40 mm Bohrplattendicke Turmverbindung CNC Hydraulische Plattenperfmaschine 4 Werkstätten

1. Die CNC-Kanal-Stahl-Punch- und Markierungsmaschine ist mit einem robusten C-Typ-Schweißrahmen ausgestattet, der eine überlegene Strukturstabilität gewährleistet und einen ausreichenden Betriebsraum bietet.Es ist mit drei Druckstationen ausgestattet., von denen eine ausschließlich für die Markierung bestimmt ist und eine automatische Indizierung zwischen den Stationen zur Optimierung der Effizienz des Arbeitsablaufs bietet.mit einer Breite an WerkstückenDie Werkstücke werden auf einem Kugellager-Arbeitstisch aufgestellt, wodurch eine reibungslose und mühelose Handhabung ermöglicht wird.Bewegung entlang der beiden Achsen X und Y wird von Servomotoren angetrieben, mit hochpräzisen Kugelschrauben, die eine genaue Übertragung gewährleisten, während die Präzision der Stanzposition durch einen programmierbaren Logikcontroller (PLC) gesteuert wird,die eine vollständige Automatisierung des Bearbeitungsprozesses ermöglichtZusätzlich unterstützt das System die Speicherung, das Abrufen und die Wiederverwendung von Werkstückprogrammen, wodurch ununterbrochene Produktionszyklen gewährleistet werden.

2Die CNC-Stahlbohrmaschine nutzt modernste Computer Numerical Control (CNC) -Technologie, kombiniert mit servomotorgetriebenen Zuführungssystemen.Gewährleistung einer außergewöhnlichen Betriebseffizienz und gleichbleibender Präzision für eine Vielzahl von Werkstücken.

3Die kritischen Funktionskomponenten der Maschine sind modular ausgelegt, wodurch die Wartung und die Reparaturverfahren erleichtert werden.

4Die CNC-Metallplatten-Punktier- und Markierungsmaschine kombiniert nahtlos die Funktionen von Stanz, Markierung und Bohren in einem einheitlichen Prozess und bietet vielseitige Fähigkeiten in einem einzigen,integrierter Betriebszyklus.

5Das Bohrmodul ist mit wesentlichen Eigenschaften wie schneller Abwärtszufuhr, präziser Bearbeitungsprogression und schneller Rückziehung ausgestattet.erhebliche Verbesserung der Betriebseffizienz in realen Arbeitsumgebungen.

6Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches selbstdiagnostisches Fehlererkennungssystem, das alle Betriebsprobleme schnell erkennt, rechtzeitige Wartung erleichtert und eine ununterbrochene Produktion zuverlässig macht.

7. Die Programmierschnittstelle ist für eine einfache Bedienung konzipiert: Die Bediener können direkt Lochdurchmesser, Positionskoordinaten und Chargenmengen in das Steuerungssystem eingeben.Das System ist voll kompatibel mit Programmen, die durch spezielle Lofting-Software generiert werden, und unterstützt die nahtlose Umwandlung von CAD/CAM-Dateien, um eine effiziente und ununterbrochene Programmdurchführung zu gewährleisten.