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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | Warmgewalztes Niedrigkohlenstoffstahl | Streckgrenze des Rohstoffs: | 235 MPa |
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| Spule Außendurchmesser: | ≤Ф1600 mm | Innerer Durchmesser der Spule: | F508mm |
| Streifenbreite: | ≤250mm | Stahlstreifendicke: | 1.5 bis 2,5 mm |
| Gewicht der einzelnen Rollen: | ≤2500 kg | Die Produktionslinie erstreckt sich über eine Fläche: | 25000X3000X1800 |
Modell BPF250 Solar-Brakett-Punching-Forming-CNC-Produktionslinie für warmgewalztes Niedrigkohlenstoffstahl
Produkteinführung
Solar-Braketten-Punktierung und Formierung Automatische Produktionslinie kann das ursprüngliche einzelne Blatt von Multi-Prozess, ununterbrochenen Produktion, Set-Unrollung, Nivellierung, Stanz, Formierung,Scheren in einer kontinuierlichen ProduktionDie Produktionslinie verfügt über eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, On-Line-Punching und kontinuierliche Formproduktion,Einfach zu bedienen und weniger Arbeitskräfte.
Produktkonfiguration
| Material | warmgewalztes Niedrigkohlenstoffstahl |
| Rohstoffertragskraft | 235 MPa |
| Außendurchmesser der Spule | ≤Ф1600 mm |
| Innerer Durchmesser der Spule | F508mm |
| Streifenbreite | ≤ 250 mm |
| Stahlstreifenstärke | 1.5 bis 2,5 mm |
| Gewicht der einzelnen Rollen | ≤ 2500 kg |
| Die Produktionslinie umfasst eine Fläche | 25000X3000X1800 |
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Anmerkung: Die Zeichnungen des Plattentyps unterliegen den von Käufer und Verkäufer unterzeichneten und bestätigten Zeichnungen.
Herstellungsprozess
Die Fertigungslinie wird nach folgendem technologischen Verfahren durchgeführt: Entwickeln→Ebenen-Servo-Zuführen→Punching→Kaltformung→Hydraulisches Scheren→Entladen
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Einheitskonfiguration und Funktion
Ausrollen
Entwicklung: Die Maschine befindet sich im Einzelkopfmodus. Einzelne Stütze, manuelle Steuerung der Ausdehnung und Kontraktion der Materialwelle des Entwicklers.
Die Spannungsstruktur besteht aus einem Verbindungsstab und der Arbeitszustand ist stabil und zuverlässig.
Der Entwickler ist mit einer pneumatischen Bremsvorrichtung ausgestattet.
Um zu verhindern, dass sich das Material während des Entwicklungsprozesses löst, ist der Entwickler mit einem pneumatischen Pressenarm ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Der Entwickler enthält außerdem 4 Verstärker, um zu verhindern, dass die Rolle falsch ausgerichtet oder entfaltet wird.
| Zulässiger innerer Durchmesser der Spule | F508mm |
| Höchstzulässiger Außendurchmesser der Spule | F1600 mm |
| Höchstzulässige Rollbreite | 250 mm |
| Höchstgewicht des Rolllagers | ≤ 2500 kg |
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Servo-Ebeneinfühler 1 Satz
Anwendungen: Führen Sie das Blechmaterial nach der tatsächlichen erforderlichen Schrittlänge für das Stichen und können mehrere Gruppen von Fütterungsparametern gleichzeitig festlegen, was bequem und schnell ist.Die Nährgenauigkeit ist ohne kumulative Toleranz genau..
Der Servofeeder enthält 1 Paar Fütterwalzen, die mit Federpressung und pneumatischer Lockerung bedient werden.
Struktur: bestehend aus Rahmen, Pressen und Servoantrieb
| Höchstzufuhrgeschwindigkeit | 40 m/min |
| Höchstzulässige Fütterungsbreite | ≤ 250 mm |
| Zulässige Zuführdicke | ≤ 2,5 mm |
| Einfacher Zufuhrfehler | ≤ ± 0,2 mm (die Toleranz ist nicht kumulativ) |
| Das Material der Fütterwalze ist 9Cr2Mo (oder GCr15), die Härte ist HRC55-60 | |
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mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Anwendung: Mit Hilfe einer speziellen hydraulischen 80T-Press kann die Stanzposition entlang der Materialbreite eingestellt werden und weist die Eigenschaften einer angemessenen Struktur auf,lange Lebensdauer und bequeme Einstellung.
Das mit dieser Bohrmaschine ausgestattete Hydrauliksystem ist speziell für die Mehrstations-Bohrmaschine entwickelt worden.mit einem speziellen hydraulischen Steuerungsmodul, die die Eigenschaften einer schnellen Stanzgeschwindigkeit und geringen Geräuschbelastung aufweist und mit einer Kühlheizung ausgestattet ist, um die Wärme abzuleiten, um den Anforderungen der kontinuierlichen Produktion gerecht zu werden.(Dieses hydraulische System ist in vielen Produktionslinien erfolgreich eingesetzt worden)
Struktur: Das Hydraulikpressenmodell des Stahlplattenschweißrahmens wird angenommen, das wirtschaftlich und anwendbar ist und die Geschwindigkeit schnell ist.Die Stanzdistanz kann in der Querrichtung der Platte eingestellt werden, und die Stanzdistanz kann durch das elektrische Steuerungssystem geändert werden.
Ein Satz von acht 11x30 längsgemäßen Löchern wird gleichzeitig ausgestochen.
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Rollenformmaschine 1 Satz
Anwendung: Es wird verwendet, um die gewünschte fertige Plattenform durch das Rollenbiegen in die gewünschte Schnittstellenform zu bringen.
Bei dem Austausch von Produkten mit anderen Spezifikationen muss nur ein Teil des Abstands ersetzt werden.
Struktur: Die Formiereinheit verwendet ein unabhängiges Regal (Torii-Modus). Motor, Reduktorantrieb. Die Formierwalze wurde von einer professionellen Software entwickelt.Das Material besteht aus hochwertigem Druckstahl Cr12Die Oberfläche der Walze wird nach der Veredelung poliert.
Die untere Welle wird angetrieben, und die obere und untere Welle verwenden synchrone Getriebe für die notwendigen Durchläufe.
Die Außennutze des Bogens ist links (untere Welle) und rechts (obere Welle).
| Bogenmaterial | Gusseisen |
| Material für Walzen | 45, ausgelöscht und gehärtet, Härte HRC42~45 |
| Parameter: Formierungspassen | 16 Passes |
| Schachtdurchmesser der Formmaschine | φ70mm (vorbehaltlich der endgültigen Auslegung) |
| Motorleistung | ca. 22 kW (vorbehaltlich des endgültigen Entwurfs) |
| Höchstgeschwindigkeit | 5 bis 20 m/min |
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Ansprechpartner: Gaven
Telefon: +86-13306412803
Faxen: +86-531-5553-1208