Verwendung für Stahlrahmen Cnc Winkelbohrmaschine Stahl Maschine Linie mit Hydrauliksystem

Verwendung für Stahlrahmen Cnc Winkelbohrmaschine Stahl Maschine Linie mit Hydrauliksystem

Verwendung des Produkts:

Die Produktionslinie ist für die Markierung und Bohrung von Komponenten ausgelegt, die in Stromübertragungstürmen, Telekommunikationsinfrastruktur und Stahlrahmen verwendet werden.

Merkmale der Produktstruktur:

Die Maschine besteht hauptsächlich aus einer seitlichen Zuführplattform, einem Umdreh-Zuführmechanismus, einem Zuführkanal, einem CNC-Trolley-Markierungssystem, einer Schreibmaschine, einer Bohreinheit, einer Pressenheit,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, ein hydraulisches System, ein pneumatisches System, ein Steuerungssystem und andere zugehörige Komponenten.

Hauptparameter:

Eigenschaften des Produkts:

1Diese CNC-Produktionslinie umfaßt einen Querschnittsförderer, einen Umkehrförderer, einen Materialladenförderer, einen CNC-Zuführwagen, zwei Bohrmodule, eine Markierungsstation,Automatischer AuslauffördererDurch die Integration fortschrittlicher CNC-Automatisierung und servo-gesteuerter Zuführungstechnologie,Das System liefert eine hohe Durchsatzproduktion und gewährleistet gleichzeitig eine wiederholbare Bearbeitungsgenauigkeit für jede Komponente.

2Auf jeder Seite der Maschine befindet sich ein Bohrmodul, in dem jeweils drei Bohrmaschinen unterschiedlicher Spezifikationen untergebracht werden können.Die Bohreinheiten werden durch ein CNC-Positionierungssystem gesteuert, die eine präzise Ausrichtung der Löcher und eine hervorragende Konsistenz bei der Verarbeitung gewährleistet.

3Die Drehgeschwindigkeiten der Spindel werden durch die Frequenzumrichtertechnologie gesteuert, wodurch die Geschwindigkeitsregelung kontinuierlich ermöglicht wird.Bearbeitungsspeise, und Spindelrückziehzyklen werden automatisch ausgeführt, wodurch sowohl die Produktionseffizienz als auch die Betriebssicherheit erhöht werden.

4Die Linie ist mit einer integrierten Markierungseinrichtung ausgestattet, die eine bequeme Voreinstellung der Markierungsplätze ermöglicht..Kritische hydraulische und elektrische Komponenten werden von renommierten internationalen Herstellern bezogen, um langfristige Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.Ein Umlaufkühlmittelsystem wird integriert, um die Bohrqualität zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu maximieren.

5Die Bohr- und Markierungsfunktionen werden während des gesamten Produktionszyklus automatisch ausgeführt.Verringerung der Anforderungen an die manuelle Handhabung und erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz im Vergleich zu traditionellen Verarbeitungsmethoden.

6Die Steuerungsarchitektur besteht aus einem industriellen PC, einem Servoantriebssystem, einem PLC-Steuergerät, externen Sensoren und Hilfskomponenten.Verarbeitungsprogramme können automatisch durch die Eingabe der Werkstückdimensionen erzeugt werdenDarüber hinaus können Programme nach Werkstückkennzeichnungen gespeichert, aufgerufen, angezeigt und übertragen werden, was eine effiziente Produktionsplanung und Prozessmanagement unterstützt.

7Die Produktionslinie ist mit einem speziellen Stütz- und Haltsystem ausgestattet, das speziell für Winkelstahlprozesse mit ausgeprägten Verformungs- oder Biegeeigenschaften ausgelegt ist.Sicherstellung einer sicheren Positionierung und zuverlässiger Bearbeitungsgenauigkeit während des gesamten Prozesses.

Diese Demonstrationsproben repräsentieren eine breite Palette von Standardwinkelstahlgrößen und Löcheranordnungen, die üblicherweise bei der Herstellung von Stromübertragungsmasten verwendet werden.Technisches Personal, und Inspektoren mit praktischen Kenntnissen zur Bewertung der Bearbeitungsqualität, der Maßgenauigkeit und der Gesamtleistung der Anlagen,Unterstützung bei der Überprüfung der Einhaltung der anspruchsvollen Fertigungsstandards der Übertragungsmastenindustrie.

Bei der Konstruktion von Hochspannungsleitungen (UHV) müssen Türme strengen Umweltbedingungen und erheblichen strukturellen Belastungen standhalten.Diese Ausrüstung erfüllt eine entscheidende Funktion bei der Bearbeitung der Winkelstahlteile, die den primären tragenden Rahmen von Übertragungsmasten bilden. Sie führt Präzisionsbohrungen und Stanzarbeiten an Winkelstahlkomponenten durch, die in Turmkörpern, Armkrallen und anderen wichtigen Strukturbaugruppen verwendet werden,Gewährleistung genauer Abmessungen und zuverlässiger VerbindungsqualitätDie Maschine unterstützt somit eine verbesserte Strukturfestigkeit, Betriebssicherheit und langfristige Zuverlässigkeit der Übertragungsmaschinen während ihrer gesamten Lebensdauer.