28-kW-Maschinen-Power-Plate-Poliermaschine, die Grate während des Schneidvorgangs entfernt
Ausrüstungszweck:
Die Plattenpoliermaschine ist speziell für die Oberflächenbearbeitung von Metallplatten konzipiert, die durch Laserschneiden oder Plasmaschneiden bearbeitet wurden. Es wurde entwickelt, um die Oberflächenqualität zu verbessern, indem es Grate, scharfe Kanten, Oxidschichten und andere Fehler, die während des Schneidvorgangs entstehen, effizient entfernt. Die Maschine erzeugt eine glatte, gleichmäßige und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit, die sowohl das Aussehen als auch die Funktionsleistung des Werkstücks verbessert und es gleichzeitig für nachfolgende Herstellungsprozesse oder Endanwendungen in einer Vielzahl von Branchen vorbereitet.
Produktkonfiguration:
| NEIN. |
Modell |
BP1000 |
| 1 |
Max. Bearbeitungsplattenbreite |
1000 mm |
| 2 |
Verarbeitung der Plattendicke |
2-100mm |
| 3 |
Bearbeitungsplattenlänge |
100 mm ~ ∞ |
| 4 |
Min. Werkstück |
50x50x2mm |
| 5 |
Max. Ladekapazität |
500 kg |
| 6 |
Maschinenleistung |
28KW |
| 7 |
Vorschubmotor |
2 |
| 8 |
Vorschubgeschwindigkeit |
10~4000 mm/min |
| 9 |
Schleifband entgratet Schlacke, Grate |
Höhe weniger als 1,5 mm |
| 10 |
Patronen-Staubsammler |
5,5 kW |
| 11 |
Größe des Patronen-Staubsammlers |
1000x1000x2100mm |
| 12 |
Maschinenabmessungen |
2450x1700x2150mm |
Anwendungsbranchen:
Diese Plattenpoliermaschine wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine hervorragende Metalloberflächenqualität und Präzisionsbearbeitung erfordern. Es wird häufig bei der Herstellung von Stromübertragungstürmen, Telekommunikationstürmen, Elektroinstallationen, Stahlkonstruktionen, Lagerregalsystemen und anderen gefertigten Metallprodukten eingesetzt. Diese Branchen sind auf eine hochwertige Oberflächenbehandlung angewiesen, um das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern, die Montagegenauigkeit sicherzustellen, die Haftung der Beschichtung zu verbessern und die Lebensdauer der fertigen Komponenten zu verlängern.
Ausstattungsmerkmale:
1. Automatische kontinuierliche Zuführung
Die Maschine ist mit einem vollautomatischen kontinuierlichen Zuführsystem ausgestattet, mit dem Metallplatten nahezu unbegrenzter Länge verarbeitet werden können. Dieses Design ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion, verbessert die Fertigungseffizienz erheblich und reduziert gleichzeitig Arbeitskosten und Produktionsausfallzeiten. Es eignet sich ideal für kontinuierliche Produktionsabläufe mit hohen Stückzahlen.
2. Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem
Ein fortschrittliches CNC-Steuerungssystem gewährleistet eine präzise, stabile und wiederholbare Verarbeitungsleistung. Durch die Echtzeitüberwachung der Betriebsparameter und des Maschinenstatus erhalten Bediener sofortiges Feedback, was ein effizientes Produktionsmanagement ermöglicht und einen zuverlässigen, fehlerfreien Betrieb während des gesamten Herstellungsprozesses gewährleistet.
3. SPS-Steuerung mit Touchscreen-HMI
Die Ausrüstung integriert ein SPS-basiertes Steuerungssystem mit einer intuitiven Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI). Bediener können Maschinenfunktionen, einschließlich Starten, Herunterfahren und Parameteranpassung, einfach über eine benutzerfreundliche Oberfläche steuern. Das vereinfachte Betriebssystem minimiert den Schulungsaufwand und verbessert gleichzeitig den Bedienkomfort und die Wartungseffizienz.
4. Pneumatisches Riemenspannsystem
Eine pneumatische Schleifbandspannvorrichtung sorgt während des gesamten Betriebs automatisch für die optimale Bandspannung und sorgt so für eine stabile Polierleistung und eine gleichbleibende Oberflächenqualität. Das System minimiert effektiv Bandabweichungen und ungleichmäßigen Verschleiß, verlängert die Lebensdauer des Schleifbandes und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand und die Betriebskosten.
5. Sicherer, zuverlässiger und hocheffizienter Betrieb
Die Maschine ist auf komfortable Bedienung, einfache Wartung und zuverlässige Langzeitleistung ausgelegt. Sein intelligentes Steuerungssystem erhöht die Betriebssicherheit, minimiert die Möglichkeit von Bedienerfehlern und gewährleistet eine stabile Produktion unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen. Optimiertes mechanisches Design und automatisierter Betrieb maximieren die Verarbeitungseffizienz, reduzieren Ausfallzeiten und verbessern die Gesamtproduktivität der Fertigung.
Die Plattenpoliermaschine wurde speziell für die präzise Oberflächenbearbeitung von Metallplatten entwickelt, die durch Laser- oder Plasmaschneidverfahren hergestellt wurden. Es entfernt effizient Grate, Schlackenrückstände, Oxidablagerungen, scharfe Kanten und andere Oberflächenfehler, die beim thermischen Schneiden entstehen, und sorgt so für eine saubere, glatte und gleichmäßige Oberfläche. Durch die Verbesserung der Oberflächenqualität steigert die Maschine die Leistung nachfolgender Fertigungsprozesse wie Schweißen, Beschichten, Lackieren und Montieren. Es wird häufig in Branchen wie der Metallverarbeitung, der Baustahlherstellung, der Schwermaschinenherstellung, der Automobilherstellung und der allgemeinen Blechverarbeitung eingesetzt, in denen eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und eine gleichbleibende Produktionseffizienz unerlässlich sind.
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