter zwei Stanzstationen und einer Markierstation, mit automatischer Stationsindexierung zur Maximierung der Bearbeitungseffizienz. Das hydraulische Spannsystem nimmt Werkstücke unterschiedlicher Größe und Dicke sicher auf, während ein Präzisionsreferenzblock eine genaue Positionierung garantiert. Ein Kugeltransfer-Arbeitstisch ermöglicht eine reibungslose Materialbewegung während der Verarbeitung. Sowohl die X-Achse als auch die Y-Achse werden von Hochleistungs-Servomotoren und Präzisions-Kugelumlaufspindeln angetrieben, wobei eine SPS-basierte Positionierungsrückmeldung für vollautomatische, hochpräzise Stanzvorgänge sorgt. Für eine effiziente Serienfertigung können Bearbeitungsprogramme erstellt, gespeichert und abgerufen werden.
2. Durch die Kombination fortschrittlicher CNC-Technologie mit einem servogesteuerten Vorschubsystem bietet die Maschine eine hohe Produktionseffizienz und behält gleichzeitig eine außergewöhnliche Bearbeitungspräzision, Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit im gesamten Dauerbetrieb bei.
3. Wichtige Funktionsmodule sind modular aufgebaut, was die routinemäßige Wartung vereinfacht, den Austausch von Komponenten erleichtert und Maschinenstillstandszeiten minimiert, um die langfristige Betriebseffizienz zu verbessern.
4. Die Maschine ist in der Lage, Stanz- und Markierungsvorgänge auf einer einzelnen Stahlplatte innerhalb eines Bearbeitungszyklus durchzuführen, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt und gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz und die Gesamtproduktivität erhöht werden.
5. Das CNC-Steuerungssystem verfügt über eine intuitive und benutzerfreundliche Programmieroberfläche. Es unterstützt den direkten Import von CAD-Zeichnungen sowie die Verarbeitung von Dateien, die von Nesting- und Lofting-Software generiert wurden. Die vollständige Kompatibilität mit TEKLA NC1-Dateien ermöglicht eine nahtlose Datenkonvertierung und eine effiziente Produktionsprogrammierung.
6. Ein integriertes Selbstdiagnosesystem überwacht kontinuierlich den Maschinenstatus, erkennt automatisch Betriebsanomalien und zeigt Fehlerinformationen für eine schnelle Fehlerbehebung, verbesserte Wartungseffizienz und erhöhte Gerätezuverlässigkeit an.
7. Das X- und Y-Achsen-Bewegungssystem nutzt Hochleistungs-Servomotoren, Präzisions-Kugelumlaufspindelgetriebe und hochpräzise Linearführungen, um eine überragende Positionierungsgenauigkeit, hervorragende Wiederholgenauigkeit und eine stabile Bearbeitungsleistung zu erreichen.
8. Der primäre Maschinenkörper besteht aus einem verstärkten, geschweißten C-Stahlrahmen, der eine hervorragende Strukturfestigkeit, hervorragende Vibrationsfestigkeit und einen großen, ungehinderten Arbeitsbereich bietet, der für die Bearbeitung verschiedener Stahlplattengrößen geeignet ist.
9. Die Maschine ist mit drei vollautomatischen Bearbeitungsstationen ausgestattet, darunter einer eigenen Markierungsstation. Die automatische Stationsindizierung minimiert manuelle Eingriffe und verbessert gleichzeitig die Bearbeitungseffizienz und Produktionsflexibilität.
10. Der hydraulische Spannmechanismus dient zum sicheren Halten von Stahlplatten unterschiedlicher Dicke. Zusammen mit einem präzisen Null-Referenz-Positionierungsblock und einem Kugeltransfer-Arbeitstisch gewährleistet es eine stabile Klemmung, genaue Positionierung und eine reibungslose Materialhandhabung während des gesamten Bearbeitungsprozesses.
11. Das zweiachsige CNC-Steuerungssystem koordiniert Präzisionsservomotoren, Kugelumlaufspindeln und Linearführungen, um eine hochpräzise X- und Y-Achsenpositionierung zu gewährleisten und präzise Stanz- und Markierungspositionen für jedes Werkstück sicherzustellen.
12. Der komplette Bearbeitungsprozess ist vollständig automatisiert. Bediener importieren einfach die Werkstückzeichnung in das CNC-Steuerungssystem, woraufhin die Ausrüstung automatisch die programmierten Stanz-, Markierungs- und Bohrvorgänge mit minimalem Bedienereingriff ausführt.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
