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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Effektive Fräslänge: | 300mm | Blechdicke bearbeiten: | 5 bis 300 mm |
|---|---|---|---|
| Bearbeitungsplattenbreite: | Mehr als 100 mm | Fräswinkel: | 0-85、 -45-0° |
| Schnelle Durchfahrtsgeschwindigkeit: | 2500 mm/min | Prägegeschwindigkeit: | 100-1500mm/min |
| Maximaler horizontaler Fräshub: | ≥300mm | Maximaler vertikaler Fräshub: | ≥500mm |
| Hervorheben: | Strahllose Fräsmaschine,3000-mm-Fräslängen-Fräsmaschine,Dual-Drive-Dual-Power-Head-Fräsmaschine |
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3000mm Fräslänge Balkenlose Doppelantrieb Doppel-Power-Head Fräsmaschine Modell XB-3
Übersicht:
Die Fräsmaschine der XB-Serie ohne Druckbalken ist eine fortschrittliche und effiziente neue Fräsmaschine, die unabhängig von unserem Unternehmen entwickelt und hergestellt wird. Sie ist das einzige Produkt, das ein nationales Gebrauchsmusterpatent vom Staatlichen Patentamt erhalten hat. Sie wird häufig in der Ausrüstungsherstellung in Branchen wie Druckbehälter, Kessel, Schiffbau, große Schalungen und Maschinen, Stahlkonstruktionen, Energie und Chemie eingesetzt und eignet sich besonders für das Fräsen von Speziallegierungsplatten und neuen Materialien sowie für die Vorbearbeitung von Platten vor dem Schweißen.
Ausrüstungszusammensetzung:
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen: (1) Maschinenbett, (2) Arbeitstisch (mit Elektromagnetspannfutter), (3) Führungsschiene, (4) Hubsäule, (5) Fräs-Power-Head, (6) Stromwagen, (7) Fräserkopf, (8) Elektroschaltkasten, (9) Schmiergerät, (10) Stromleitungsgerät, (11) Schutzgerät, (12) Positioniergerät, (13) Materialstützgerät, (14) Farbe, (15) Schneidwerkzeugkopf.
Spezifikationen:
| Nr. |
Artikel |
Parameterwert |
Einheit |
Bemerkungen |
| 1 |
Effektive Fräslänge |
3000 | mm |
Doppelte Power-Heads schneiden gleichzeitig in derselben Richtung in einem Durchgang und erzielen einen effektiven Schnitt von 3000 mm. |
| 2 |
Bearbeitungsplattendicke |
5-300 | mm | |
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Bearbeitungsplattenbreite |
100 | mm |
Plattenbreite nicht weniger als 100 mm. |
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| 3 | Fräswinkel |
0-85, -45-0 |
° |
Fasenwinkel vorne: 0~85° Fasenwinkel hinten: 0~-45° |
| 4 |
Eilganggeschwindigkeit |
2500 | mm/min | |
| 5 | Fräsgeschwindigkeit | 100-1500 | mm/min |
Basierend auf Material und Schnitttiefe |
| 6 | Maximaler horizontaler Fräshub | ≥300mm | ||
| 7 | Maximaler vertikaler Fräshub | ≥500mm | ||
| 8 | Oberflächenrauheit der Bearbeitung | Ra3.2-12.5 |
Basierend auf der Fahrgeschwindigkeit |
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| 9 |
Geradheit der Bettführungsschiene |
≤0.40mm/3000 | Einseitig | |
| 11 |
Drehzahl des Fräs-Power-Heads |
960 | U/min | DLT-2 ölfreier Planetentyp, einfach und praktisch |
| 13 |
Fräserdurchmesser |
125 | mm |
Universal 160 |
| 14 |
Anzahl der Elektro-Permanentmagnetspannfutter (Spannfuttersgröße 400x220) |
