50–220 mm Bereich, hintere Markierung, CNC-Winkelbohrmarkierungslinie, 6000 U/min Spindeldrehzahl

50-220mm Bereich der Rückmarkierung CNC-Winkelbohr-Markierungslinie 6000 U/min Spindelrotationsgeschwindigkeit

Produkteinführung:

Die CNC-Winkelbohr- und Markierungsproduktionslinie ist sorgfältig für das Bohren und Markieren von großen, hochfesten Winkelstählen für Stromleitungsmasten konzipiert. Dieses System garantiert präzises Bohren aller Löcher im Winkelstahl und sorgt für hervorragende Lochqualität und Positionsgenauigkeit. Darüber hinaus verbessert es die Produktionseffizienz und bietet einen hohen Automatisierungsgrad.

Hauptparameter:

Produktmerkmale:

1. Die Produktionslinie verfügt über ein automatisiertes Ladesystem, das einen horizontalen Zuführkanal, einen rotierenden Laderost und ein automatisches Entladesystem umfasst, die alle von einem fortschrittlichen Zuführmechanismus betrieben werden. Diese Integration gewährleistet einen nahtlosen und effizienten Arbeitsablauf für alle Bohr- und Stanzvorgänge am Winkelstahl. Der gesamte Prozess ist vollautomatisch, wodurch manuelle Handhabung entfällt und der Arbeitsaufwand für die Bediener erheblich reduziert wird.

2. Der Bohrspindel ist mit einer Präzisionsspindel Taiwan BT40 ausgestattet, die über eine interne Kühlmittelzufuhr verfügt, um sowohl die Bohreffizienz als auch die Genauigkeit zu verbessern. Die Bohreinheit besteht aus sechs CNC-Bohrkopfes, wobei drei auf jeder Seite des Winkelstahls montiert sind. Die Köpfe auf beiden Seiten sind so konzipiert, dass sie gleichzeitig Löcher mit identischem Durchmesser bohren, wodurch ein gleichmäßiger Abstand von den oberen Kanten der Flansche des Winkelstahls gewährleistet wird.

3. Die Software verfügt über eine zweisprachige chinesisch/englische Benutzeroberfläche, die eine intuitive Navigation ermöglicht und eine klare Visualisierung von Werkstückzeichnungen bietet.

4. Der Programmierprozess ist optimiert und hocheffizient; Benutzer müssen nur die Werkstückabmessungen, Lochdurchmesser, Abstände und Mengen eingeben, danach wird das Programm automatisch generiert. Darüber hinaus kann CAD/CAM-Lofting-Software für eine nahtlose Dateikonvertierung verwendet werden. Das System ist vollständig kompatibel mit NC1-Dateien, die von TEKLA-Software generiert werden.

5. Wichtige hydraulische, pneumatische und elektrische Komponenten werden von etablierten, leistungsstarken Marken bezogen, um eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

6. Das System verfügt über eine integrierte Selbstdiagnosefunktion, die eine schnelle Fehlererkennung und eine effiziente Fehlerbehebung ermöglicht.

7. Eine optionale Schereneinheit ist verfügbar, die einen Doppelmesserschneidmechanismus zur Verbesserung der Betriebsleistung aufweist.

Diese Muster stellen eine Vielzahl von Standard-Spezifikationen und Lochkonfigurationen von Winkelstählen dar, die typischerweise beim Bau von Stromleitungsmasten verwendet werden. Sie bieten eine visuelle Referenz für potenzielle Benutzer oder Inspektoren zur Beurteilung der Betriebsleistung der Ausrüstung und bieten klare und messbare Benchmarks, um festzustellen, ob die Maschinen die erforderlichen Herstellungsstandards für die Stromleitungsmastenproduktion erfüllen.

Beim Bau von Höchstspannungsleitungen (UHV), bei denen Übertragungsmaste schweren Wetterbedingungen und hohen Lasten ausgesetzt sind, ist diese Ausrüstung für die Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten unerlässlich, die den primären tragenden Rahmen der Masten bilden. Sie führt effizient Bohr- und Stanzvorgänge an den Winkelstählen durch, die in Mastkörpern, Traversen und anderen wichtigen Strukturelementen verwendet werden, und gewährleistet präzise Maßhaltigkeit und zuverlässige Verbindungsleistung. Infolgedessen spielt sie eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der langfristigen strukturellen Integrität und Stabilität der Übertragungsmaste während ihrer Betriebslebensdauer.