1400mm Maximalöffnungshöhe Cnc-Winkel Stahlbiegen und Heizmaschine 120*2KW Heizleistung

1400mm Maximalöffnungshöhe Cnc-Winkel Stahl biegen und Heizmaschine 120 * 2KW Heizleistungr

 
Produkteinführung:

Diese CNC-Wärmebiegemaschine ist sorgfältig konzipiert und vor Ort streng getestet worden, um eine genaue Biegung von Winkelstahlprofilen und flachen Metallblechen zu gewährleisten.Es ist so konzipiert, dass es den hohen Produktionsanforderungen von Sektoren wie der Stahlherstellung gerecht wird., mechanische Bauteilherstellung und architektonische Metallbearbeitung, die eine hervorragende Formgenauigkeit und zuverlässige Betriebsleistung bietet,Das System gewährleistet, dass gebogene Stahl- und Metallplatten präzise Maß- und Strukturanforderungen erfüllen., wodurch die nahtlose Integration in die nachfolgenden Produktionsprozesse erleichtert wird.
 
Produktparameter:

Eigenschaften des Produkts:

1Das System beinhaltet einen computergestützten CNC-Programmierbaren Logikcontroller (PLC) in Verbindung mit einer intuitiven Touchscreen-Schnittstelle.die effiziente Dateneingabe und Echtzeitüberwachung der Betriebsparameter ermöglichenDieses Setup bietet eine nahtlose und benutzerfreundliche Erfahrung für den täglichen Betrieb.

2Die Maschine verwendet eine fortschrittliche intelligente Ultraschallfrequenz-Induktionsheizungstechnologie, die die Produktionseffizienz erheblich verbessert, die Herstellungskosten senkt,und die vollständige Einhaltung von Umwelt- und Regulierungsstandards.

3Als voll integrierte schlüsselfertige Lösung eliminiert diese Ausrüstung die Notwendigkeit zusätzlicher Werkzeuge oder Formenanpassungen und optimiert so den gesamten Produktionsprozess.

4Durch den Einsatz der Computerisierten Numerischen Steuerung (CNC) erzeugt dieses System eine präzise Biegung der Werkstücke.konsequent strenge Produktqualitätsstandards aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die gesamte Produktionseffizienz zu verbessern.

5Die Ausrüstung verfügt über ein voll integriertes hydraulisches System in Kombination mit einer fortschrittlichen elektrischen Steuerungseinheit, die eine ausgeklügelte Konfiguration bietet, die eine intuitive, benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet.zuverlässige und sichere Leistung, und die Kapazität, um den Anforderungen an eine hohe Produktionsmenge gerecht zu werden.

6Die Kaltdrucktechnologie ist speziell für die Verarbeitung von Stahlbauteilen mit einem Winkel bis L100 × L100 × 10 mm ausgelegt, sofern der beabsichtigte Biegewinkel 5° nicht überschreitet.

7Die Standardzykluszeit für Kaltdruckvorgänge beträgt 10 Sekunden pro Werkstück, während für die thermische Bearbeitung bis zu 120 Sekunden pro Einheit erforderlich sind.je nach Materialqualität und BauteildimensionenDie Produktion beginnt erst, wenn die Erhitzte­mperatur 800°C erreicht.mit allen Prozessparametern, die genau nach dem Materialtyp und den benannten Toleranzen für Biegewinkel konfiguriert sind.

8. Während der Wärmebehandlung können die Bediener, sobald die Prozessparameter eingestellt sind, den Zyklus durch Drücken der Starttaste oder das Anschalten des Fußpedals starten,so wird die vollautomatisierte Betriebsfolge aktiviert.Diese Reihenfolge führt eine vorgegebene Reihe von Aktionen durch, einschließlich der Vorbewegung der Heizelemente, der Anwendung von Wärmeenergie, der Rückziehung der Heizelemente nach Abschluss,Klemmen und Verdichten des Werkstücks, das Heben des Ramms und schließlich das Entladen und Abholen des verarbeiteten Bauteils.

9. Im kombinierten thermischen Verarbeitungs- und Kaltdruckmodus können nach Einstellung der Prozessparameter sofort Kaltdruckvorgänge begonnen werden.während die untere Druckmaschine erhöht ist, um einen Abstand von 100 mm zu erreichenDiese optimierte Arbeitsabläufe verbessert die Gesamtprozesswirksamkeit erheblich.

Diese Prüfproben, hergestellt unter Verwendung der Stelausrüstung für die Stanz-, Schneid- und Markierung,die Standardspezifikationen und Verarbeitungsparameter erfüllen, die üblicherweise in der Stahlwinkelturmindustrie verwendet werdenSie bieten den Nutzern einen endgültigen Benchmark für die Beurteilung der Verarbeitungsqualität, Präzision,und handwerkliche Leistungsindikatoren, die die Fähigkeit des Systems zur Erfüllung der strengen Betriebsvoraussetzungen bei der Fertigung von Winkelstahlturmen belegen.

Bei der Errichtung von Übertragungsleitungen für Hochspannung (UHV), bei denen Türme extremen Umgebungsbedingungen und erheblichen strukturellen Belastungen ausgesetzt sind,Diese Ausrüstung spielt eine entscheidende Rolle bei der Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten, die den primären tragenden Rahmen der Türme bilden.- Sie führt zuverlässig Bohr- und Stempelarbeiten an den in Turmkörpern, Armspalten und anderen wesentlichen Bauteilen verwendeten Winkelstahlwerken durch,Gewährleistung einer außergewöhnlichen Präzision und einer überlegenen strukturellen IntegritätDieser Prozess verbessert die allgemeine Haltbarkeit der Übertragungsmasten erheblich, was für den zuverlässigen und unterbrechungsfreien Betrieb von UHV-Stromübertragungssystemen von entscheidender Bedeutung ist.