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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Funktion: | Bohren und Markieren | Winkelgröße (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
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| Max. Länge des Rohmaterials (m): | 14 | Markierungskraft (kN): | 1000 |
| Anzahl der Zeichengruppen: | 1 | Anzahl der Zeichen: | 18 |
| Zeichengröße (mm): | 14*10*19 | Bereich der genauen Entfernung (mm): | 50~220 (Stufenlos) |
| Hervorheben: | Hochgeschwindigkeitswinkelstahlbohrlinie,Cnc-Winkel-Stahlbohrleitung |
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Modell ADM2532 Hochgeschwindigkeits-CNC-Winkelstahlbohrlinie 14x10x19mm Schriftgröße
Produkteinführung:
Die CNC-Winkelbohr- und Markierungsmaschinenlinie ist präzise für das Bohren und Markieren von großen, hochfesten Winkelstählen für Stromleitungsmasten konzipiert. Dieses System gewährleistet das präzise Bohren aller Löcher im Winkelstahl und liefert eine überlegene Lochqualität und Positionsgenauigkeit. Darüber hinaus verbessert es die Produktionseffizienz und bietet ein hohes Maß an Automatisierung.
Hauptparameter:
| Modell | ADM2532 |
| Winkelgröße (mm) | 100x100x10~250x250x32 |
| Max. Länge des Rohlings (m) | 14 |
| Kegel des Bohrspindels | BT40 |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ40 |
| Anzahl der Bohrer auf jeder Seite (Stk.) | 3 (6 insgesamt auf beiden Seiten) |
| Max. Spindeldrehzahl (U/min) | 6000 |
| Max. Schnittgeschwindigkeit des Bohrers (m/min) | 200 |
| CNC-Achsen | 9 |
| Bereich der Rückmarkierung (mm) | 50-220 (stufenlos) |
| Max. Winkelvorschubgeschwindigkeit (m/min) | 40 |
| Markierkraft (kN) | 1000/1200 |
| Anzahl der Schriftzeichengruppen | 4 |
| Anzahl der Schriftzeichen pro Gruppe | 18 |
| Schriftgröße (mm) | 14x10x19 |
| Bohrer-Kühlsystem | Luftzerstäubung, trockene Innenkühlung |
| Programmiermodus | Lofting-Software oder Befehlsprogrammierung |
| Gesamtmaße (m) | 34x8x3 |
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Produktmerkmale:
1. Die Produktionslinie ist mit einem automatisierten Ladesystem ausgestattet, das einen horizontalen Zuführkanal, einen rotierenden Laderost und ein automatisches Entladesystem umfasst, die alle von einem fortschrittlichen Zuführmechanismus angetrieben werden. Diese Integration gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf für alle Bohr- und Stanzvorgänge am Winkelstahl. Der gesamte Prozess ist vollautomatisch, wodurch manuelle Eingriffe entfallen und der Arbeitsaufwand für die Bediener erheblich reduziert wird.
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2. Die Bohrspindel ist mit einer Taiwan BT40 Präzisionsspindel ausgestattet, die eine interne Kühlmittelzufuhr zur Verbesserung von Bohrleistung und -genauigkeit integriert. Die Bohreinheit besteht aus sechs CNC-Bohrkopf-Einheiten, drei auf jeder Seite des Winkelstahls. Die Köpfe auf beiden Seiten sind so konzipiert, dass sie gleichzeitig Löcher mit identischem Durchmesser bohren und so einen gleichmäßigen Abstand vom oberen Rand der Flansche des Winkelstahls gewährleisten.
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3. Die Software ist mit einer zweisprachigen chinesisch/englischen Benutzeroberfläche ausgestattet, die eine intuitive Navigation ermöglicht und eine klare Darstellung von Werkstückzeichnungen bietet.
4. Der Programmierprozess ist optimiert und effizient; Benutzer müssen nur die Werkstückabmessungen, den Lochdurchmesser, den Abstand und die Menge eingeben, damit das Programm automatisch generiert werden kann. Darüber hinaus kann CAD/CAM-Lofting-Software für eine nahtlose Dateikonvertierung eingesetzt werden. Das System ist vollständig kompatibel mit NC1-Dateien, die von TEKLA-Software erstellt wurden.
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5. Kritische hydraulische, pneumatische und elektrische Komponenten werden von renommierten, leistungsstarken Marken bezogen, um eine hervorragende Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
6. Das System ist mit einer integrierten Selbstdiagnosefunktion ausgestattet, die eine effiziente Fehlererkennung und -behebung ermöglicht.
7. Eine optionale Schereneinheit wird angeboten, die einen Doppelblatt-Schneidmechanismus zur Leistungssteigerung integriert.
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Diese Muster umfassen eine Reihe von Standard-Spezifikationen und Lochkonfigurationen von Winkelstahl, die üblicherweise beim Bau von Stromleitungsmasten verwendet werden. Sie dienen als visuelle Referenz für potenzielle Benutzer oder Inspektoren zur Bewertung der Betriebsleistung der Ausrüstung und bieten klare und messbare Benchmarks, um zu beurteilen, ob die Ausrüstung den erforderlichen Herstellungsstandards für die Produktion von Stromleitungsmasten entspricht.
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Beim Bau von Hochspannungsleitungen (UHV), bei denen Übertragungsmaste extremen Wetterbedingungen und erheblichen Lasten ausgesetzt sind, ist diese Ausrüstung unerlässlich für die Verarbeitung der Winkelstahlkomponenten, die den primären tragenden Rahmen der Masten bilden. Sie führt effizient Bohr- und Stanzarbeiten an dem Winkelstahl durch, der in den Mastkörpern, Querträgern und anderen kritischen Strukturelementen verwendet wird, und gewährleistet so eine präzise Maßhaltigkeit und eine zuverlässige Verbindungsleistung. Folglich spielt sie eine wesentliche Rolle bei der Aufrechterhaltung der langfristigen strukturellen Integrität und Stabilität der Übertragungsmaste während ihrer gesamten Lebensdauer.
Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208