6 | Satz | Hergestellt von einem professionellen Hersteller, nicht intern von unserem Unternehmen hergestellt |
| 15 | Haltemoment des Elektro-Permanentmagnetspannfutters | 3 | T | |
| 16 |
Manuelle Materialstoppvorrichtung |
4 | Satz |
Geradheit 0.40mm/30000 |
| 17 |
Hauptmaterialstützrahmen |
5 | Satz | 1,2M/Oberseite mit Universalrollen |
| 18 | Arbeitstischhöhe über dem Boden | 900 | mm |
Höhe der Montageunterlage 50mm |
| 19 |
Arbeitstischbreite |
520 | mm | Vertikale Arbeitstischbreite |
| 20 | Effektive Spannlänge des Arbeitstisches | 3000 | mm |
Gesamtlänge des Arbeitstisches: 5500mm |
| 19 |
Vorschubmotorleistung |
1,5 | KW |
Schneider Electric Frequenzumrichter |
| 20 |
Fräsermotorleistung |
7,5 | KW | Variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung. Schneider Electric Frequenzumrichter. |
| 21 |
Hubmotorleistung |
0,75 | KW | |
| 22 | Schmierölpumpenmotorleistung | 100 | W | |
| 23 |
Abmessungen der Ausrüstung |
Länge 5500mm × 2700mm (inkl. Stützrahmen) × Höhe 2100mm |
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| 24 | Stromversorgung |
Dreiphasen-Dreileiter 380VAC (±15%), 50Hz (±1Hz) |
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| 25 |
Umgebungsbedingungen |
-10℃ bis -45℃, Relative Luftfeuchtigkeit: 20%—95% |
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| 26 |
Leerlaufgeräusch der Werkzeugmaschine |
<85dB(A) | ||
| 27 | Höhe | <1500m | ||
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Strukturelle Merkmale:
1. Das Maschinenbett besteht aus hochwertigen Kohlenstoffstahlplatten mit nahtloser Schweißkonstruktion und rationaler Anordnung. Dies gewährleistet eine robuste Struktur, erhöhte Steifigkeit und bequemen Transport. Darüber hinaus wird es einer vollständigen Alterungsbehandlung unterzogen, um innere Spannungen effektiv zu beseitigen. Das Bett ist als abgehängter Typ mit parallelen vertikalen Führungsschienen konzipiert und bietet nach der Bearbeitung eine einzige Referenzfläche, die die Geradheit während des tatsächlichen Schneidens gewährleistet (im Vergleich zu Basis- und abgehängten Kombinationen, die zwei Referenzflächen haben, gewährleistet dieses Design die Geradheit besser).
2. Der Tisch verwendet Elektromagnetspannfutter zur Befestigung des Werkstücks, was eine bequeme Bedienung und ausreichend Platz für die Installation bietet. Jedes Spannfutter misst 220×400mm (Breite x Länge), mit 6 Spannfuttern entlang der Länge angeordnet, was den Saugabstand des Tisches effektiv reduziert.
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3. Segmentierte, vollständig gehärtete Führungsschienen: (Spitzenkonfiguration) Abmessungen der Führungsschiene: 40*80*600mm, Material: 40CrMo, integral vergütet und angelassen, hochfrequenzgehärtet auf eine Härte von HRC48-50, präzisionsgeschliffen, um eine genaue segmentierte Spleißung zu gewährleisten. Wenn die Ausrüstung längere Zeit verwendet wurde, können die Führungsschienen zur Reparatur oder zum Austausch entfernt werden, um die Genauigkeit wiederherzustellen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern; Geradheit nicht mehr als 0,40mm/3000mm.
