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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Schweißgenauigkeit (mm): | ±0.5 | Anzahl der Arbeitstische: | 2Stk |
|---|---|---|---|
| Tragfähigkeit des Arbeitstisches (kg): | 1000 | Rotationsgeschwindigkeit: | 46 m/min |
| Modell der Schweißmaschine: | NBC-500R | Schweißdrahtdurchmesser (mm): | 1.2, 1.6 |
| Methode zur Kühlung des Schweißbrenners: | Wasserkühlung | Gesamtabmessungen der Maschine (mm): | 4500*3500*3000 |
Schweißen Sie die Basis der Übertragungsmasten Cnc-Tower verwenden Fuß Schweißroboter 2pcs Arbeitstische
Produkteinführung:
Diese Ausrüstung ist hauptsächlich für das Schweißen der Basis von Übertragungsmasten ausgelegt.,eine Naht zur Reinigung sowie zum Schweißen der Versiegelungswinkel.
Hauptparameter:
| Ausrüstungsmodell | TJH1200B |
| Anwendung der Ausrüstung | Für Schweißschnitte mit Hauptschweiß von Turmbeinen, Schweiß mit einer einzigen Schweißschnitt |
| Verarbeitungsbereich (mm) | 300*300*300-1200*1200 |
| Ausrüstungskomponenten | 5-Achsen-Gantry-Roboter mit doppelten Positionierer |
| Programmiermethode | Fünf Achsen, Drag-and-Drop-Programmierung, Einzeilinie-Schweißen |
| Schweißgenauigkeit (mm) | ±0.5 |
| Anzahl der Arbeitstische | 2 Stück |
| Arbeitsplattenlastkapazität (KG) | 1000 |
| Drehgeschwindigkeit | 46 m/min |
| Modell der Schweißmaschine | NBC-500R |
| Schweißdrahtdurchmesser (mm) | 1.2,1.6 |
| Verfahren zur Kühlung mit Schweißfackel | Wasserkühlung |
| Gesamtmaß der Maschine (mm) | 4500*3500*3000 |
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Eigenschaften des Produkts:
1Wiederholbarkeit: Das System bietet eine Wiederholbarkeit von mindestens ±0,05 mm.
2. Spurgenauigkeit: Die Spurgenauigkeit darf ±0,1 mm nicht überschreiten.
3Strukturentwurf: Bogenschweißroboter mit einer hochstabilen und zuverlässigen mechanischen Struktur, die für einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb ausgelegt ist.
4Arbeitsumfang: Für Werkstücke mit einer Größe von bis zu 1500 mm, die alle Schweißanforderungen abdecken.
5.Betriebsweise: Das Werkstück wird an einem Positioniergerät befestigt, während der Schweißkopf auf einer speziellen Roboterbasis montiert wird.Einsatz von Roboter-Vision-Scannungen in Kombination mit einem Laser-Seam-TrackerDieses System ist in der Lage, komplexe und unregelmäßige Werkstücke zu schweißen, was eine einfache Bedienung und eine minimale Lernkurve bietet.
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1Schweißsystem: Die Maschine ist mit einer leistungsstarken Aotai-Bogenschweißnetzteil ausgestattet, die Querschnitts-, Längs- und Vertikalschweißprozesse unterstützen kann, einschließlich MIG, MAG,und TIG-SchweißenDie Schweißstrom- und Spannungsbereiche sind vollkommen kompatibel mit den Bearbeitungsanforderungen verschiedener Werkstücke und bieten eine ausgezeichnete Bogenstabilität und eine überlegene Schweißbildung.Die Parameter lassen sich genau an verschiedene Schweißmaterialien und Werkstückstärken anpassen.
Schweißlampe und Zubehör: mit einer hochwertigen Apollo-Schweißlampe und zugehörigem Zubehör, einschließlich Drahtzufuhrmechanismen und Kontaktspitzen, ausgestattet,Gewährleistung einer gleichbleibenden Schweißqualität und Betriebseffizienz.
2Intelligente Erkennung und Konvertierung: Das System beinhaltet eine intelligente Erkennung und Konvertierung.Automatische Identifizierung der wichtigsten Schweißmerkmale, z. B. Schweißort und -typ, aus Zeichnungen und ProgrammenDiese Funktionen werden schnell in Roboter-ausführbare Schweißanweisungen umgewandelt, typischerweise innerhalb von 30 Sekunden.oder andere Kommunikationsschnittstellen.
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3Steuerungssystem:
1 Steuerungsmethode: Verwendet ein fortschrittliches digitales Steuerungssystem, das eine präzise Flugbahnsteuerung und einstellbare Schweißparameter bietet.
2 Programmiermethode: Unterstützt die visuelle Scanning-basierte Programmierung. Die Schnittstelle ist intuitiv und benutzerfreundlich und ermöglicht eine schnelle Programmerstellung und eine präzise Steuerung komplexer Schweißvorgänge.
3 Kommunikationsoberfläche: Bietet Kommunikationsanschlüsse für die Integration mit anderen Geräten und Steuerungssystemen der Produktionslinie, die eine nahtlose Automatisierung und einen koordinierten Betrieb ermöglichen.
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4. Positionierer Montagestruktur:Die Positioner-Montage-Rahmen ist mit ausreichender Festigkeit und Stabilität konstruiert, um die Kräfte und Vibrationen, die sowohl durch den Roboter und das Werkstück während des Schweißens erzeugt zu widerstehenDie Konstruktion der Montagekonstruktion erleichtert außerdem die Montage, Inbetriebnahme,und Wartung des Roboters ohne Beeinträchtigung seiner Arbeitsreichweite oder Betriebsleistung.
5Sicherheitssystem: Schutzbewertung: mindestens IP54, die eine zuverlässige Abwehr gegen Staub, Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren bietet, die in industriellen Umgebungen häufig vorkommen.
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6. Roboter-Daten-Import-Methode: Das System unterstützt mehrere Importmethoden, einschließlich CAD-Zeichnungs-Import, visuellem Scannen-Import und Programmierungsfreiem Import von Schweißinformationen und -anforderungen.Eine Vielzahl von Programm- und Zeichnungsimportierungsoptionen sind verfügbar, wodurch das System einfach, benutzerfreundlich und sehr praktisch zu bedienen ist.
7Beschreibung des Werkstückschweißsystems: Der Bogenschweißroboter nutzt einen 6-Achsen-Industrieroboter mit vollem Freiheitsgrad.die Schweißlampe in einer Vielzahl komplexer Ausrichtungen auf das Werkstück gelangen lässtDies ermöglicht die Anpassung an verschiedene Schweißpositionen und komplizierte Schweißgeometrien, einschließlich räumlicher Schweißkurven, was Flexibilität und Präzision bei Schweißvorgängen gewährleistet.
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Diese Ausrüstung ist speziell für das Schweißen von Übertragungsturmbasen konzipiert und spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der strukturellen Integrität des Turmfundaments.Außer dem Schweißen von VerstärkungsplattenDas System ist in der Lage, alle 11 primären Schweißnähte der Hauptstruktur sowie das einzelne Wurzelpass-Schweißen durchzuführen, um eine vollständige und konsistente Durchdringung zu gewährleisten.Es führt das Schweißen von Endkappen und Eckverbindungen effizient durchDurch die Automatisierung dieser wesentlichen Schweißvorgänge gewährleistet die Ausrüstung eine präzise Ausrichtung, eine gleichbleibende Schweißqualität und eine,und überlegene Strukturfestigkeit, so daß es sich ideal für die Herstellung von Turmgrundproben eignet, wie in den beiliegenden Bildern dargestellt.
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Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208