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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Maximale Werkstückgröße (mm): | 1500*800 | Max. Stanzdurchmesser (mm): | Φ26 |
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| Max. Bohrdurchmesser (mm): | Φ50 | Konus der Bohrspindel: | BT50 |
| Stanzkraft (kN): | 1000/1200 | Markierkraft (kN): | 800/1200 |
| Zeichengröße (mm): | 14*10*19 | Menge. des Charakters: | 12 |
| Hervorheben: | BT2Blockmaschine für die Verarbeitung von Stahl,40 mm Bohrdicke CNC Spindel,Maschine zum Bohren von Metallblechen |
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BT50 Bohrspindel CNC-Stichmaschine für die Bohrungsformung von Stahlblechen mit einer Bohrdicke von 40 mm
Produkteinführung:
Die stärkere CNC-Hydraulik-Markierungs- und Bohrmaschine Kolben fest, Zylinderbewegung, viereckiges, achträumiges Band, glatte Bewegung,langfristige Stabilität des Arbeitsdrucks zur Verringerung der Stanzleistung während der Teillast, verbesserte das Gerät die Stabilität und Zuverlässigkeit erheblich.
Produktkonfiguration:
| Modell | BNHD120 | |
| Maximale Größe des Werkstücks (mm) | 1500*800 | |
| Maximaler Durchmesser der Stanz (mm) | Φ26 | |
| Max. Bohrdurchmesser (mm) | Φ50 | |
| Taper der Bohrspindel | USE Gefahr für die Gesundheit | |
| Plattendicke (mm) | Schlagen | 5- Ich weiß.25 (Q235) |
| Bohrungen | 40 | |
| Schlagkraft (kN) | 1000/1200 | |
| Kennzeichnungskraft (kN) | 800/1200 | |
| Min. Abstand zwischen Loch und Plattenrand (mm) | Schlagen | 25 |
| Bohrungen | Abhängig vom Durchmesser des Lochs | |
| Zeichengröße ((mm) | 14*10*19 | |
| Qualität des Charakters | 12 | |
| Die-Stationen | 4 | |
| Schnelligkeit der Bohrungen (mm/min) | 0 ~ 5000 | |
| Schlag der Bohrspindel ((mm) | 350 | |
| Drehgeschwindigkeit der Bohrspindel ((r/min) | 30 bis 3000 | |
| Programmiermodus | Befehlsprogrammierung, AutoCAD-Zeichnungs- oder Layout-Software | |
| Gesamtmaße L*W*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
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Produktmerkmal:
1Die Maschine setzt drei Druckstationen (darunter eine ist die Markierungs-Druckstation), automatische
Das Klemmsystem kann sich an verschiedene Werkstücke anpassen, wobei die Null-Baffle als Datenzeichen dient und das Werkstück von einem Rollball-Arbeitstisch getragen wird.Die Aktion der Achsen X und Y sollte durch Servomotor und Kugelschraubantrieb gesteuert werden., und ein doppelsachsiges CNC-System steuert die Position des Stanzens, so dass der gesamte Bearbeitungsprozess automatisch erfolgt;Der Bediener kann die Größen des Werkstücks für wiederholtes Anrufen des Programms in den Computer eingeben..
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2. Annehmen CNC-Technologie, Servomotor Einspeisung, mit hoher Effizienz, stabile Werkstück Präzision.
3Wichtige funktionelle Komponenten sind modular aufgebaut und leicht zu reparieren.
4. Auf einer Platte durchbohren, markieren und bohren.
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5Das Bohrgerät verfügt über Funktionen wie schnelles Fallen, langsame Arbeitszufuhr und schnelle Rückzufuhr, um die Arbeitsleistung zu verbessern.
6. Einfache Programmierung, kann den Durchmesser und die Position der Löcher in den Computer eingeben, und kann auch das Programm verwenden, das durch Lofting-Software erzeugt wird, oder die direkte Umwandlung von CAD/CAM annehmen.
7Die Hydraulikstation verwendet eine doppelte Pumpe, einen einzigen Motor, ein Wasserkühlsystem, eine Koppelung für alle Rohrleitungen.
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8Die X- und Y-Achsen werden durch einen Servomotor, eine Kugelschraube und einen linearen Führer angetrieben, die die hohe Präzision gewährleisten.
9Selbstdiagnosen mit Funktionsstörungen.
10- die Arbeitskräfte zu erleichtern.
Maschinendetails:
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Dieses spezialisierte Metallbearbeitungssystem ist sorgfältig entwickelt worden, um Stanz-, Markierungs- und Bohrvorgänge an Stahlplatten in der Stahlturmindustrie durchzuführen.Es bietet eine hervorragende BearbeitungsgenauigkeitDiese vielseitige Ausrüstung ist nicht nur für den Stahlturmbereich geeignet, sondern erfolgt auch konsequent bei Stanzarbeiten, Bohrungen,und Markierungsfunktionen auf Metallplatten für verschiedene industrielle AnwendungenEs gewährleistet eine höhere Betriebseffizienz und eine präzise Verarbeitung verschiedener Metallarbeitsstücke, optimiert die Arbeitsabläufe und erhöht die Produktqualität in mehreren Branchen.
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Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208