4. Hubsäule: Die Säule ist mit dem Schlitten verschraubt. Der Schlitten besteht aus hochfestem Gusseisen (HT-250), integral gegossen und dann bearbeitet. Der Schlitten kann sich auf den Bettführungsschienen nach links und rechts bewegen, während sich die Säule senkrecht zum Bett vorwärts und rückwärts bewegen kann. Die Hubspindelschraube an der Säule wird von einem Motor und einem Getriebe angetrieben, um elektrisches Heben und Senken oder manuelles Heben zu ermöglichen. Hubbegrenzungsschalter sind sowohl an der Ober- als auch an der Unterseite der Hubsäule installiert, um sicherzustellen, dass der Power-Head aufgrund von Fahrlässigkeit des Bedieners während des Hebens seinen Verfahrbereich nicht überschreitet und somit Unfälle vermieden werden.
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5. Der Fräs-Power-Head verwendet einen hochwertigen, selbst hergestellten Fräskopf, der speziell für Kantenfräsmaschinen entwickelt wurde (ein stabiles Produkt, das unabhängig vom Unternehmen entwickelt und hergestellt wird). Der Fräs-Power-Head ist auf einem Hubschlitten auf der linken Seite der Säule montiert und kann mit der Säulenhubspindel elektrisch angehoben und abgesenkt werden. Für Feineinstellungen ist eine manuelle Einstellung erforderlich, um Sicherheit und Genauigkeit beim Werkzeugeinstellen zu gewährleisten. Die Schneckenwellen am Schlitten können in einem entsprechenden Winkel zur horizontalen Ebene geneigt werden, was die Bearbeitung der Vorderseite (0-85°) und der Stirnfläche oder Fase der Unterseite (0--45°) ermöglicht. Die Fräsvorschubgeschwindigkeit kann jederzeit angepasst werden, um den Anforderungen des Fräsens bei jeder Geschwindigkeit und schnellen Rückfahrt gerecht zu werden. Sie verfügt auch über eine Hin- und Herfräsfunktion.
6. Der Stromwagen verfügt über ein nicht standardmäßiges, vergrößertes Design und ist eine separat entwickelte Einheit. Zahnräder und Getriebe sind auf dem großen Schlitten montiert, wobei die Zahnräder auf der Zahnstange der Führungsschiene greifen. Ein geräuscharmes Hochdrehmomentgetriebe mit gehärteten Stirnradgetrieben treibt die Maschine über einen Frequenzumrichtermotor an. Der Frequenzumrichter ermöglicht über eine Steuerung eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung des Fahrwerks. Detaillierte Fahr- und Fräsgeschwindigkeiten werden auf der Digitalanzeige des Bedienfelds der Fräsmaschine angezeigt. Es ist bequem, schnell und hocheffizient. Diese Maschine verfügt über zwei unabhängige Stromwagen, die unabhängig oder gemeinsam gesteuert werden können. Zwischen den beiden Wagen ist eine Sicherheitskollisionsschutzvorrichtung installiert.
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7. Fräserkopf: Der Fräserkopf dieser Werkzeugmaschine verwendet einen hochwertigen, im Inland produzierten Fräserkopf, der für Fräsmaschinen bestimmt ist und nationalen Standards entspricht. Basierend auf den Bearbeitungsanforderungen des Kunden für hochfeste Q345D-Stahlplatten wird ein Φ125-160 Hochleistungs-75°-Fräserkopf verwendet, um die Kontaktfläche des Schnitts zu reduzieren, die Schnitttemperatur zu senken und den Werkzeugverschleiß zu verringern. YW-Serie Hartmetall-Hochlegierungs-Wendeschneidplatten können verwendet werden.
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8. Elektroschaltkasten: Es gibt zwei Sätze von Elektroschaltkästen. Ein Satz ist an der rechten Säule auf der rechten Seite des Maschinenbetts installiert und steuert hauptsächlich die Gesamtstromversorgung. Der andere Satz von Elektroschaltkästen ist fest auf den Stromwagen installiert. Das elektrische Bedienfeld ist an der Säule in der Nähe der Bedienoberfläche montiert. Durch Drücken der erforderlichen Tasten kann die Maschine für das normale Fräsen bedient werden. Die Fahrgeschwindigkeit und die Drehzahl des Power-Heads werden auf dem Bedienfeld digital angezeigt.
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Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208