Modell LC2412 CNC-Maschine zur Verarbeitung von Laserrohren für Kohlenstoff-/Edelstahlrohre

Modell LC2412 CNC-Laserrohr-Rohrbearbeitungsmaschine für Kohlenstoff-/Edelstahlrohre

Produkteinführung:

Die Laser-Rohrschneidemaschine ist in erster Linie für die Bearbeitung einer breiten Palette von Rohr- und Rohrmaterialien konzipiert, darunter gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre, Edelstahlrohre, Aluminiumlegierungsrohre und Kupferrohre. Es liefert hochpräzises Schneiden mit glatten, gratfreien Kanten und sorgt so für minimale thermische Verformung und höchste Maßhaltigkeit. Das System unterstützt komplexe Schnittmuster, einschließlich Winkelschnitte, Kerben und Löcher, wodurch es äußerst vielseitig für Anwendungen in der Metallverarbeitung, im Bauingenieurwesen und in der industriellen Fertigung ist. Seine fortschrittliche Lasertechnologie ermöglicht einen effizienten, automatisierten Betrieb bei gleichbleibender Qualität über mehrere Materialtypen und -stärken hinweg.

Technische Produktparameter

1.2Hauptzusammensetzung des Produkts

Die Hauptkomponenten der Serien-Glasfaserrohrschneidemaschine sind: Maschinenmotor, Steuerungssystem, Laser, Kühler usw.

1.3.Hauptmotorteil der Werkzeugmaschine

Der Hauptteil der Werkzeugmaschine ist der Hauptteil der Rohrschneidemaschine für optische Fasern. Schneidfunktion und Schnittgenauigkeit werden durch den Hostteil, den Hostteil des Bettes und des vorderen Spannfutters, des hinteren Spannfutters, des Strahls und der X-Achsen-Vorrichtung, der Z-Achsen-Vorrichtung, des Laserkopfs, der Radstützvorrichtung mit variablem Durchmesser, des Hilfssystems (Schmierung, Luftweg und Wasserweg), des elektrischen Schaltschranks, des Bedienbildschirms, des Bedienfelds usw. realisiert.

1.4 Elektrischer Steuerteil

Das elektrische Steuerungssystem der Glasfaserrohrschneidemaschine ist ein wichtiger Teil der Sicherstellung der Laufspur verschiedener Grafiken. Das elektrische Steuersystem besteht hauptsächlich aus einem numerischen Steuersystem und einem elektrischen Niederspannungssystem.
Das Maschinen-CNC-System ist mit einem Hochleistungs-CNC-System ausgestattet, das auf der Windows-Bedienplattform basiert, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb bietet und sich durch schnelle Einführgeschwindigkeit, komfortable Bedienung, gute dynamische Leistung und hohe Tragfähigkeit auszeichnet.

1.5 Elektrisches Niederspannungssystem

Das elektrische Niederspannungssystem befindet sich im elektrischen Schaltschrank, der die Schnittstelle zur elektrischen Steuerung der gesamten Maschine darstellt. Verschiedene Originalkomponenten des elektrischen Systems werden von namhaften Herstellern im In- und Ausland hergestellt, um die Stabilität, Zuverlässigkeit und Empfindlichkeit im Betrieb zu gewährleisten. Antriebsmotor ist AC-Servomotor, AC-Servomotor wird zum Antrieb der X-Achse und Y-Achse der Werkzeugmaschine verwendet, gekennzeichnet durch gute Beschleunigungsleistung, schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, Z-Achse der Werkzeugmaschine für die Vorschubachse, Verwendung von AC-Servomotor (mit Haltesperre) Antrieb: Z-Achsen-Schneidkopf, Eigenschaften für gute dynamische Reaktionseigenschaften, sowohl Folgesteuerung als auch NC-Steuerung.

2.Aufbau, Funktion und Funktionsprinzip von Hauptkomponenten oder Funktionseinheiten

2.1 Körperteil des Bettes

Durch das numerische Steuerungssystem zur Steuerung des AC-Servomotorantriebs erreicht die Zahnstange des Motorantriebs die Y-Richtung der Hin- und Herbewegung, um eine schnelle Bewegung zu erreichen. Das Y-Wellen-Rack und die lineare Führungsschiene verwenden hochpräzise Produkte, um die Genauigkeit der Übertragung effektiv sicherzustellen. Kontrollieren Sie die Begrenzungsschalter an beiden Enden der Fahrt und installieren Sie eine Festbegrenzungsvorrichtung, um die Sicherheit der Werkzeugmaschine wirksam zu gewährleisten. Der Hauptmotor ist mit automatischer Schmierölversorgung der beweglichen Teile des Betts ausgestattet, um den Betrieb der beweglichen Teile in gutem Zustand sicherzustellen und die Lebensdauer der Führungsschiene, des Getriebes und der Zahnstange zu verbessern.

2.2 Querträger und X-Achsen- und Z-Achsen-Gerät
Der Strahl beseitigt die inneren Spannungen nach dem Glühen, und die Vibrationszeit wird dann nach der Grobbearbeitung verarbeitet, um die Steifigkeit und Stabilität des beweglichen Elements des Laserkopfes sicherzustellen. Die X-Achse und die Z-Achse werden von einem hochpräzisen Modul angetrieben. Während des Bewegungsvorgangs steuert der Endschalter den Hub bis zur Begrenzung, und an beiden Enden befinden sich mechanische Endschalter mit elastischem Kissen, um die Sicherheit des Systembetriebs zu gewährleisten.

Das Z-Achsen-Gerät realisiert hauptsächlich die obere und untere Bewegung des Laserkopfes. Die obere und untere Bewegung des Laserkopfes wird durch das numerische Steuersystem vervollständigt, das den Servomotor steuert, und der Motor treibt das Linearmodul an, das die Auf- und Abwärtsbewegung des Z-Achsen-Skateboards antreibt. Am oberen und unteren Ende werden Näherungsschalter zur Steuerung des Hubs verwendet, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Bewegung zu gewährleisten.

Dieses Gerät ist in erster Linie zum Schneiden verschiedener Rohrmaterialien konzipiert und eignet sich für gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre, Edelstahlrohre, Aluminiumlegierungsrohre und Kupferrohre. Es ist in der Lage, diese unterschiedlichen Materialien präzise zu verarbeiten und sorgt für saubere und präzise Schnitte bei gleichzeitiger Beibehaltung der Integrität der Rohroberflächen. Diese Vielseitigkeit macht es ideal für Anwendungen in der Metallverarbeitung, im Baugewerbe und in der industriellen Produktion, wo mehrere Arten von Rohren verarbeitet werden.